性能 鋼筋直螺紋剝肋滾絲機床，將鋼筋端部一次進給剝肋滾扎成型。操作簡便、質量可靠，并且能實現(xiàn)按調定的直徑和長度到位停機、反轉退回。本機采用內出水結構，其冷卻潤滑效果更佳。加工某種規(guī)格的鋼筋只要調定好設備，便可連續(xù)加工。 構造 1、 機架2、 夾緊鉗3、 進、退刀限位支架4、 滑套5、 刀體壓環(huán)6、 內六角緊定螺釘7、 外套8、 減速機9、 滑杠10、進給機構11、冷卻潤滑系統(tǒng) 技術參數(shù) 1、 電壓：380V 2、 功率：4KW 3、 加工鋼筋直徑：Ф12-Ф50mm 4、 加工速度：平均單頭加工需1分鐘 5、 滾扎螺紋長度：120MM 6、 重量：450KG 原理 1、鋼筋夾緊結構 鋼筋夾緊是利用正反螺紋絲杠旋轉帶動夾緊鉗滑動自定心式完成的。 2、螺紋頭加工 將鋼筋加緊，剝肋滾絲頭轉動并作軸向進給完成螺紋加工。剝肋滾絲頭轉動是由主電機經減速機以50轉/分的轉速完成。進給由操作員半動受柄經齒輪、齒條帶動減速機及剝肋滾絲頭沿滑杠運動完成。 3、滾絲輪 滾扎螺紋的滾絲輪，由三件組成，可互換安裝，滾扎螺紋一次成型。滾絲輪采用螺旋升角技術，更易上絲。 4、進、退刀 開啟主電機按鈕，電機帶動減速機及剝肋絲頭轉動，操作員板動手柄進給，螺紋加工完成時，行程開關觸板壓下形成開關按鈕，延時后反轉退回起事位置并自動停機。