CLD-20new 臥式數控車床是大連機床集團生產的兩軸聯動、半閉環(huán)數控車床,主機床身采整體鑄造成形,具備較高的剛性,控制系統采用廣州數控系統和AC交流伺服驅動,可對φ260mm以內的軸類零件及φ300mm以內的盤類零件進行各種車削加工。
1、高剛性的結構設計:由于機床床身采用整體鑄造成形,具備較大的承載截面,因此,有良好的剛性和吸震性,可保證高精度切削加工。
2、高效率、低噪音設計:機床主傳動系統采用交流伺服電機,配合高效率并聯V型皮帶直接傳動主軸。避免了齒輪箱傳動鏈引起的噪音問題。
3、高速、高剛性的主軸:主軸前后端采用精密高速主軸軸承組,并施加適當的預緊力,配合最佳的跨距支撐以及箱式主軸箱,使主軸具有高剛性和高速運轉能力。
4、高可靠性的刀架:機床標準配置排刀架,具有較高的可靠性和重復定位精度。
5、精密、快速的縱橫向驅動:機床選用滾珠絲杠和直線滾動導軌付,傳動效率高,精度保持性好,使機床刀架移動快速穩(wěn)定,且定位精度高。
6、自動集中潤滑系統:可保證持續(xù)有效的導軌及滾珠絲杠潤滑。
7、全封閉的防護:避免了冷卻液的泄露,為操作者提供安全舒適的工作環(huán)境。
8、排屑冷卻系統:獨立的冷卻系統配置大流量的冷卻泵,為車削加工提供強制冷卻。
1、加工范圍
最大回轉直徑:φ440mm
最大切削直徑(軸/盤):φ260mm/φ300mm
最大切削長度:450mm(配置排刀架) □600mm(配置電動刀架)
2、規(guī)格
卡盤尺寸:8″ 中實
主軸型式:ISOA2-6
主軸轉速范圍:45~4500r/min
主軸通孔直徑:φ62mm
最小分辨率:0.001mm
快速移動速度:X軸16m/min Z軸20m/min
切削進給速度:0~5000mm/min
X/Z軸最大行程:X軸 400mm(配置排刀架) 160mm(配置電動刀架)
Z軸 460 mm(配置排刀架) 610mm(配置電動刀架)
3、機床精度標準
GB/T16462-1996《數控臥式車床精度檢驗》(等同于ISO 230/2-1997)
定位精度: (X)0.016mm (Z)0.020mm
重復定位精度: (X)0.007mm (Z)0.008mm
正反差值: (X)0.006mm (Z)0.010mm
4、主軸轉動系統
主軸伺服電機功率(無級調速): 11/15kw(廣數主電機)
主軸潤滑:使用進口高級潤滑脂潤滑,全封閉,免維護
5、進給系統
交流伺服電機扭矩
X/Z軸:10Nm/15Nm
6、排刀架
刀柄尺寸:25mm×25mm 內孔刀柄尺寸:最大φ40 mm
7、機床結構
水平布局:X軸導軌與水平面傾角45°,剛性好
機床設計制造符合ISO國際標準
機床所有零部件和各種計量單位全部符合國際單位(SI)標準
X/Z軸導軌形式:線性導軌
X/Z軸絲杠形式:滾珠絲杠
8、機床保護
機床防護裝置安全、齊全、可靠
符合GB15760-1995《金屬切削機床安全防護通用技術條件》
機床噪聲:符合國家標準<75db
電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫,密封防塵,防護等級IP54
9、潤滑系統
采用自動集中潤滑裝置,對各滑動面及滾珠絲杠實行強制潤滑
油位過低(缺油)時機床顯示報警
潤滑油選用T68#導軌潤滑油
潤滑箱容積1.8升
潤滑電機功率3W
10、冷卻系統
冷卻箱容積200L
華樂士冷卻泵,電機功率180W
11、液壓系統
液壓站裝有散熱裝置,可保證24小時機床連續(xù)工作
油箱容積40L,選用32#抗磨液壓油
液壓泵電機功率0.75KW
12、電氣系統
符合GB/T5226.1-1996《工業(yè)機械電氣設備第一部分:通用技術條件》標準
系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能
配有RS232標準通訊接口,可用計算機軟盤進行程序的儲存
13、機床配件及外購件
機床配件及外購件均選用國內、外優(yōu)質產品(詳見外購件清單)
14、三色警示燈
紅燈:顯示報警
黃燈:顯示程序結束
綠燈:顯示程序正在執(zhí)行中
15、機床電源
電源電壓范圍: 交流三相380V ± 10% 50HZ
機床用電總功率: 最大25KW
16、正常使用條件
環(huán)境溫度: 0~40°C
濕度: ≤85%
17、機床顏色
本機床標準顏色:□大連機床集團出廠標準色
18、機床外形尺寸及重量
長×寬×高: 3165mm × 1655mm × 1760mm
機床重量: 3900kg