大豆含有一種特殊氣味——豆腥味，傳統(tǒng)的大豆粉生產(chǎn)工藝：大豆→浸泡→磨漿→濾液→濃縮→真空干燥(噴霧干燥)→包裝(成品)。其特點(diǎn)：生產(chǎn)周期長(zhǎng)、設(shè)備投資大、大豆利用率底、能源消耗高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、產(chǎn)品成本高。另一方面，由于采用低溫干燥法，因此不能有效去除豆腥味。微波干法脫腥生產(chǎn)工藝為：大豆→分揀→微波脫腥(殺菌)→脫皮粉碎→包裝(成品)。該工藝將大豆經(jīng)分揀機(jī)分選后，置入微波后，使大豆自身溫度上升，達(dá)到脫浸豆腥和殺菌的效果。脫腥后的整粒大豆經(jīng)脫皮后由粉碎機(jī)磨成粉后包裝。其特點(diǎn)：生產(chǎn)周期短、設(shè)備投資少、大豆利用率高、脫腥、能源消耗低、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)成本低。除大豆皮外，全部蛋白質(zhì)都予保留。其加熱所需溫度在１００℃左右，加熱時(shí)間在數(shù)分鐘內(nèi)即可起到脫腥、殺菌作用。水溶性超過６５％以上。從經(jīng)濟(jì)效益看１、傳統(tǒng)豆粉生產(chǎn)全部過程需要幾十個(gè)小時(shí)，而微波加熱脫腥全過程只約２０分鐘。２、大豆利用率：原工藝只能利用大豆的４０％—６０％，而微波干法脫腥利用率幾乎達(dá)到１００％。3、能源消耗：原工藝需要能源煤、水、現(xiàn)工藝只要用電，這樣大大節(jié)省了能源。 微波大豆脫腥設(shè)備除用于大豆的脫腥外，大豆纖維(通常叫豆腐渣)是很好的原料。含有大量的蛋白、氨基酸、各種維生素等是營(yíng)養(yǎng)價(jià)值很高的食品或添加劑，但目前被當(dāng)飼料浪費(fèi)了。用微波將大豆纖維干燥(殺菌)是大豆副產(chǎn)品再利用最好手段，我司研發(fā)制造的大豆纖維干燥殺菌機(jī)已被廣泛應(yīng)用于大豆加工行業(yè)中，并獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益