您當(dāng)前查找的是: 省市區(qū)域:山東 欄目類別:供應(yīng)信息 一級分類:電力 二級分類:電熱設(shè)備
1.青島國能重工機(jī)械有限公司成立于2016-08-17,一直致力于懸臂吊起重機(jī)、KBK零配件廠家等產(chǎn)品的研究、開發(fā)與生產(chǎn),以向客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)為己任。經(jīng)過近年的發(fā)展,公
一、非晶帶材退火爐簡介 非晶退火爐、非晶連續(xù)式退火爐、非晶帶材退火爐為我公司根據(jù)客戶需求定制的專業(yè)熱處理設(shè)備,主要用于:半導(dǎo)體器件、金屬陶瓷、可控硅器件、玻璃封
一、管式擴(kuò)散爐用途 管式擴(kuò)散爐是我公司根據(jù)客戶需求個(gè)性化專業(yè)定制的高溫?zé)崽幚碓O(shè)備,用于大規(guī)模集成電路、分立器件、電力電子、光電器件、光導(dǎo)纖維等行業(yè)中進(jìn)行擴(kuò)散、氧化
鋼板拋光機(jī) 銅板拋光機(jī) 鋁板拋光機(jī) 鋁型材拋光機(jī) 沖壓件拋光機(jī) 鈑金件拋光機(jī) 表面拋光機(jī) 金屬件拋光機(jī) 該拋光機(jī)主要用途:打磨,拋光鋼板 鋁板 銅板 鋁型材 沖壓件 鈑金件等
本公司參照國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行國際標(biāo)準(zhǔn),不斷采用新技術(shù)新工藝和新材料,使我們的產(chǎn)品精益求精,嚴(yán)格的工藝紀(jì)律及質(zhì)量管理制度確保了我司的產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,深得用戶好評
我公司自主生產(chǎn)研發(fā)的新型免抽真空超導(dǎo)暖氣片是當(dāng)今超導(dǎo)傳熱和高效換熱的最新技術(shù),克服了舊式水鍋爐氣阻、腐蝕水管、傳遞效率低三大難題,并且實(shí)現(xiàn)自主控溫,大幅節(jié)省取暖
福潤德爐體可完全代替進(jìn)口,優(yōu)質(zhì)加熱爐絲,進(jìn)口保溫材料采用國外先進(jìn)加工工藝,可長期在高溫下處理12英寸以下硅片,工作溫度200—1300℃延長使用壽命2.3個(gè)月,外表溫度比同
設(shè)備用途: 用于半導(dǎo)體器件燒結(jié)、焊接、烘干、管殼氣密封裝等。 鏈(帶)式燒結(jié)爐特點(diǎn) 本設(shè)備為氣氛保護(hù)爐,保護(hù)氣氛為氫氣、氮?dú)、氬氣等?
擴(kuò)散爐是半導(dǎo)體器件及大規(guī)模集成電路制造過程中用于對晶片進(jìn)行擴(kuò)散、氧化、退火、合金及燒結(jié)等工藝的一種熱加工設(shè)備。其組成有:加熱爐(擴(kuò)散爐主機(jī))、凈化工作臺(tái)、送片系
石英軟領(lǐng)為進(jìn)口石英纖維棉采用德國加工工藝制成,用于擴(kuò)散爐和PECVD設(shè)備中爐體和石英管之間的隔熱保溫,解決了以往用保溫棉存在的兩大問題:一是保溫棉長時(shí)間在高溫下出現(xiàn)
真空爐主要用于真空條件下集成電路、電力電子器件生產(chǎn)線對所生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行燒結(jié)、合金、退火、焊接等工藝處理。具有控溫精度高,降溫速度快等特點(diǎn)。
氫氣還原爐主要用于電力電子器件、熱敏電阻、可控硅模塊、陶瓷金屬等在氫氣氣氛保護(hù)下進(jìn)行還原、退火、合金等工藝,也可以進(jìn)行氧化工藝。
微控?cái)U(kuò)散爐主要滿足半導(dǎo)體電力電子器件、大功率集成電路等行業(yè),對所加工硅片進(jìn)行擴(kuò)散、氧化、退火、合金等工藝。主要由擴(kuò)散爐加熱爐體、氣源系統(tǒng)、控制系 統(tǒng)、超凈化操作系
程控?cái)U(kuò)散爐主要滿足半導(dǎo)體電力電子器件、大功率集成電路等行業(yè),對所加工硅片進(jìn)行擴(kuò)散、氧化、退火、合金等工藝。主要由擴(kuò)散爐加熱爐體、氣源系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超凈化操作系
設(shè)備用途: 用于半導(dǎo)體器件燒結(jié)、焊接、烘干、管殼氣密封裝等。 鏈(帶)式燒結(jié)爐特點(diǎn) 本設(shè)備為氣氛保護(hù)爐,保護(hù)氣氛為氫氣、氮?dú)狻鍤獾取? 設(shè)備具有
LPCVD設(shè)備 滿足半導(dǎo)體集成電路,電力電子器件,光電子等行業(yè)用于在硅片上淀積sio2、磷硅玻璃、硼硅玻璃、非晶硅及難溶金屬硅化物等多種薄膜工藝。
高純材料提純設(shè)備主要滿足高純砷等新材料制造行業(yè),對材料進(jìn)行氣氛保護(hù)下的燒結(jié)、升華、還原、精餾等工藝。