一、           產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

 

 

機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：固定式床身、工作臺(tái)移動(dòng)；主軸箱隨溜板上下移動(dòng)；亦可沿橫梁左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)；配置18.5kW主銑頭。機(jī)床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、攻絲等功能，適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機(jī)多用，提高了工件的加工效率。

二．主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下：

序號(hào)	名稱	品牌	備注
1	排削機(jī)	鹽山	含水箱和水槽、水泵、外防護(hù)。無排屑機(jī)
2	鑄件毛坯	優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵	兩次回火
3	進(jìn)給電機(jī)	日本安川	28.4/18.6/28.4
4	主電機(jī)	北京超同步	18.5千瓦
5	系統(tǒng)	新代21MA	可銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲、功能
6	外防護(hù)罩	滄州鹽山	工作臺(tái)不銹鐵防護(hù)，橫梁風(fēng)琴式防護(hù).
7	絲杠	THK	5010，C5級(jí)、雙頭螺帽
8	軸承	NSK	等級(jí)P4
9	貼塑	臺(tái)灣
10	油漆		晨虹牌
11	電器柜加安裝		操作面板分開
12	粗加工		二次回火
13	主軸箱導(dǎo)軌磨淬火		淬火硬度HRC48度以上。
14	裝配		裝配溫度10攝氏度以上
15	潤(rùn)滑泵		工作臺(tái)齒輪泵，橫梁和主軸箱電子控制
16	墊鐵和螺栓		一臺(tái)一套
17	主軸	臺(tái)灣	BT40,同步輪結(jié)構(gòu)
18	拖鏈		滄州
19	小件		供方
20	安裝調(diào)試		供方負(fù)責(zé)
21	配重		氮?dú)?/p>
22	直角頭		選配
23	機(jī)床結(jié)構(gòu)圖		提供機(jī)床結(jié)構(gòu)圖、做為驗(yàn)收依據(jù)，按照精度驗(yàn)收表驗(yàn)收、提供地基圖
序號(hào)	項(xiàng)目		主要參數(shù)
1	X軸行程	mm	1700
2	Y軸行程	mm	1400
3	Z軸行程	mm	800
4	龍門跨距	mm	1200
5	主軸端面至工作臺(tái)距離	mm	150-950
6	工作臺(tái)面積	mm	1500*900
7	最大承重	T	3
8	T型槽數(shù)量	No.	5
9	T型槽尺寸/間距	mm	22/160
10	驅(qū)動(dòng)方式		直連式
11	主軸轉(zhuǎn)速	rpm	8000
12	主電機(jī)功率	kW	18.5
13	主軸扭矩	N.m	117
14	主軸錐度及規(guī)格		ISO7:24NO50
15	拉釘規(guī)格		P50T-2-MAS403-45°
24	數(shù)控系統(tǒng)	新代	21MA
17	X、Y、Z快移速度	m/min	10/10/7
18	X、Y、Z伺服電機(jī)功率	kW	X/Y/Z軸4.4/2.9/4.4
19	X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩	N.m	X/Y/Z軸28.4NM/18.6/28.4
20	X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速	rpm	2500
21	X、Y、Z軸絲杠直徑	mm	Φ50/Φ50/Φ50
22	進(jìn)給速度	mm/min	6000
23	最小步進(jìn)當(dāng)量	mm	0.001
標(biāo)準(zhǔn)配置
序號(hào)	明細(xì)	序號(hào)	明細(xì)
1	數(shù)控系統(tǒng)：臺(tái)灣新代21MA（配手輪）	8	Z軸氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)
2	主軸同步帶輪傳動(dòng)	9	機(jī)內(nèi)帶水槽裝置
3	主軸恒溫系統(tǒng)油冷	10	剛性攻絲
4	氣動(dòng)液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)	11	變壓器
5	機(jī)床全防護(hù)	12	機(jī)床墊鐵，地腳螺栓
6	導(dǎo)軌防護(hù)	13	清潔***
7	外冷系統(tǒng)（水冷、氣冷）	14	帶水槍

二、           機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1．X軸：工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

X軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。

導(dǎo)軌形式：2條45滾柱直線導(dǎo)軌。

2．y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

y軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。

導(dǎo)軌形式：2條45滾柱直線導(dǎo)軌。

3．Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)經(jīng)給運(yùn)動(dòng)。

Z軸傳動(dòng)：采用交流變頻電機(jī)通過滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并加雙杠配重

導(dǎo)軌形式：T型滑枕。

4．大件：

機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱橫梁整體鑄造、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。

機(jī)床大件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。

5．主鏜銑頭：

主銑頭采用臺(tái)灣主軸，帶自動(dòng)拉刀，同步輪結(jié)構(gòu)。

6．潤(rùn)滑系統(tǒng)：

潤(rùn)滑部位		名稱	容量	潤(rùn)滑油粘度	備注
恒溫系統(tǒng)	主軸組冷卻	油冷
集中潤(rùn)滑系統(tǒng)	三軸絲杠潤(rùn)滑及線軌、滑動(dòng)導(dǎo)軌	導(dǎo)軌油	4L	ISO VG68	根據(jù)機(jī)床設(shè)置的油位報(bào)警信號(hào)供給
	推薦品牌（任選）	SHELL（殼牌）牌號(hào)為：SHELL TonNA T68
		長(zhǎng)城牌號(hào)為：L-G68導(dǎo)軌油
	平衡汽缸	黃油

7．機(jī)床安全、防護(hù)裝置：

（1）    采用標(biāo)準(zhǔn)《GB15760-2004 金屬切削機(jī)床、安全防護(hù)通用技術(shù)條件》。

（2）    機(jī)床的X、Y、Z三軸傳動(dòng)系統(tǒng)中，均設(shè)電氣軟限位、回零及機(jī)械限位多項(xiàng)安全控制裝置，保持機(jī)床在安全可靠的狀態(tài)下進(jìn)行工作，保證操作人員正常工作的絕對(duì)安全。

