產(chǎn)品簡(jiǎn)介
1、2YZ1000-44JG型液壓壓縮機(jī)產(chǎn)品信息表
主要技術(shù)參數(shù) 工作溫度(℃) -40-40
進(jìn)氣壓力(MPa) 3-20
排氣壓力(MPa) 25
排氣量(Nm3/h) 250-2300
平均排氣量(Nm3/h) 1000
主電機(jī)功率(kW) 2×22
平均耗電量(kW.h/Nm3) 0.04
噪聲(dB(A)) ≤75
外型尺寸(mm) 7990×2460×3900
加氣機(jī)(臺(tái)) 2
氣瓶組(m3) 6(實(shí)際5.5)
總功率(kW) 48
防爆控制柜(套) 1
標(biāo)配 房體 標(biāo)準(zhǔn)型
電機(jī) 西門(mén)子貝得或南陽(yáng)防爆
主要液壓閥件 華德、華液、油研
控制柜PLC 西門(mén)子(中國(guó))S7-200 防爆型
閥門(mén)、接頭 進(jìn)口件
卸氣裝置 武漢齊達(dá)康 內(nèi)置集成式
加氣機(jī) 重慶耐德 雙槍三線
氣瓶組 魯西化工 或 同等品牌
選配 選配一 防爆加熱器,適用于北方低溫環(huán)境
選配二 空間加熱器,適用于北方低溫環(huán)境
選配三 質(zhì)量流量計(jì) E+H 或 羅斯蒙特
標(biāo)準(zhǔn) 汽車(chē)加氣站用液壓天然氣壓縮機(jī)JB/T 11422-2013
YZ型集成式加氣設(shè)備Q/WQDK 02-2012
2、模塊化集成式液壓壓縮機(jī)的工藝流程
利用電機(jī)驅(qū)動(dòng),帶動(dòng)軸向注塞變量泵供油,通過(guò)精確位置換向集成系統(tǒng)進(jìn)行換向,推動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),兩列立式氣缸,汽液雙缸一體,二級(jí)壓縮,活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)都做功,充分利用槽車(chē)能量,運(yùn)行油壓不需超過(guò)15兆帕,設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)高效。利用高中低壓三線充氣方式,將天然氣拖車(chē)作為低壓對(duì)售后機(jī)直充,儲(chǔ)氣瓶組按壓力編組,分為高、中、二組,其儲(chǔ)氣瓶的容積比為 l:3。通過(guò)PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)給汽車(chē)加氣。由于壓縮機(jī)可頻繁啟動(dòng),儲(chǔ)氣瓶組可以只作為輔助設(shè)備,因此可以配置較小容積的儲(chǔ)氣設(shè)備。這種情況下,壓縮機(jī)可以實(shí)現(xiàn)將儲(chǔ)氣設(shè)備內(nèi)的高壓氣體通過(guò)壓縮機(jī)再次加壓直接充裝到車(chē)用氣瓶?jī)?nèi)。儲(chǔ)氣設(shè)備有效利用率可達(dá)到96%以上。 由于壓縮機(jī)內(nèi)部集成了優(yōu)先順序控制系統(tǒng),場(chǎng)站建設(shè)時(shí)不必另設(shè)優(yōu)先順序控制盤(pán),施工簡(jiǎn)單。
本模塊化集成式液壓壓縮機(jī)設(shè)備,采用雙泵雙電機(jī)壓縮系統(tǒng),既可單泵單電機(jī)單獨(dú)使用,也可雙泵雙電機(jī)運(yùn)行。當(dāng)加氣車(chē)輛較少時(shí),單泵單電機(jī)運(yùn)行,加氣車(chē)輛較多時(shí),雙泵雙電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。通過(guò)PLC智能控制,既可滿足車(chē)輛隨時(shí)加氣要求,避免機(jī)械式壓縮機(jī)“大馬拉小車(chē)”的能源浪費(fèi)現(xiàn)象,又可以充分利用槽車(chē)能量,調(diào)節(jié)壓縮機(jī)設(shè)備的自動(dòng)啟停,因此節(jié)能效果明顯。 立式布置的壓縮缸完全避免了活塞自重造成的密封件偏磨損壞現(xiàn)象,大大延長(zhǎng)了壓縮機(jī)使用壽命,降低維護(hù)費(fèi)用。