二、
三、
四、
五、
機床的結(jié)構特點:固定式床身、工作臺移動;主軸箱隨溜板上下移動;亦可沿橫梁左右移動實現(xiàn)三軸聯(lián)動;配置22kW電主軸。機床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能,適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。
二.主要技術參數(shù)和配置清單如下:
序號 |
名稱 |
品牌 |
備注 |
1 |
外防護 |
鹽山 |
含水箱和水槽、水泵、外防護。提銷機、拍銷機。 |
2 |
鑄件材質(zhì) |
優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵 |
兩次回火 |
3 |
進給電機 |
安川 |
28.4加減速機/18.6/28.4, |
4 |
主電機 |
北京超同步 |
22 |
5 |
系統(tǒng) |
新代21MA |
可銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲、功能 |
6 |
外防護罩 |
滄州鹽山 |
工作臺不銹鐵防護,橫梁風琴式防護。 |
7 |
絲杠 |
臺灣TBI或者日本THK |
X軸6310,YZ軸5010,C5級、雙頭螺帽 |
8 |
軸承 |
NSK |
等級P4 |
9 |
貼塑 |
臺灣 |
|
10 |
油漆 |
|
晨虹牌 |
11 |
電器柜加安裝 |
|
操作面板分開 |
12 |
粗加工 |
|
二次回火 |
13 |
主軸箱導軌磨淬火 |
|
淬火硬度HRC48度以上。 |
14 |
裝配 |
|
裝配溫度10攝氏度以上 |
15 |
潤滑泵 |
|
中央集中潤滑 |
16 |
墊鐵和螺栓 |
|
一臺一套 |
17 |
主軸 |
臺灣健椿 |
BT50,190 |
18 |
拖鏈 |
|
滄州 |
19 |
小件 |
|
供方 |
20 |
安裝調(diào)試 |
|
供方負責 |
21 |
配重 |
|
氮氣 |
22 |
直角頭 |
|
選配 |
23 |
機床結(jié)構圖 |
|
提供機床結(jié)構圖、做為驗收依據(jù),按照精度驗收表驗收、提供地基圖 |
序號 |
項目 |
主要參數(shù) |
||
1 |
X軸行程 |
mm |
3200 |
|
2 |
Y軸行程 |
mm |
2400 |
|
3 |
Z軸行程 |
mm |
1000 |
|
4 |
龍門跨距 |
mm |
2200 |
|
5 |
主軸端面至工作臺距離 |
mm |
150-1150 |
|
6 |
工作臺面積 |
mm |
3000×1800 |
|
7 |
最大承重 |
T |
20 |
|
8 |
T型槽數(shù)量 |
No. |
11 |
|
9 |
T型槽尺寸/間距 |
mm |
22/160 |
|
10 |
驅(qū)動方式 |
|
直連 |
|
11 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
6000 |
|
12 |
主電機功率 |
kW |
22 |
|
13 |
主軸扭矩 |
N.m |
140 |
|
14 |
主軸錐度及規(guī)格 |
|
ISO7:24NO50 |
|
15 |
拉釘規(guī)格 |
|
P50T-2-MAS403 |
|
16 |
主軸直徑 |
mm |
Φ190 |
|
17 |
X、Y、Z快移速度 |
m/min |
10/10/7 |
|
18 |
X、Y、Z伺服電機功率 |
kW |
4.4/4.4/4.4 |
|
19 |
X、Y、Z伺服電機扭矩 |
N.m |
28.4*4=113.6/28.4/28.4 |
|
20 |
X、Y、Z伺服電機轉(zhuǎn)速 |
rpm |
2000 |
|
21 |
X、Y、Z軸絲杠直徑 |
mm |
Φ63/Φ50/Φ50 |
|
22 |
進給速度 |
mm/min |
6000 |
|
23 |
最小步進當量 |
Mm |
0.001 |
|
24 |
數(shù)控系統(tǒng) |
|
新代21MA |
|
標準配置 |
||||
序號 |
明細 |
序號 |
明細 |
|
1 |
數(shù)控系統(tǒng):新代21MA |
9 |
Z軸氮氣平衡系統(tǒng) |
|
2 |
主軸電主軸 |
10 |
變壓器 |
|
3 |
主軸恒溫油冷機 |
11 |
三色燈 |
|
4 |
氣動液壓潤滑系統(tǒng) |
12 |
清潔*** |
|
5 |
外冷系統(tǒng)(水冷、氣冷) |
13 |
導軌防護 |
|
6 |
潤滑油管用銅管 |
14 |
自動潤滑泵用2個 |
|
7 |
工作臺滑塊安裝面加筋或者實心 |
15 |
電控柜用空調(diào) |
|
8 |
電器元件全用施 |