鋼筋直螺紋滾絲機是近年來廣泛用于建筑行業(yè)的一種鋼筋加工機械。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機頭部位產(chǎn)生冷性硬化，從而強度得到提高，使鋼筋絲頭達到與母材相同。由機架、夾緊機構(gòu)、進給拖板、減速機及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成。 鋼筋直螺紋滾絲機的使用方法： （一）加工前的準備 1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源，為保證人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關(guān)。 2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）。 （二）空車試轉(zhuǎn) 1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。 2．操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。 （三）加工前的調(diào)整 1．根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系滾絲輪外徑 φ78.2 φ69.4 φ59加工鋼筋直徑 16.22 25.32 36.40螺距 2.5 3.0 3.5鋼筋套絲機， 鋼筋滾絲機是采用剝肋滾壓先進工藝，加工鋼筋連接套筒的機器。經(jīng)它加工成型的鋼筋直螺紋金屬纖維連續(xù)致密，綜合力學性能好�？估瓘姸忍岣�20%－30%、抗疲勞強度提高40%－60%、抗腐蝕性能提高50%－200%。鋼筋連接強度均高于鋼筋母材，鋼筋接頭力學性能達到并超過國內(nèi)外標準。 　鋼筋套絲機，鋼筋滾壓直螺紋連接技術(shù)，適用于工業(yè)與民用建筑物，要求充分發(fā)揮鋼筋強度和延性的結(jié)構(gòu)重要部位的堅向、斜向、水平鋼筋的連接施工。鋼筋套絲機工藝簡單快捷，可以予制，無明火作業(yè)、不污染環(huán)境、無著火隱患、安全可靠、可全天候施工，節(jié)約了大量鋼材和能源。連接鋼筋只用扳手，每個鋼筋接頭約一分鐘�？s短了結(jié)構(gòu)施工工期，實現(xiàn)了工業(yè)化文明施工。 　鋼筋套絲機，鋼筋滾絲機設(shè)計新穎，工藝先進，輕巧靈便。操作簡單，自動化程度高，剝肋滾壓直螺紋一次成型。螺紋牙型質(zhì)量好，精度高，同規(guī)格直螺紋長度一樣，連接的鋼筋頭無一完整絲扣外露。 主要技術(shù)參數(shù) 1、主電機功率：4KW 8A 2、配用電源：三相380V 50Hz 3、減速機速比17、23 ｛出軸轉(zhuǎn)速（82—48）r/min｝ 4、加工鋼筋直徑范圍：Φ12—Φ50mm（HRB335、HRB400、500） 5、最大加工長度：120mm 6、重量：450kg特點 ◆機頭優(yōu)化改進，大幅度提高加工φ36—φ50mm鋼筋絲牙精確度與工作效率，有效解決了本行業(yè)在加工φ36—φ50mm鋼筋上端部易扭轉(zhuǎn)變形(絲頭易擴口)、配件損耗高、加工效率低的技術(shù)難題 ◆一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿光滑 ◆機頭結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計，采用直軸無級循環(huán)調(diào)節(jié)，有效降低滾絲輪損耗 ◆運用獨特的螺旋升角技術(shù)，上絲輕便快捷，提高工作效率 ◆三點一線，同心度高，穩(wěn)定性強 ◆鋼筋實現(xiàn)輕松進給，機床滾絲后自動回車，每臺日產(chǎn)500-700個絲頭 ◆長導軸設(shè)計，可加工鋼筋絲牙長度≥120mm 鋼筋直螺紋滾絲機使用注意事項： 1．冷卻液體必需運用水溶性乳化冷卻液，嚴禁運用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油替代。 2．不能冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。 3．待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必需用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。 4．在初始切削時進給應(yīng)均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。 5．滑道及滑塊應(yīng)活期清算并涂油。 6．鐵屑應(yīng)及時清算干凈。 7．冷卻液體箱半月清算一次。 8．減速器應(yīng)活期加油，繼續(xù)規(guī)則油位。 9．滾壓機應(yīng)活期中止保養(yǎng)。 10．機床的機殼必需可靠接地后再運用