加氣混凝土砌塊設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)加氣砌塊、砂加氣磚、加氣板材的新型墻體建材生產(chǎn)設(shè)備。山東臨沂東岳機(jī)械集團(tuán)從事加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)二十余年，有雄厚的師資隊(duì)伍，完善的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。東岳始終秉承精益求精，追求卓越的經(jīng)營理念，勇攀科技高峰，力求以最高質(zhì)量為發(fā)展核心，建立完善的管理和質(zhì)控體系。 東岳機(jī)械集團(tuán)是山東省工薪技術(shù)企業(yè)，設(shè)有建材機(jī)械技術(shù)研究中心，并申報成立國家級企業(yè)技術(shù)中心。同時積極與德國加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線設(shè)備研發(fā)公司進(jìn)行技術(shù)交流，引進(jìn)國內(nèi)外最新科研成果和先進(jìn)的管理理念，研發(fā)了具有國內(nèi)先進(jìn)水平的全自動分布式切割機(jī)組、移動式掰板機(jī)等建材機(jī)械產(chǎn)品。 加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線/加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝流程： 1、原料儲存和供料 原材料均由汽車運(yùn)入廠內(nèi)，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場集中，使用時用裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時用裝運(yùn)入料斗�；瘜W(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫、鋁粉庫，使用時分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間。 2、配料、攪拌、澆注 石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動計(jì)量秤累積計(jì)量，秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。 粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量，在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求，如溫度不夠，可在料漿計(jì)量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。 3、初養(yǎng)和切割 澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫為50～70℃，初養(yǎng)時間為1．5-2小時(根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝)，初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上．脫去模框．切割機(jī)即對坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運(yùn)模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板 用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。 切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中，加水制成廢料漿，待配料時使用。 4、蒸壓及成品 坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運(yùn)到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán)。 東岳機(jī)械集團(tuán)與德國卡茨貝通集團(tuán)合作，與德國優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)共同研究加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線設(shè)備，在原有基礎(chǔ)上改善設(shè)備，揚(yáng)長避短，使加氣砌塊生產(chǎn)線在運(yùn)行過程中設(shè)備銜接精確無誤。升級設(shè)備詳情可聯(lián)系東岳機(jī)械集團(tuán)15666835566許經(jīng)理 加氣混凝土砌塊設(shè)備 http://www.dongyuejixie.com.cn/news/nshow_147.html