真空帶式壓榨過(guò)濾機(jī)是以濾帶為過(guò)濾介質(zhì)，充分利用物料的重力、真空吸力、S形輥擠壓力實(shí)現(xiàn)固液分離的高效分離設(shè)備。采用整體可拆式過(guò)濾盤(pán)作為真空室，以S形擠壓輥?zhàn)鳛橥饬�，濾帶在電機(jī)拖動(dòng)下做連續(xù)運(yùn)行，過(guò)濾行程開(kāi)始時(shí)，濾盤(pán)在真空狀態(tài)下與濾帶同步運(yùn)行，在非真空狀態(tài)下濾盤(pán)與濾布作相對(duì)運(yùn)行。物料通過(guò)料漿分布器均布在真空濾盤(pán)的過(guò)濾帶上，濾帶上料漿在真空吸力的作用下進(jìn)行抽濾，直到真空濾盤(pán)碰到接近開(kāi)關(guān)位置，下濾帶的濾餅在電機(jī)的拖動(dòng)下繼續(xù)運(yùn)行并進(jìn)入S形擠壓輥同時(shí)上濾帶在物料進(jìn)入S形擠壓輥后進(jìn)行擠壓以降低濾餅含濕量。過(guò)濾、洗滌、再過(guò)濾、擠壓后的濾餅經(jīng)刮刀裝置將濾餅剝離卸除，濾布經(jīng)自動(dòng)再生裝置清洗后，再經(jīng)過(guò)一組支承輥和糾偏裝置重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū)，集液罐濾液隨著濾盤(pán)返回同時(shí)排出，擠壓輥中的濾液流入收集盤(pán)。通過(guò)這樣周而復(fù)始的抽濾、洗滌、再抽濾、擠壓，從而實(shí)現(xiàn)固液分離的目的。 DZY型使用特點(diǎn)： 1、濾布可自動(dòng)沖洗再生 由于濾布不斷地做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)一圈，即可完成過(guò)濾、洗滌、脫水和濾布的再生工作循環(huán)，因此，濾布始終處于不被堵塞的狀態(tài)下運(yùn)行，故該機(jī)能夠在不降低過(guò)濾能力的情況下長(zhǎng)時(shí)間地連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、可實(shí)現(xiàn)多次順流或逆流洗滌，洗滌水用量小 （1）可根據(jù)物料特性和工藝要求，設(shè)置1個(gè)或多個(gè)洗滌區(qū)段。 （2）可采用順流或逆流洗滌方式，最大限度的節(jié)省洗滌水和提高分離效果。 （3）根據(jù)工藝需要，洗滌水可以采用冷水或熱水，以保證洗滌效果達(dá)到最佳。 3、可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) （1）物料從前端連續(xù)進(jìn)入，濾餅從后端連續(xù)卸出。 （2）濾液從自動(dòng)排液罐連續(xù)排出，進(jìn)入下道工序。 （3）洗滌水可與濾液合并，也可單獨(dú)排出并循環(huán)利用。 （4）無(wú)需專(zhuān)人操作，大幅度降低了勞動(dòng)強(qiáng)度并可大大提高生產(chǎn)率。 4、真空過(guò)濾機(jī)及壓榨相結(jié)合，可降低濾餅含水理。 5、適用需洗滌可壓縮的物料。