目前很多公司鍋爐除塵器上的都是單一麻石脫硫除塵器，粉塵排放濃度達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)要求，為了適應(yīng)當(dāng)下的排放標(biāo)準(zhǔn)，必須加以改造為袋式除塵器加麻石脫硫除塵器。
        泊頭清大環(huán)保6噸鍋爐改造袋式除塵器，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。它是在除塵箱體的進(jìn)風(fēng)通道裝設(shè)有連通箱體出風(fēng)口的內(nèi)置旁路系統(tǒng)，內(nèi)置旁路系統(tǒng)相并聯(lián)于裝在除塵箱體內(nèi)的粉塵過濾系統(tǒng)，粉塵過濾系統(tǒng)上部連接脈沖噴吹清灰系統(tǒng)和濾后空氣排出系統(tǒng)、下部連接卸灰輸灰系統(tǒng)，脈沖噴吹清灰系統(tǒng)連接有電氣脈沖控制系統(tǒng)。
1、除塵布袋： 濾袋設(shè)計(jì)直徑為120㎜，比通常采用的150㎜的濾袋直徑小20%，每四個(gè)袋中心線間距200×180㎜，濾袋外開放空間的面積比采用150㎜濾袋大24.2%。較大的開放空間使上升氣流的速度降低，減少上升氣流攜塵量和降阻。
選用美國、日本、奧地利等國生產(chǎn)的聚苯硫醚（PPS）纖維、聚酰亞胺纖維（P84）纖維等材料，按照國際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝加工生產(chǎn)復(fù)合耐高溫耐酸堿梯度過濾材料。
本次濾料設(shè)計(jì)運(yùn)行溫度120~180℃，上限工作溫度190℃，短時(shí)工作溫度210℃。
2 、煙氣分配裝置：采用側(cè)向進(jìn)氣分配器，均勻分配含塵氣體，同時(shí)可對粗顆粒煙塵進(jìn)行預(yù)分離，避免含塵氣體直接沖刷除塵濾袋，進(jìn)一步提高整個(gè)除塵裝置的效率和耐用性。
3 、除塵布袋連結(jié)方式： 除塵器的濾袋、框架、文丘里噴嘴及掛袋板的聯(lián)接采用了彈簧漲圈式裝置，安裝和更換濾袋方便。濾袋從箱體上部安裝和抽出�？紤]濾袋安裝方便，袋籠采用兩節(jié)對接。
4、脈沖噴射清灰：采用壓縮空氣（0.35～0.65MPa）誘導(dǎo)被凈化的氣體組成脈沖氣流清灰。清灰氣流導(dǎo)引采用具有二次氣流誘導(dǎo)功能的雙風(fēng)道文丘里噴嘴袋籠。清灰控制采用定壓差（900Pa，單元布袋除塵器濾袋前后設(shè)檢測點(diǎn)，壓差可調(diào)節(jié)）或定時(shí)兩種方式。

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