（3）    床身和拖板采用不銹鐵板護(hù)罩防護(hù)。

（4）    配置工作照明燈、標(biāo)高指示燈。

三、           機(jī)床電氣部分：

1．控制裝置的工作電源：

（1）    工作電源：三相交流380V，電壓范圍360V～430V；50HZ±2% 。若電源波動(dòng)較大，建議用戶配置自動(dòng)交流穩(wěn)壓裝置。

（2）    環(huán)境溫度：5℃～45℃。

（3）    相對(duì)濕度：≤80%

周圍空氣：在有濃度較高的導(dǎo)電塵埃、灰塵、切削油劑、有機(jī)溶劑等環(huán)境中，機(jī)床控制電柜需要置于潔凈的恒溫房?jī)?nèi)。

2．電器配置：

   進(jìn)給采用日本安川電機(jī)，主軸采用北京超同步。系統(tǒng)：臺(tái)灣新代21MA

四、           隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)附件：

1．立柱和橫梁起吊架·································· 2件

2．基礎(chǔ)調(diào)整墊鐵·········································· 全套

3．常用工具一套

五、           隨機(jī)技術(shù)文件：

序號(hào)	名    稱	數(shù)量	備    注
1	機(jī)械使用說明書	1份
2	電氣使用說明書	1份
3	出廠合格證	1份
4	裝箱單	1份
5	電氣原理圖	1份
6	系統(tǒng)操作說明書	1份
7	系統(tǒng)維修說明書	1份
8	系統(tǒng)參數(shù)說明書	1份
9	系統(tǒng)出廠參數(shù)表	1份

六、           設(shè)備安裝、調(diào)試：

1、在機(jī)床到達(dá)目的地前買方應(yīng)事先作好地基安裝及二次灌漿準(zhǔn)備（賣方負(fù)責(zé)提供地基圖紙），以免對(duì)機(jī)床精度造成重大影響。

2、在機(jī)床到達(dá)目的地后，方買到達(dá)機(jī)床在買方負(fù)責(zé)吊裝卸貨，安全移至工作位置后，進(jìn)行二次灌漿。

3、在調(diào)試人員前往之前，用戶需將三相電源、三相四芯電纜、壓縮氣源等準(zhǔn)備工作完成，并提供上述電纜及氣管進(jìn)入機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)接口，具體詳見《客戶安調(diào)準(zhǔn)備表》。

4、買方需提前兩天通知賣方進(jìn)行調(diào)試，且在安裝調(diào)試之前，由買方和服務(wù)人員共同開箱，按合同數(shù)量及裝箱單清點(diǎn)，清點(diǎn)完畢后由用戶在清單上簽字確認(rèn)。該清單一式兩份，一份用戶保存，另一份由服務(wù)人員帶回公司，并存入設(shè)備檔案。

5、備注：

1）由大恒公司指定的服務(wù)人員負(fù)責(zé)調(diào)試，買方負(fù)責(zé)安裝調(diào)試人員的工作餐和住宿。

2）如買方?jīng)]有嚴(yán)格按照賣方提供的地基圖施工，則為此產(chǎn)生的一切責(zé)任由買方自行承擔(dān)。

七．機(jī)床驗(yàn)收

1、機(jī)床的驗(yàn)收工作分二次進(jìn)行：預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收。

2、預(yù)驗(yàn)收在河北大恒重型機(jī)械有限公司進(jìn)行，機(jī)床驗(yàn)收的技術(shù)要求按技術(shù)合同之設(shè)備驗(yàn)收精度表執(zhí)行，如有特殊約定的可按雙方商定的樣件進(jìn)行試切削檢驗(yàn)，并達(dá)到雙方商定的加工精度及工序能力。

3、終驗(yàn)收在用戶廠進(jìn)行，由河北大恒重型機(jī)械有限公司派人進(jìn)行安裝調(diào)試，原則上只檢驗(yàn)加工精度；如買方有相應(yīng)的軟硬件環(huán)境及設(shè)施，我司可以按技術(shù)合同之設(shè)備驗(yàn)收精度表進(jìn)行驗(yàn)收。

4、樣件試切所需的試件，刀具及專用夾具由買方提供，特殊約定除外。

5、驗(yàn)收相關(guān)事宜：

1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照技術(shù)合同之設(shè)備檢驗(yàn)精度表

2、附件驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照技術(shù)合同之隨機(jī)附件表

3、驗(yàn)收合格，由買方確認(rèn)，填寫《機(jī)床驗(yàn)收合格***書》

6、備注：

1）、如果機(jī)床運(yùn)抵買方工廠90日內(nèi)，因買方原因不能進(jìn)行安裝調(diào)試工作時(shí)，視為機(jī)床驗(yàn)收合格。

2）、機(jī)床各項(xiàng)精度指標(biāo)按技術(shù)合同之精度檢驗(yàn)表進(jìn)行檢驗(yàn)。如果買方對(duì)檢測(cè)結(jié)果發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，可由買方準(zhǔn)備檢測(cè)設(shè)備并指定國(guó)家認(rèn)證的檢測(cè)床進(jìn)行復(fù)檢，如檢測(cè)結(jié)果與技術(shù)合同相符，則檢測(cè)期間所產(chǎn)生的費(fèi)用由買方承擔(dān)。檢測(cè)前買方必須對(duì)機(jī)床進(jìn)行封存保管，如果買方開機(jī)使用則視為驗(yàn)收合格。