機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：固定式床身、工作臺(tái)移動(dòng)；主軸箱隨溜板上下移動(dòng)；亦可沿橫梁左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)；配置22kW主鏜銑頭。機(jī)床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能，適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機(jī)多用，提高了工件的效率。

二．主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下：

二、       機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（機(jī)床框架圖）

1．X軸：工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

X軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。

導(dǎo)軌形式：臺(tái)灣上銀兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌，每條安裝4個(gè)滑塊。

2．Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

Y軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。

導(dǎo)軌形式：臺(tái)灣上銀兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌。

3．Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

Z軸傳動(dòng)：采用交流變頻電機(jī)通過滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并加雙杠配重

導(dǎo)軌形式：貼塑滑動(dòng)復(fù)合導(dǎo)軌。

  4. 銑頭：主銑頭采用CTB 22kw主軸電機(jī)。

5. 大件：

機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。

機(jī)床大件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。

7. 潤滑系統(tǒng)：

8. 機(jī)床安全、防護(hù)裝置：

（1）    采用標(biāo)準(zhǔn)《GB15760-2004 金屬切削機(jī)床、安全防護(hù)通用技術(shù)條件》。

（2）    機(jī)床的X、Y、Z三軸傳動(dòng)系統(tǒng)中，均設(shè)電氣軟限位、回零及機(jī)械限位多項(xiàng)安全控制裝置，保持機(jī)床在安全可靠的狀態(tài)下進(jìn)行工作，保證操作人員正常工作的絕對(duì)安全。

（3）    床身和拖板采用不銹鐵板護(hù)罩防護(hù)。

（4）    配置工作LED照明燈、標(biāo)高指示燈。

三、       機(jī)床電氣部分：

1．控制裝置的工作電源：

（1）    工作電源：三相交流380V，電壓范圍360V～430V；50HZ±2% 。若電源波動(dòng)較大，建議用戶配置自動(dòng)交流穩(wěn)壓裝置。

（2）    環(huán)境溫度：5℃～45℃。

（3）    相對(duì)濕度：≤80%

周圍空氣：在有濃度較高的導(dǎo)電塵埃、灰塵、切削油劑、有機(jī)溶劑等環(huán)境中，機(jī)床控制電柜需要置于潔凈的恒溫房內(nèi)。

2．電器配置：

   進(jìn)給電機(jī)采用日本安川伺服電機(jī)，主軸電機(jī)采用CTB，數(shù)控系統(tǒng)采用臺(tái)灣新代21MA。

四、       隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)附件：

1．基礎(chǔ)調(diào)整墊鐵·········································· 全套

2．常用工具一套

五、       隨機(jī)技術(shù)文件：

六、       設(shè)備安裝、調(diào)試：

1、在機(jī)床到達(dá)目的地前買方應(yīng)事先作好地基安裝及二次灌漿準(zhǔn)備（賣方負(fù)責(zé)提供地基圖紙），以免對(duì)機(jī)床精度造成重大影響。

2、在機(jī)床到達(dá)目的地后，買方負(fù)責(zé)吊裝卸貨，安全移至工作位置后，進(jìn)行二次灌漿。

3、在調(diào)試人員前往之前，用戶需將三相電源、三相四芯電纜、壓縮氣源等準(zhǔn)備工作完成，并提供上述電纜及氣管進(jìn)入機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)接口，具體詳見《客戶安調(diào)準(zhǔn)備表》。

4、買方需提前兩天通知賣方進(jìn)行調(diào)試，且在安裝調(diào)試之前，由買方和服務(wù)人員共同開箱，按合同數(shù)量及裝箱單清點(diǎn)，清點(diǎn)完畢后由用戶在清單上簽字確認(rèn)。該清單一式兩份，一份用戶保存，另一份由服務(wù)人員帶回公司，并存入設(shè)備檔案。

5、備注：

1）由大恒公司指定的服務(wù)人員負(fù)責(zé)調(diào)試，買方負(fù)責(zé)安裝調(diào)試人員的工作餐。

2）如買方?jīng)]有嚴(yán)格按照賣方提供的地基圖施工，則為此產(chǎn)生的一切責(zé)任由買方自行承擔(dān)。

七．機(jī)床驗(yàn)收

1、機(jī)床的驗(yàn)收工作分二次進(jìn)行：預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收。

2、預(yù)驗(yàn)收在河北大恒重型機(jī)械有限公司進(jìn)行，機(jī)床驗(yàn)收的技術(shù)要求按技術(shù)合同之設(shè)備驗(yàn)收精度表執(zhí)行，如有特殊約定的可按雙方商定的樣件進(jìn)行試切削檢驗(yàn)，并達(dá)到雙方商定的加工精度及工序能力。

3、終驗(yàn)收在用戶廠進(jìn)行，由河北大恒重型機(jī)械有限公司派人進(jìn)行安裝調(diào)試，原則上只檢驗(yàn)加工精度；如買方有相應(yīng)的軟硬件環(huán)境及設(shè)施，我司可以按技術(shù)合同之設(shè)備驗(yàn)收精度表進(jìn)行驗(yàn)收。

4、樣件試切所需的試件，刀具及專用夾具由買方提供，特殊約定除外。

5、驗(yàn)收相關(guān)事宜：

1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照技術(shù)合同之設(shè)備檢驗(yàn)精度表

2、附件驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照技術(shù)合同之隨機(jī)附件表

3、驗(yàn)收合格，由買方確認(rèn)，填寫《機(jī)床驗(yàn)收合格***書》

6、備注：

1）、如果機(jī)床運(yùn)抵買方工廠90日內(nèi)，因買方原因不能進(jìn)行安裝調(diào)試工作時(shí)，視為機(jī)床驗(yàn)收合格。

2）、機(jī)床各項(xiàng)精度指標(biāo)按技術(shù)合同之精度檢驗(yàn)表進(jìn)行檢驗(yàn)。如果買方對(duì)檢測(cè)結(jié)果發(fā)生爭議時(shí)，可由買方準(zhǔn)備檢測(cè)設(shè)備并指定國家認(rèn)證的檢測(cè)床進(jìn)行復(fù)檢，如檢測(cè)結(jié)果與技術(shù)合同相符，則檢測(cè)期間所產(chǎn)生的費(fèi)用由買方承擔(dān)。檢測(cè)前買方必須對(duì)機(jī)床進(jìn)行封存保管，如果買方開機(jī)使用則視為驗(yàn)收合格。