實(shí)驗(yàn)室16微型擠出機(jī)用途： 實(shí)驗(yàn)室微型擠出機(jī)適用于熱塑性聚合物的改性共混、共聚擠出實(shí)驗(yàn)，操作簡(jiǎn)便，易于清洗。其最高產(chǎn)量可達(dá)5公斤/小時(shí)，最小所需樣品量約為100克，可大大減少時(shí)間和開發(fā)成本。采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，占地小，移動(dòng)簡(jiǎn)便；分段組合式螺桿可根據(jù)應(yīng)用要求自行配置。其螺桿元件和機(jī)筒設(shè)計(jì)的幾何形狀與生產(chǎn)型設(shè)備相同，從實(shí)驗(yàn)室可以簡(jiǎn)便地放大到生產(chǎn)線規(guī)模。該設(shè)備非常適合學(xué)生自己動(dòng)手的開放式創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)和綜合實(shí)驗(yàn). 1 工作條件： 1.1 工作電壓：220V±10%, 50Hz 1.2 溫度：4℃-40℃ 1.3 濕度：<90%相對(duì)濕度 2 技術(shù)指標(biāo)： 2.1 實(shí)驗(yàn)室16微型擠出機(jī)擠出機(jī)部分： 2.1.3 技術(shù)參數(shù) 螺桿直徑： 16mm 螺桿轉(zhuǎn)速： 0-800rpm 最大擠出熔體壓力： 0-100bar 長(zhǎng)徑比： 32L/D 最高溫度： 400℃ 螺桿最大扭矩： 2×m 最大擠出速度（LDPE）： 5kg/hr 2.1.4 擠出機(jī)安裝了帶有“螺旋型螺桿”以及喂料螺桿上方攪拌臂的不銹鋼體積 料斗加料器，加料速度可調(diào)。 2.1.5 *齒輪箱之間有扭矩限制器來保護(hù)螺桿 2.1.6 *蚌殼式機(jī)筒設(shè)計(jì)，方便打開清潔料筒和更換螺桿組件。模塊化機(jī)筒內(nèi)襯設(shè)計(jì)，機(jī)筒內(nèi)襯由硬化工具鋼制成，表面洛氏硬度達(dá)到70 HRC。 2.1.7 *模塊化螺桿設(shè)計(jì)，螺桿組件安裝在六角形硬化軸上，不同的螺桿模塊可根據(jù)材料應(yīng)用特性進(jìn)行不同排列組合。螺桿組件由高等級(jí)工具鋼制成并硬化拋光。 2.1.8 *每個(gè)機(jī)筒區(qū)域都配備電加熱（8區(qū)），蚌殼式料筒上下模塊具有同時(shí)加熱功能，進(jìn)料段水冷。 2.1.9 *每?jī)蓚�(gè)機(jī)筒區(qū)域配置一個(gè)熔體溫度檢測(cè)點(diǎn)，共4個(gè)熔體溫度檢測(cè)點(diǎn)，便于對(duì)物料加工性能進(jìn)行研究。 2.1.10 *機(jī)筒帶1個(gè)真空排氣裝置，配有真空泵。 2.2 水浴部分 2.2.1 全不銹鋼材質(zhì)水槽，帶兩個(gè)卷輥，可在任意位置固定，保證最有效的冷卻效果。 2.2.2 *水槽帶樹脂條吸氣裝置，可有效去除黏附于樹脂條之上的水分。 2.3 切粒機(jī)部分 2.3.1 切粒機(jī)由交流變速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，速度0-1400RPM。速度由變頻器控制。 2.3.2 聚碳酸酯材質(zhì)的觀察窗可查看切粒狀況，安全設(shè)計(jì)保證觀察窗打開時(shí)切刀停止工作。 2.4 控制功能 2.4.1 *全自動(dòng)計(jì)算機(jī)PLC控制方式：帶10.4英寸液晶屏，可從屏上查看所有擠出機(jī)參數(shù)并可與外部PC相連 2.4.2 *最多12區(qū)溫度控制 2.4.3 *馬達(dá)轉(zhuǎn)速和扭矩記錄 2.4.4 *螺桿頭部壓力控制 2.4.5 喂料速度控制（包括側(cè)喂料控制） 2.4.6 *機(jī)筒真空排氣 2.4.7 切粒機(jī)速度控制，包括可選的變速喂料控制 2.5 程序儲(chǔ)存 2.5.1 *程序儲(chǔ)存：所有數(shù)據(jù)和程序可下載保存。 2.5.2 *數(shù)據(jù)記錄：運(yùn)行參數(shù)和數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)存儲(chǔ)，也可通過SCADA軟件下載到PC上。 2.6 報(bào)警功能包括 2.6.1 *主電機(jī)過載報(bào)警 2.6.2 喂料過載報(bào)警 2.6.3 *機(jī)筒開報(bào)警 2.6.4 喂料料斗開報(bào)警 2.6.5 *模頭壓力過高報(bào)警 2.6.6 *任何區(qū)域溫度過低報(bào)警（低于設(shè)定溫度10%） 2.6.7 切粒速度過載報(bào)警 2.6.8 樹脂條喂料速度過載報(bào)警 2.6.9 *加熱模塊損壞報(bào)警