有機(jī)肥設(shè)備圓盤(pán)造粒機(jī)
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
圓盤(pán)造粒機(jī)采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達(dá)93以上。造粒盤(pán)設(shè)有三個(gè)出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)效率。減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng),起動(dòng)平穩(wěn),減緩沖擊力,提高設(shè)備使用壽命。造粒盤(pán)盤(pán)底采用多條輻射鋼板加強(qiáng),堅(jiān)固耐用,永不變形。加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì),不需地腳螺栓固定,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
工作原理:
各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓縮并輸送至兩只軋輥的弧形槽口,兩只軋輥等速、反向旋轉(zhuǎn),將物料咬入槽內(nèi)并進(jìn)行強(qiáng)制壓縮,物料通過(guò)壓縮區(qū)后承受的壓力逐漸減小,其表面張力和重力使之自然脫出,進(jìn)入碎粒機(jī)和整粒機(jī)破碎、修整,再進(jìn)入振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,合格品通過(guò)輸送機(jī)被送入成品倉(cāng)或直接包裝,粉狀篩下物料通過(guò)回料裝置再次被送回原料倉(cāng)進(jìn)行二次輥壓,擠壓力的大小可根據(jù)顆粒強(qiáng)度的需要由液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。通過(guò)改變輥面開(kāi)槽形式,可得到片狀、條狀、橄欖狀、扁球狀等物料。
二:主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) 造粒盤(pán)直徑(mm) 盤(pán)邊高度(mm) 容積(m3) 轉(zhuǎn)速(r/min) 電機(jī)功率(kw) 生產(chǎn)能力(t/h) 減速機(jī)型號(hào)
ZL25 2500 400 2.5 13.6 7.5 1-2 BW33-23
ZL28 2800 400 3.7 13.6 11 2-3 BW33-23
ZL30 3000 400 4.2 13.6 11 2-3.5 BW33-23
ZL32 3200 400 4.8 13.6 11 3-4 BW33-23
ZL36 3600 500 6.1 11.3 15 3-5
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