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汽車連桿智能切割設(shè)備

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

目前工業(yè)面臨著轉(zhuǎn)型的重要階段,工業(yè)智能設(shè)備是轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵性因數(shù),運(yùn)用機(jī)器換人的概念,同智能手機(jī)同步,工業(yè)智能也將向這樣的環(huán)境邁進(jìn)。 近幾年汽車的不斷普及,使得汽車零件加工廠的加工量不斷增加,加工廠也很多,但是真正能過(guò)符合要求的成品又有多少,為了能夠滿足市場(chǎng)需求,有多少的工人冒著生命危險(xiǎn)在工作,每天都能看到痛心的消息,加工環(huán)境太惡劣,愿意從事這項(xiàng)工作的人越來(lái)越少,增加人工操作成本。作為汽車重要的鏈接零件——連桿,是連接活塞和曲軸,并將活塞所受作用力傳給曲軸,將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。連桿必須有足夠的疲勞強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)剛度。疲勞強(qiáng)度不足,往往會(huì)造成連桿體或連桿螺栓斷裂,進(jìn)而產(chǎn)生整機(jī)破壞的重大事故。若剛度不足,則會(huì)造成桿體彎曲變形及連桿大頭的失圓變形,導(dǎo)致活塞、汽缸、軸承和曲柄銷等的偏磨。其在進(jìn)行澆冒口切割中面臨的問(wèn)題: 硬度大,對(duì)切割的要求高,損耗也大,增加了切割成本;人工切割風(fēng)險(xiǎn)大,沒(méi)有安全保護(hù)措施;人工操作效率低,加工周期長(zhǎng),操作步驟繁瑣,浪費(fèi)資源;切割質(zhì)量規(guī)格不一致,影響整體質(zhì)量。 面臨上述連桿澆冒口切割的現(xiàn)狀,大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司推出一款智能切割設(shè)備CS55,該款設(shè)備機(jī)械性能強(qiáng),配置進(jìn)口優(yōu)質(zhì)配件,能夠加工各種高強(qiáng)度材質(zhì)零件;同時(shí)還將自動(dòng)化智能軟件植入到設(shè)備中,其中包含了:智能編程技術(shù)、激光檢測(cè)自動(dòng)調(diào)整技術(shù)、自動(dòng)排屑等全自動(dòng)化技術(shù),充分將設(shè)備的利用率達(dá)到最大化,硬件和軟件的完美配合,實(shí)現(xiàn)了工業(yè)智能,能夠輕松對(duì)各大零件進(jìn)行大批量高質(zhì)量的澆冒口切割。 CS55智能數(shù)控設(shè)備-用于鑄件切割,屬于五軸三聯(lián)動(dòng)機(jī)床,由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)X/Y/Z三軸實(shí)現(xiàn)機(jī)床主軸的直線、圓弧插補(bǔ)功能。同時(shí)機(jī)床配有工件交換和工件自轉(zhuǎn)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸,工件自轉(zhuǎn)可以參與插補(bǔ)切削。工件交換快速、可靠交換時(shí)間4秒,機(jī)床在加工零件的同時(shí),可以在機(jī)床外裝卸零件,大大提高了工作效率。機(jī)床還配有擺動(dòng)軸,可以進(jìn)行0~180°的擺動(dòng),對(duì)復(fù)雜零件的一次性裝夾加工有很大幫助。 1.加工時(shí)間長(zhǎng)—能夠24小時(shí)連續(xù)加工,解決人工切割有效時(shí)間短的問(wèn)題! 2.離線編程—不停轉(zhuǎn)設(shè)備就能對(duì)汽缸完成澆冒口切割! 3.效率高—能夠替代10個(gè)人工完成切割加工,其雙工位轉(zhuǎn)臺(tái),在切割汽缸的同時(shí)進(jìn)行上料,實(shí)現(xiàn)設(shè)備無(wú)空轉(zhuǎn),能夠連續(xù)加工,提高了30%~50%的效率! 4.剛性強(qiáng)—能夠減少加工中設(shè)備的振動(dòng),從而減小對(duì)的磨損和切割效率的影響! 5.產(chǎn)品質(zhì)量好—激光檢測(cè)系統(tǒng)在加工中能夠根據(jù)反饋的數(shù)據(jù)自動(dòng)補(bǔ)償加工誤差,提高加工精度! 6.柔性強(qiáng)—能夠切割不同形狀不同大小的汽缸,而且該款設(shè)備是萬(wàn)能的,還能切割其他零件澆冒口! 7.進(jìn)口金剛石磨輪和—增加耐磨耐用性,減少對(duì)切割片的損耗;還可以配置國(guó)產(chǎn)磨輪和,降低成本! 8.大功率電主軸—其切割速度快、扭矩大,能提高切割效率! 9.閉環(huán)切割加工—能避免切割時(shí)廢屑飛出,保障員工安全! 10.機(jī)械性能強(qiáng)—能夠延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,降低汽缸單件切割成本! 11.靈活性強(qiáng)—能夠自動(dòng)更換磨損的,減少人工操作的風(fēng)險(xiǎn)! 12.自動(dòng)排屑—能夠自動(dòng)清理廢屑,減少人工清理時(shí)間和操作風(fēng)險(xiǎn)! 13.精度高—設(shè)備的回位精度能夠達(dá)到0.02mm! 該款智能切割設(shè)備還適用于:曲軸、凸輪軸、汽缸、排氣管、渦輪殼、飛輪、壓盤、發(fā)電機(jī)殼、活塞、變速箱、撥叉干、橋殼、轉(zhuǎn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向臂、輪轂、剎車盤、剎車支架等汽車零部件、自動(dòng)化鑄件、潔具衛(wèi)浴鑄件、罐體、手機(jī)電腦平板外殼、航空高忒鑄件、船舶鑄件、玻璃陶瓷石材木材等各類大批量澆冒口切割件!

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