產(chǎn) 品 介 紹：

由環(huán)氧樹脂,云母氧化鐵防銹顏料及聚酰胺固化劑等組成的雙組份環(huán)氧防銹漆/中間漆。

主 要 性 能：

由于含有大量片狀云母氧化鐵,在漆膜中形成“迷宮”效應(yīng),因而涂膜具有優(yōu)異的屏蔽性和防腐蝕性。

對化工大氣,工業(yè)大氣及海洋大氣具有優(yōu)異的耐性,對海水,鹽,弱酸弱堿均具有良好耐性。

采用冬用型固化劑時(shí),低至-5℃亦能快速固化。

具有較長覆涂間隔。

設(shè) 計(jì) 用 途：

可作為環(huán)氧富鋅底漆,無機(jī)富鋅底漆等高性能防銹漆的中間層和封閉涂層,以增強(qiáng)整個涂層的屏蔽性和防護(hù)性能；可作為鋼結(jié)構(gòu)防銹底漆之用；可作為混凝土等結(jié)構(gòu)的表面屏蔽防腐涂層；可用作舊涂層的維修前道漆,只要相容性許可。

物 理 參 數(shù)：

顏 色

灰色或紅褐色

光 澤

平光

體積固體含量

60±2%

比 重

約1.50 千克/升

典型膜厚和

理論涂布率

最低

典型

最高

干膜厚度（μm）

50

100

150

濕膜厚度（μm）

83

167

250

理論涂布率（m2/L）

12

6

4

實(shí)際涂布率

考慮一定損耗系數(shù)

VOC含量

≤400g/L

施 工 詳 述：

適用底材與

表面處理

裸鋼表面：用適當(dāng)?shù)那鍧崉┤コ�油�?并用淡水沖洗表面的鹽份和其他污物。去除焊渣,磨平尖銳邊緣,噴射清理至 Sa2.5 級（ISO8501-1）,表面粗糙度為 40-100 微米（Ry5）,或動力工具除銹達(dá)St3級。

預(yù)涂車間底漆表面：焊縫,火工校正及損傷處應(yīng)噴砂處理到 Sa2.5 級（ISO8501-1）,或動力工具處理至 St3 級。

已涂底漆表面：清潔干燥而無鋅鹽及污物。

維修：用適當(dāng)?shù)那鍧崉�徹底清除表面的油�?用高壓淡水清洗掉鹽份和其它污物。最好用噴砂的辦法清除銹跡和其它松散物質(zhì),也可采用動力工具打磨小面積銹蝕。

施工和固化

環(huán)境條件

本品施工表面在-5℃以上進(jìn)行,底材表面溫度必須高于露點(diǎn)3℃以上,低溫時(shí),表面應(yīng)無冰霜存在。在狹窄空間施工和干燥期間,需大量通風(fēng)。

施工參數(shù)

混合比

甲（基料）：乙（固化劑）=10：1（重量比）

混合后使用期

8小時(shí)（20℃）

稀釋劑/清洗劑

ZP103

施工方法

無空氣噴涂

推薦采用。噴孔口徑：0.43-0.53毫米,總輸出流體壓力不低于15MPa（僅供參考,實(shí)用時(shí)可以調(diào)整）。

空氣噴涂

適用,需大量稀釋

刷涂/輥涂

適用,僅推薦用于預(yù)涂,小面積涂裝或修補(bǔ)

干燥/固化時(shí)間

與覆涂間隔

底材表面溫度

-5℃

5℃

15℃

25℃

35℃

指觸干

4小時(shí)

4小時(shí)

2.5小時(shí)

45分鐘

30分鐘

硬 干

36小時(shí)

24小時(shí)

16小時(shí)

12小時(shí)

6小時(shí)

最短覆涂間隔

30小時(shí)

20小時(shí)

12小時(shí)

8小時(shí)

4小時(shí)

最長覆涂間隔

3個月

3個月

3個月

3個月

3個月

注：以上數(shù)據(jù)都是在通風(fēng)狀況良好,典型膜厚和相對濕度75%的條件下測得數(shù)據(jù),僅供參考。實(shí)際干燥時(shí)間及覆涂前的時(shí)間間隔可長可短,取決于漆膜厚度,通風(fēng)狀況,濕度,下層油漆,提前裝卸需求和機(jī)械強(qiáng)度等因素的影響。完整的配套請見相應(yīng)的配套表,該配套表包括了所有參數(shù)和特殊條件。

典型油漆配套

前道配套油漆：硅酸鋅底漆,環(huán)氧富鋅底漆或其它環(huán)氧底漆,也可直接噴涂在除銹質(zhì)量達(dá)到Sa2.5 級的鋼材上。

后道配套油漆：環(huán)氧面漆,聚氨酯面漆,丙烯酸面漆,氟碳面漆,氯化橡膠面漆等。

備 注

在無機(jī)富鋅（硅酸鋅）底漆上覆涂時(shí),須用20-50%的 ZP103稀釋后,先薄薄的霧噴,然后再噴涂到規(guī)定的膜厚。

在低溫固化時(shí)（10℃）以下,需充分混合漆料,預(yù)反應(yīng)30分鐘后再使用。

本品由于含有云母氧化鐵顏料,長期暴露在外,較粗糙的表面可能會存在雜質(zhì),覆涂面漆前應(yīng)徹底清理掉。

涂裝過程中,或在剛涂裝完不久,表面遭受到水汽冷凝,突然降溫,會使表面發(fā)白,發(fā)粘及后道漆附著質(zhì)量變差。

包裝,貯存與管理：

包裝規(guī)格

甲組份：22.5千克/桶。

乙組份：2.3千克/桶

閃 點(diǎn)

≥25℃（甲,乙及混合物）

貯存條件

須按照國家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥,陰涼,通風(fēng)良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。

貯存有效期

良好貯存條件下的貯存有效期為1年。

健康,安全與環(huán)境保護(hù)：

本品為易燃物,施工現(xiàn)場安全應(yīng)符合有關(guān)國家或當(dāng)?shù)卣�府�?guī)定。請注意包裝上的安全標(biāo)簽并閱讀產(chǎn)品安全數(shù)據(jù)手冊（MSDS）。

避免吸入溶劑蒸氣和漆霧,避免油漆接觸皮膚和眼睛,嚴(yán)禁吞服本產(chǎn)品,采取必要的預(yù)防和防護(hù)措施防火,防爆及保護(hù)環(huán)境。需在通風(fēng)良好的情況下使用本品。在狹窄處或空氣不流通處施工,必須提供強(qiáng)力通風(fēng)。