山西懷仁峙峰山煤業(yè)有限責任公司3.0Mt /a礦井兼并重組整合及配套選煤廠項目公示
時間:2014-09-28 06:00:04 來源：安裝信息網(wǎng)
| 所屬區(qū)域： | 山西 | 加入時間： | 2014.09.26 |
| 項目性質(zhì)： | | 進展階段： | 環(huán)境評估 |
| 投資金額： | | 資金來源： | |
| 業(yè)主單位： | 山西懷仁峙峰山煤業(yè)有限責任公司 | 設(shè)計/建設(shè)單位： | / |
| 業(yè)主方(山西懷仁峙峰山煤業(yè)有限責任公司)聯(lián)系方式 | |
| 聯(lián)系人 | 樊恒山 電話：15235064282 | 職位 | |
| 電話 | 15235064282 | 傳真 | |
| 詳細地址 | |
一、項目概況
1、項目建設(shè)位置
山西懷仁峙峰山煤業(yè)有限責任公司位于大同煤田的東中部邊緣，懷仁縣吳家窯鎮(zhèn)窯子頭村和左云縣馬道頭鄉(xiāng)雨安莊村一帶，其地理位置為：東經(jīng)112°47′31″～112° 50′52″，北緯 39°46′24″～39°49′40″，行政區(qū)劃屬懷仁縣吳家窯鎮(zhèn)管轄。
根據(jù)2009年8月6日山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室文件晉煤重組辦發(fā)〔2009〕11號《關(guān)于朔州市懷仁縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案的批復(fù)》，批復(fù)以山西懷仁峙峰山煤業(yè)有限責任公司為主體企業(yè)，對原山西懷仁振興大南煤業(yè)有限責任公司和部分新增資源區(qū)進行資源重組，重組后生產(chǎn)規(guī)模為300萬t/a，批準開采山4、3（2-3）、4-2、5上、5、8#煤層，重組后井田面積為16.157km2。重組后企業(yè)名稱為“山西懷仁峙峰山煤業(yè)有限責任公司”。
2009年11月20日山西省國土資源廳為兼并重組整合后的山西懷仁峙峰山煤業(yè)有限責任公司頒發(fā)了采礦許可證，2012年12月1日山西省國土資源廳為山西懷仁峙峰山煤業(yè)有限責任公司換發(fā)了新的采礦許可證，證號為：C1400002009111220044709；批準開采山4#-8#煤層，井田面積16.1064km2，生產(chǎn)規(guī)模為300萬t/a。
山西懷仁峙峰山煤業(yè)有限責任公司于2011年12月委托山西省煤炭地質(zhì)115勘察院編制完成了《山西懷仁峙峰山煤業(yè)有限責任公司兼并重組整合礦井地質(zhì)報告》，2012年4月19日山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤規(guī)發(fā)〔2012〕349號《關(guān)于山西懷仁峙峰山煤業(yè)有限責任公司兼并重組整合礦井地質(zhì)報告的批復(fù)》對該礦地質(zhì)報告進行了批復(fù)，根據(jù)批復(fù)，該井田第一水平（5號煤層以上）勘探程度基本達到了勘探階段的要求，可作為礦井第一水平（5號煤層以上）建設(shè)的地質(zhì)依據(jù)，井田南部8號煤層勘查程度未達到勘探階段要求，開采前需補充地質(zhì)工程提高到勘探程度。2014年3月，山西懷仁峙峰山煤業(yè)有限責任公司委托山西省煤炭地質(zhì)115勘查院編制完成了《山西懷仁峙峰山煤業(yè)有限責任公司兼并重組整合礦井補充勘探地質(zhì)報告》，2014年4月22日山西省煤炭地質(zhì)局以晉煤地函〔2014〕5號《關(guān)于“山西懷仁峙峰山煤業(yè)有限責任公司兼并重組整合礦井補充勘探地質(zhì)報告”的評審函》，同意該《山西懷仁峙峰山煤業(yè)有限責任公司兼并重組整合礦井補充勘探地質(zhì)報告》通過評審。
2、工程概況
