產(chǎn) 品 介 紹：

以氯化橡膠為主要成膜基料的物理干燥型面漆。

主 要 性 能：

水蒸汽和氧氣對漆膜的滲透率低,具有優(yōu)異的耐水性和良好的防腐性；

干性快,比油性漆的干性快數(shù)倍；

可在低溫下施工；

具有良好的耐久性和耐候性；

漆膜層與層之間互溶一體,有優(yōu)異的層間附著力。

設 計 用 途：

適用于船舶水線,船殼,甲板等部位及一般陸上,海上鋼結構作防腐蝕之用。

物 理 參 數(shù)：

顏 色

根據(jù)色卡選擇

光 澤

有光

體積固體含量

53±2%

比 重

約1.20千克/升

典型膜厚與

理論涂布率

最低

典型

最高

干膜厚度（μm）

40

50

60

濕膜厚度（μm）

75

94

113

理論涂布率（m2/L）

13.25

10.6

8.83

實際涂布率

考慮一定的損耗系數(shù)

VOC含量

≤520g/L

施 工 詳 述：

適用底材與

表面處理

需覆涂的涂層表面應清潔干燥,無油脂,灰塵及污物。

施工和固化

環(huán)境條件

底材溫度必須高于露點以上3℃,施工表面必須保持清潔,干燥。

低溫下施工時,待涂表面應無冰,霜存在。

在狹窄空間施工和干燥期間,需大量通風。

施工參數(shù)

混合比

單罐裝

稀釋劑/清洗劑

ZP101

施工方法

無空氣噴涂

推薦采用,噴孔：0.45-0.50毫米,總輸出流體壓力：約17MPa。

空氣噴涂

適用,需稀釋。

刷涂/輥涂：

僅推薦用于小面積涂裝,預涂或修補。

干燥/固化時間

與覆涂間隔

底材表面溫度

5℃

15℃

25℃

35℃

指觸干

40分鐘

30分鐘

20分鐘

15分鐘

硬 干

10小時

8小時

5小時

4小時

最短覆涂間隔

8小時

6小時

4小時

3小時

最長覆涂間隔

無限制

注：以上數(shù)據(jù)都是在通風狀況良好,典型膜厚和相對濕度75%的條件下測得數(shù)據(jù),僅供參考。實際干燥時間及覆涂前的時間間隔可長可短,取決于漆膜厚度,通風狀況,濕度,下層油漆,提前裝卸需求和機械強度等因素的影響。完整的配套請見相應的配套表,該配套表包括了所有參數(shù)和特殊條件。

典型油漆配套

前道配套油漆：氯化橡膠防銹漆,環(huán)氧防銹漆/中間漆,環(huán)氧連接漆等。

后道配套油漆：無或按配套要求加涂本品

備 注

因本品是熱塑性產(chǎn)品,故在溫度約40℃以上時,漆膜會變軟；一旦溫度下降,漆膜機械強度隨之恢復。

漆膜厚度：可根據(jù)使用目的和部位調(diào)整漆膜厚度。這將改變涂布率,干燥時間和重涂間隔。干膜厚度正常范圍為40-100微米。反復多次的維修工作可能導致總漆膜太厚,因殘留的溶劑而使漆膜起泡。由于每一涂層都可能殘留溶劑,因此,一般建議涂裝本品時,不可太厚。

重涂：若多層漆膜施工,實際漆膜厚度和涂層數(shù)會影響干燥時間和最小重涂間隔時間。

本品無最大重涂間隔,但在污染環(huán)境暴露后的表面,重涂前應用高壓淡水徹底清洗干凈,任其自干。

包裝,貯存與管理：

包裝規(guī)格

24千克/桶

閃 點

>23℃

貯存條件

須按照國家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應干燥,陰涼,通風良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。

貯存有效期

良好貯存條件下的貯存有效期為1年。

健康,安全與環(huán)境保護：

本品含有易燃物,施工現(xiàn)場安全應符合有關國家或當?shù)卣�府�?guī)定。請注意包裝上的安全標簽并閱讀產(chǎn)品安全數(shù)據(jù)手冊（MSDS）。

避免吸入溶劑蒸氣和漆霧,避免油漆接觸皮膚和眼睛,嚴禁吞服本產(chǎn)品,采取必要的預防和防護措施防火,防爆及保護環(huán)境。需在通風良好的情況下使用本品。在狹窄處或空氣不流通處施工,必須提供強力通風。