產(chǎn) 品 介 紹:
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一種保光保色性良好的低交聯(lián)度脂肪族可覆涂丙烯酸聚氨酯面漆。
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主 要 性 能:
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良好的保光保色性能,優(yōu)異的戶外耐久性;
覆涂性佳,沒有最長覆涂間隔限制;
干燥快,低溫固化性佳。
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設(shè) 計 用 途:
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作為新建設(shè)施和工業(yè)維修保養(yǎng)用面漆,可廣泛應(yīng)用于各種大氣環(huán)境,包括:海上結(jié)構(gòu),石化廠,橋梁,電力工業(yè),機械設(shè)備等。
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物 理 參 數(shù):
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顏 色
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根據(jù)色卡選擇
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光 澤
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一般情況下為有光,也可根據(jù)客戶要求訂制
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體積固體含量
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54±2%
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比 重
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1.10-1.20千克/升
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典型膜厚與
理論涂布率
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最低
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典型
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最高
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干膜厚度(μm)
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40
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50
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60
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濕膜厚度(μm)
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74
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93
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111
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理論涂布率(m2/L)
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13.5
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10.8
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9.0
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實際涂布率
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考慮一定損耗系數(shù)
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VOC含量
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≤450 g/L
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施 工 詳 述:
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適用底材與
表面處理
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用適當(dāng)?shù)那鍧崉┏ゴ勘砻嫠械挠椭臀廴疚?保持表面清潔干燥。
建議涂裝于所推薦的防銹漆之上,且須在規(guī)定的重涂間隔內(nèi)進行涂裝。維修時,底漆損傷部位須經(jīng)噴射處理至 Sa.2.5 級(ISO8501-1)或動力工具處理至 St3 級標(biāo)準(zhǔn),并對這些部位補涂底漆。
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施工和固化
環(huán)境條件
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底材表面溫度須高于露點至少3℃以避免水汽凝結(jié)。在狹窄空間施工和干燥期間,需大量通風(fēng)。
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施工參數(shù)
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混合比
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基料:固化劑=5:1(重量比)
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混合后使用期
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6小時(20℃)
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稀釋劑/清洗劑
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ZP110
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施工方法
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無空氣噴涂
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推薦采用:噴孔口徑:0.35-0.53毫米,總輸出流體壓力不低于15兆帕
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空氣噴涂
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推薦采用:稀釋約15%;噴孔口徑:1.2-2.5毫米,空氣壓力0.3-0.6MPa
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刷涂/輥涂
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適用,僅推薦用于預(yù)涂,小面積涂裝或修補。宜采用軟毛刷或短毛輥筒以減少氣泡產(chǎn)生。
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干燥/固化時間
與覆涂間隔
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底材表面溫度
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-5℃
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5℃
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15℃
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25℃
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35℃
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指觸干
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3小時
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3小時
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2.5小時
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2小時
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1小時
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硬 干
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36小時
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36小時
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25小時
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10小時
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6小時
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最短覆涂間隔
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3小時
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3小時
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2.5小時
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2小時
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1小時
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最長覆涂間隔
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無限制,需覆涂的表面保持清潔干燥
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注:以上數(shù)據(jù)都是在通風(fēng)狀況良好,典型膜厚和相對濕度75%的條件下測得數(shù)據(jù),僅供參考。實際干燥時間及覆涂前的時間間隔可長可短,取決于漆膜厚度,通風(fēng)狀況,濕度,下層油漆,提前裝卸需求和機械強度等因素的影響。完整的配套請見相應(yīng)的配套表,該配套表包括了所有參數(shù)和特殊條件。
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典型油漆配套
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前道涂層:各種環(huán)氧中層漆和環(huán)氧防銹漆
后道涂層:無,或按規(guī)定加涂
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備 注
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必須使用規(guī)定的稀釋劑,并涂覆于配套的底漆或中間漆上,否則會影響產(chǎn)品質(zhì)量。
在配漆過程中,嚴(yán)禁與水,酸,堿,醇等接觸。乙組份極易與水,醇等物質(zhì)反應(yīng),配漆后余下的乙組份的包裝桶必須蓋嚴(yán)。
施工及干燥固化期間,相對濕度不得大于 80%。
涂裝過程中,或在剛涂裝完不久,表面遭受到水汽冷凝,突然降溫,會使表面失去光澤,發(fā)白,質(zhì)量變差。
采用輥涂和刷涂時,要獲得完全遮蓋效果,可能需涂覆多道,尤其是對于某些無鉛的鮮艷顏色,如黃色,橙色。
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包裝,貯存與管理:
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包裝規(guī)格
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甲組份:18千克/桶;乙組份:3.6千克/桶
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閃 點
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>23℃(甲,乙及混合物)
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貯存條件
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須按照國家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥,陰涼,通風(fēng)良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。
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貯存有效期
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良好貯存條件下的貯存有效期為1年。
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健康,安全與環(huán)境保護:
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本品為易燃物,施工現(xiàn)場安全應(yīng)符合有關(guān)國家或當(dāng)?shù)卣?guī)定。請注意包裝上的安全標(biāo)簽并閱讀產(chǎn)品安全數(shù)據(jù)手冊(MSDS)。
本品含異氰酸酯。避免吸入溶劑蒸氣和漆霧,避免油漆接觸皮膚和眼睛,嚴(yán)禁吞服本產(chǎn)品,采取必要的預(yù)防和防護措施防火,防爆及保護環(huán)境。需在通風(fēng)良好的情況下使用本品。在狹窄處或空氣不流通處施工,必須提供強力通風(fēng)。
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