山西懷仁振興大南煤業(yè)有限責任公司整合后關(guān)閉。峙峰山煤礦原工程地面生產(chǎn)、生活設(shè)施較齊全，工程對多數(shù)設(shè)施進行了利用。利用原主井、新建副斜井、改造原副斜井為進風斜井、利用原回風斜井、新建回風立井，同時配套建設(shè)選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)，改造供電系統(tǒng)等輔助設(shè)施。原行人斜井關(guān)閉。新建礦井工業(yè)建筑物與構(gòu)筑物總面積7425.3m2。
礦井兼并重組及配套選煤廠后利用的建筑有聯(lián)合建筑、綜合樓、辦公樓等，利用原機修車間改作膠輪車維修車間，綜采設(shè)備庫改造利用舊電修車間，利用原坑木加工房改為消防材料庫和巖粉庫。利用原有工業(yè)建筑總面積3508.9m2，利用已有行政、生活福利建筑總面積13116.0m2。
二、工程主要環(huán)境影響因素及擬采取的治理措施
1、環(huán)境空氣
（1）鍋爐煙氣
評價要求采用雙堿脫硫+二級除塵器處理，除塵效率不小于98%，脫硫效率不小于70%。經(jīng)過處理后SO2排放量35.89t/a，濃度217.84mg/m3，煙塵排放量6.59t/a，排放濃度40mg/m3，氮氧化物排放量為37.26t/a，排放濃度為226.18mg/Nm3。排放濃度可滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）有關(guān)規(guī)定。。
（2）原煤儲存
在篩分車間后設(shè)置高48米，直徑21米原煤筒倉2座，總?cè)萘?0000t。原煤筒倉產(chǎn)生的粉塵忽略不計。原煤筒倉上設(shè)置機械通風裝置和瓦斯監(jiān)測監(jiān)控探頭，避免瓦斯積聚發(fā)生爆炸事故。
（3）產(chǎn)品儲存
塊煤倉為1座直徑15m的圓筒倉，倉體高22.5m，總?cè)萘繛?000噸。塊煤產(chǎn)品倉主要作用是預(yù)留，在有銷路的情況下，洗選塊煤，正常的情況下選煤廠洗選150-0mm的混煤。塊煤倉產(chǎn)生的粉塵可忽略不計。塊煤倉上設(shè)置機械通風裝置和瓦斯監(jiān)測監(jiān)控探頭，避免瓦斯積聚發(fā)生爆炸事故。
矸石倉為一座18m×12m×23m的方倉，容量為1500噸。矸石倉產(chǎn)生的粉塵可忽略不計。矸石倉上設(shè)置機械通風裝置和瓦斯監(jiān)測監(jiān)控探頭，避免瓦斯積聚發(fā)生爆炸事故。
洗后混煤進入鐵路站臺儲煤場，長約300m，寬約50m，建設(shè)單位擬建設(shè)全封閉輕鋼煤棚，全封閉結(jié)構(gòu)儲煤棚長約300m，寬約50m，高約20m。揚塵產(chǎn)生量忽略不計。在全封閉輕鋼結(jié)構(gòu)儲煤棚上設(shè)置機械通風裝置和瓦斯監(jiān)測監(jiān)控探頭，避免瓦斯積聚發(fā)生爆炸事故。
（4）場內(nèi)轉(zhuǎn)載、運輸揚塵
輸送轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)無組織面源排污：在原煤輸送轉(zhuǎn)運等過程中均有無組織煤塵排放，其中主要為輸送轉(zhuǎn)運的轉(zhuǎn)載點排放的煤塵，據(jù)分析，產(chǎn)塵點主要有：①原煤入破碎篩分間處跌落點；②原煤出破碎篩分間入轉(zhuǎn)載膠帶機處跌落點；③塊精煤入產(chǎn)品倉處跌落點；④矸石入矸石倉處跌落點；⑤末精煤入儲煤場處跌落點。經(jīng)類比估算轉(zhuǎn)載運輸環(huán)節(jié)產(chǎn)生的無組織煤塵約為30t/a。
目前原煤輸送已全部建設(shè)全封閉皮帶走廊，內(nèi)部設(shè)有灑水設(shè)施。采取上述措施后可抑塵70%，煤塵排放量減小為9.0t/a。
（5）破碎篩分間粉塵
原煤在破碎篩分車間首先經(jīng)過150mm的分級篩。篩上物+150mm的大塊進入手選帶，去除雜物和鐵器后，破碎至150mm以下，與篩下150-0mm原煤合并進入主
關(guān)鍵字：山西,
