連續(xù)多塔靜水壓式殺菌裝置在淋水式殺菌模式（浸水式殺菌模式亦同） 下的壓力控制原理如下：
 與蒸汽式殺菌模式基本相仿，所不同的是在一般的情況下，要求殺菌腔 體內(nèi)的壓力要比殺菌溫度所對應(yīng)的飽和蒸汽壓力要高一些，使得在此殺
菌溫度下的水不會沸騰。這樣做的目的是讓處在此殺菌溫度下的產(chǎn)品不 至于由于其包裝材料內(nèi)部壓力的升高而脹破包裝材料，殺菌狀態(tài)下產(chǎn)品 周圍的環(huán)境壓力就必須要比此殺菌溫度所對應(yīng)的飽和蒸汽壓力高出許 多與所對應(yīng)的〖鍋內(nèi)溫度〗 數(shù)據(jù)），例如對于兩片罐類產(chǎn)品、軟包裝類等產(chǎn)品的殺菌就是。
  由于淋水式殺菌模式下（浸水式殺菌模式亦同），在同樣的殺菌溫度時 壓力要比蒸汽式殺菌模式狀態(tài)下高一些，則在保持靜水壓增壓段（減壓 段也是相對應(yīng)的）每一段的高度不變情況下（每一段的高度在  5m~6m）， 就需要按殺菌壓力的要求增加相應(yīng)的靜水壓段。
 在連續(xù)多塔靜水壓式殺菌裝置中，殺菌腔體內(nèi)的最高殺菌壓力是有上限 的，壓力上限的數(shù)值就是每個靜水壓增壓段（同樣對應(yīng)每個靜水壓減壓 段）所能得到的水位壓差（亦是水位落差）與靜水壓段數(shù)之乘積。連續(xù) 多塔靜水壓式殺菌釜裝置與普通殺菌釜裝置相比較，還有一個較大的特 點就是能源的節(jié)約。
在連續(xù)生產(chǎn)過程中，另一部分的節(jié)能是利用已殺菌產(chǎn)品的降溫余熱來
加熱原料（主要是針對飲料類產(chǎn)品）液體。例如飲料加工中的 RO 水，
通常的工藝是在進(jìn)行灌裝前要將其從常溫加熱至灌裝溫度（例如 85℃），
如果利用產(chǎn)品的殺菌余熱來將 RO 水首先從常溫加熱升溫一些溫度，然
后再利用原有的加熱裝置將其加熱至需要的罐裝溫度，在連續(xù)化生產(chǎn)過
程中，將會產(chǎn)生很大的效益。這一點的工作原理在前面已經(jīng)敘述過，主
要是通過在連續(xù)多塔靜水壓式殺菌釜裝置外部所設(shè)置的冷卻段所回收
的熱量來進(jìn)行余熱的回收和利用。


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