IS、IH臥式不銹鋼耐腐蝕化工泵產(chǎn)品簡介 IS，IH型系列單級單吸（軸向吸入）離心泵，適用于工業(yè)和城市給水，排水，亦可用于農(nóng)業(yè)排灌。供輸送清水或物理及化學性質(zhì)類似于清水的其它液體之用，溫度不高于80℃。 該泵性能范圍（按設(shè)計點計）： 轉(zhuǎn)速： 2900r/min和1450r/min 進口直徑： 50-200mm 流量： 6.3-400 m3/h 揚程： 5-125 IS、IH臥式不銹鋼耐腐蝕化工泵 -產(chǎn)品用途 1、適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備 冷卻、油輪卸油等。 2、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下)。 IS、IH臥式不銹鋼耐腐蝕化工泵結(jié)構(gòu)說明 IS、IR型泵系根據(jù)國家標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計的，主要由泵體(1)、泵蓋(2)、葉輪(3)、軸(4)、密封環(huán)(5)、軸套(8)及懸架軸承部件(12)等所組成。 IS、IR型泵的泵體和泵蓋的部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機，只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件，進行檢修。 泵的殼體(即泵體和泵蓋)構(gòu)成泵的工作室、葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和軸向力。 為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。 泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋(9)，填料環(huán)(10)，和填料(11)等組成，以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡。則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，若葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔將泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。 為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護，軸套與軸之間裝有O形密封圈，以防止沿著配合表面進氣或漏水。 泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)結(jié)的。泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看，為順時針方向旋轉(zhuǎn)。 IS、IH臥式不銹鋼耐腐蝕化工泵結(jié)構(gòu)說明 IS、IR單級單吸離心泵裝配與拆卸泵在裝配前應(yīng)首先檢查零件有無影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進行裝配。 1、予先可將各處的連接螺栓，絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的零件上。 2、予先可將O形密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應(yīng)的零件上。 3、予先可將密封環(huán)和填料、填料環(huán)、填料壓蓋等依次裝到泵蓋內(nèi)。 4、將滾動軸承裝到軸上，然后裝到懸架內(nèi)，再合上壓蓋，壓緊滾動軸承，并在軸上套上連接螺栓。 5、將軸套裝在軸上，再將泵蓋裝在懸架上，然后再將葉輪、止動墊圈、葉輪螺母等裝上并擰緊。最后將上 述組件裝到泵體內(nèi)，并擰緊泵體、泵蓋上的連接螺栓。 在上述裝配過程中，一些小件如平鍵、擋油盤、擋水圈軸套內(nèi)O形密封圈等容易遺漏或裝錯順序，應(yīng)特別注意。 泵拆卸順序基本上可按裝配順序的反向進行。 IS、IH臥式不銹鋼耐腐蝕化工泵的安裝 IS、IR單級單吸離心泵安裝泵安裝的好壞對泵的運行和壽命有重要影響，所以安裝和校正必須仔細進行。泵的外形及安裝尺寸。 1、安裝和校正： (1)清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。 (2)用水平儀檢查底座的水平度，允許用楔鐵找平。 (3)用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。 (4)水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。 (5)清理底座的支持平面，水泵腳及電機腳的平面，并把水泵和電機安裝到底座上去。 (6)聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙，檢查水泵軸和電機軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。 測量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差別不得超過0.1 mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間限差別不得超過0.3mm。 2、安裝說明： (1)泵的安裝高度，管路的長度、直徑、流速應(yīng)符合計算，力求減少不必要的損失。 (2)長距輸送時應(yīng)取較大的管徑，泵的管路應(yīng)有自己的支架，不允許管路的重量加在泵上，避免把泵壓壞。 (3)排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。 IS、IH臥式不銹鋼耐腐蝕化工泵的起動、停止與運轉(zhuǎn) 1、起動： (1)應(yīng)在機泵聯(lián)結(jié)前確定是電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的運轉(zhuǎn)是否靈活。 (2)關(guān)閉吐出管路上的閘閥。 (3)向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。 (4)接通電源，當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況，在吐出．管上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不得超過3分鐘。 2、停止： (1)逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。 (2)如環(huán)境溫度低于O℃，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。 (3)如長期停止使用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。 3、運轉(zhuǎn)： (1)在開車及運轉(zhuǎn)過程中,必須注意觀察儀表讀數(shù),軸承發(fā)熱,填料漏水和發(fā)熱及的振動和雜音等是否正常,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)即時處理。 (2)軸承溫度最高不大于80℃，軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃。 (3)填料正常，漏水應(yīng)該是少量均勻。 (4)軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時應(yīng)及時補充潤滑油。 (5)如密封環(huán)和葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)。