泥漿壓榨機(jī) 到綠鼎 專業(yè)/高產(chǎn)/
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
綠鼎環(huán)保為你分析1.5m帶式壓濾機(jī)泥漿壓榨機(jī):
設(shè)備適用范圍:紡織印染、電鍍、造紙、印染污泥、電鍍污泥、造紙污泥、紡織活性污泥皮革、釀造、食品加工、皮革污泥、啤酒廠生化污泥、礦業(yè)、鉆井、釀造污泥、食品污泥、石油化工、化學(xué)、冶金、 制、陶瓷、化工污泥、城市污水、化纖氣浮污、制堿鹽泥、溫法煉鈄污泥、 電解二氧化錳、硫鐵礦山污泥、電石渣污泥、水泥廠污泥、洗煤廠煤泥、鋼鐵廠尾污泥、鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐污泥、鋼鐵廠高爐泥、河道污泥、 鋁廠污泥等行業(yè)的污泥不同的特性。
工作原理 :
千分之幾的含固率污泥,與一定濃度的絮凝劑在靜態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,同時(shí)分離出自由水,被輸送到本機(jī)濃縮段,在重力作用下,自由水被分離,形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,進(jìn)入本機(jī)的脫水段,經(jīng)過楔形區(qū),低壓區(qū)和高壓區(qū),在由小到大的擠壓力的作用下,進(jìn)一步擠壓污泥,以達(dá)到脫水的目的,最后污泥與水分離,形成濾餅排出,方便儲(chǔ)放和運(yùn)輸!
1.化學(xué)預(yù)處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對(duì)污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機(jī)使用獨(dú)特的“水中絮凝造;旌掀鳌钡难b置以達(dá)到化學(xué)加絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節(jié)省大量,運(yùn)行費(fèi)用低,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
2.重力濃縮脫水段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前運(yùn)行,游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動(dòng)性減小,為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備!
3.楔形區(qū)預(yù)壓脫水段
重力脫水后的污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失,隨著帶式壓濾機(jī)濾帶的向前運(yùn)行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運(yùn)行,壓力逐漸增大,楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時(shí)間,增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性,為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。
4.擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū),物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓,沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內(nèi)的間隙游離水被擠出,此時(shí),基本形成濾餅,繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至最低! ∥锪辖(jīng)過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出,通過刮泥板刮下,上下濾帶分開,經(jīng)過高壓沖洗水清除濾網(wǎng)孔間的微量物料,繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。 對(duì)于不同類型的污泥,應(yīng)采用不同的絮凝劑及其投加濃度、用量,以及不同的擠壓輥數(shù)、不同的擠壓方式,和濾帶的不同結(jié)構(gòu)、速度、張力的變化,來取得更加科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的處理效果。因此,要取得較好的脫水效果,必須設(shè)計(jì)一個(gè)合理的工藝流程。
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