 從灌裝機內(nèi)出來的兩片罐產(chǎn)品，將會在短時間內(nèi)進入到連續(xù)多塔靜水壓 式殺菌裝置入口端的第一段靜水壓裝置中，在這里的水溫將調(diào)整的與產(chǎn) 品的罐裝溫度相仿（略高于產(chǎn)品的罐裝溫度），隨著產(chǎn)品進入水中后環(huán)
境壓力的升高，產(chǎn)品的易拉罐罐體所承受的壓差也將逐漸減小。
  產(chǎn)品繼續(xù)前行，進入第二段靜水壓裝置內(nèi)后，靜水壓裝置中水的溫度將
會按照壓力增高的速度相應地提高。
  待產(chǎn)品運行進入到殺菌段，其殺菌腔體內(nèi)的壓力即升高到要求的數(shù)值上。
在整個的殺菌過程中，將始終保持著殺菌溫度和相應的壓力不變。當然
要值得注意的是，只有殺菌腔體內(nèi)的壓力保持穩(wěn)定，各個靜水壓裝置處

的水位才能夠保持相應的高度，這些都是相互牽連的因素（在后面將會 更加詳細地說明壓力控制的機理）。
 當殺菌結(jié)束后，與產(chǎn)品進入連續(xù)多塔靜水壓式殺菌裝置時通過增壓段的 靜水壓裝置相反，產(chǎn)品是從高溫狀態(tài)開始，在通過減壓段的靜水壓裝置 的過程中，隨著壓力不斷地降低，靜水壓裝置內(nèi)的水溫也需要不斷地降 低，以便使產(chǎn)品的易拉罐所承受的壓差保持在要求的范圍內(nèi)。
 為了降低連續(xù)多塔靜水壓式殺菌裝置的總體造價，將兩片罐易拉罐產(chǎn)品 的一部分冷卻工序設置在殺菌裝置外面進行，即在設計降溫工藝流程中 使兩片罐易拉罐從降壓段靜水壓裝置出來時，溫度還在 80℃左右，余 下所需的降溫過程在殺菌裝置以外進行，這樣就可以減緩在靜水壓段的 降溫幅度，使得產(chǎn)品進出殺菌裝置的溫度基本相等，這將有利于在殺菌 裝置中溫度與壓力的準確控制。
 在殺菌裝置外部設置的冷卻裝置，如前所述，冷卻水的流動方向與產(chǎn)品 的運行方向是相逆的，這樣就可以獲得一定量溫度較高的熱水（利用這
些熱水可以對前處理工序的原料水進行初步的加熱）而節(jié)省大量的熱能。
f. 在連續(xù)多塔靜水壓式殺菌裝置內(nèi)的壓力控制是比較關鍵的一項

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