圓鋼拋丸機(jī)的獨(dú)特作用在？強(qiáng)化氣流干燥設(shè)備有兩個(gè)功能，除了干燥物料之外還能對(duì)物料進(jìn)行粉碎的作用，正因?yàn)樗鼤?huì)把物料進(jìn)行粉碎，因而提高了氣固間傳熱傳質(zhì)速率，而且縮短了物料內(nèi)部水分分散到外表的傳遞間隔，盡可能把物料的內(nèi)部結(jié)合水轉(zhuǎn)變?yōu)橥獗硭�分進(jìn)行烘干。 　　在強(qiáng)化器的效果下，使熱空氣構(gòu)成湍動(dòng)和螺旋上升氣流，延長(zhǎng)了物料的停留時(shí)間，物料的活動(dòng)得到了加快，具備了杰出的傳熱傳質(zhì)條件。因?yàn)槲锪鲜怯啥�量加料器不停、穩(wěn)定地加入強(qiáng)化器內(nèi)，在烘干機(jī)的工作下，物料被飛快的粉碎，進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)過(guò)程而被烘干。在強(qiáng)化區(qū)被粉碎的物料失掉黏性，呈小塊并構(gòu)成稀相流化，在干燥機(jī)出料口細(xì)粒物料被氣流夾帶而出。因而，強(qiáng)化圓鋼拋丸機(jī)具有流化床和圓鋼拋丸機(jī)的雙重效果。 　　圓鋼拋丸機(jī)的特點(diǎn) 　　1、干燥設(shè)備容積蒸騰強(qiáng)度高，生產(chǎn)能力大。與其他干燥膏糊狀物料的烘干設(shè)備比較，該設(shè)備能連續(xù)生產(chǎn)。物料與氣流的時(shí)間短，烘干介質(zhì)的溫度可高于被烘干物料的熱敏溫度。通常操作溫度為150～300℃，因而熱丟失少、熱效率高。 　　2、強(qiáng)化器在正常操作狀態(tài)下，分散物料所耗費(fèi)的能量較少。體系的流體阻力與氣流燥大致相同，因而出產(chǎn)動(dòng)力耗費(fèi)較低。 　　3、產(chǎn)品含水牢均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，拋丸機(jī)價(jià)格，有保障。 　圓鋼拋丸機(jī)是根據(jù)用戶(hù)要求而設(shè)計(jì)制作的一種新型專(zhuān)用設(shè)備，是一種專(zhuān)門(mén)用于清理鋼筋、線材的拋丸清理設(shè)備。它能對(duì)原始狀態(tài)的鋼材表面施以強(qiáng)力拋丸，除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤，以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。 圓鋼拋丸機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì)影響最終觀察到的組織，即不會(huì)造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來(lái)去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深;后者要求使用最細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。 　　精拋時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)速度可適當(dāng)提高，拋光時(shí)間以?huà)伒舸謷伒膿p傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場(chǎng)條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見(jiàn)到磨痕。拋光機(jī)拋光質(zhì)量的好壞嚴(yán)重影響試樣的組織結(jié)構(gòu)，已逐步引起有關(guān)專(zhuān)家的重視。國(guó)內(nèi)外在拋光機(jī)的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機(jī)型、新一代的拋光設(shè)備，正由原來(lái)的手動(dòng)操作發(fā)展成為各種各樣的半自動(dòng)及全自動(dòng)拋光機(jī)。