一、中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)性能特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：  1、二次焊接回路中流過(guò)的電流是直流的，因此由于深入焊接工件中不同的浸深而產(chǎn)生的二次回路中的感抗對(duì)焊接電流的影響大大減小。  2、三相平衡負(fù)載，減少對(duì)供電系統(tǒng)功率要求，功率因素接近1，無(wú)電感分量，無(wú)須調(diào)整功率因素。  3、消除對(duì)供電電源的污染，是綠色的焊接，不必單獨(dú)提供電源可以和機(jī)器人焊接工裝控制系統(tǒng)在一起使用。  4、減少電源消耗，節(jié)能降耗，還減少電纜的需要和花費(fèi)及大量的維護(hù)成本。  5、焊接變壓器的質(zhì)量大大減輕，輕便快捷，只有交流變壓器的質(zhì)量和體積的1/3，適用于機(jī)器人焊接系統(tǒng)。  6、提高熱量輸入效率，焊接變壓器輸出的是直流電壓，沒(méi)有電感的煩擾，純粹的直流沒(méi)有過(guò)零的缺點(diǎn)，熱量的效率大大提高  7、智能型數(shù)字全閉環(huán)控制，焊接控制電流更精確，調(diào)整精度和監(jiān)視精度比AC系統(tǒng)高20倍�？梢詫�(duì)逆變器和變壓器進(jìn)行保護(hù)。  8、增加焊接工藝的穩(wěn)定性，直流焊接的工藝性友好，焊接參數(shù)的可適應(yīng)范圍寬，次級(jí)電流可以真正保持恒流，比交流要有更廣泛使用的前景。  9、數(shù)字化控制更加提高電流控制和測(cè)量精度，焊接時(shí)間精度為毫秒，可以對(duì)焊接的時(shí)間任意控制。  10、適合于焊接鋁和鍍鋅金屬等材料的焊接。 負(fù)載，減少對(duì)供電系統(tǒng)功率要求，功率因素接近無(wú)電感分量，無(wú)須調(diào)整功率因素。  中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)與普通點(diǎn)焊機(jī)相比 普通電阻焊焊接長(zhǎng)期困擾的問(wèn)題: 焊接質(zhì)量的不穩(wěn)定。 焊接過(guò)程中飛濺。 焊接質(zhì)量缺乏有效數(shù)據(jù)監(jiān)控。 電極的過(guò)度磨損。 功率因素低，增設(shè)大量的電容補(bǔ)償柜來(lái)提高功率因素。 過(guò)高的能源費(fèi)用。 交流焊接二次輸出強(qiáng)大磁場(chǎng)對(duì)人體健康的影響。 焊接面臨的挑戰(zhàn)高強(qiáng)度鋼板。 鍍鋅鋼板,多層鋼板的焊接工藝。 鋁合金鋼板材料的逐漸應(yīng)用。 焊接機(jī)器人自動(dòng)化柔性生產(chǎn)線的廣泛使用。 不斷降低能源成本,質(zhì)量成本,維修成本的需要。 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)新技術(shù)介紹 1、采用數(shù)字中頻焊接控制器,焊接質(zhì)量可有效受控。 2、焊接過(guò)程飛濺大大減少，提高焊接質(zhì)量及凈化焊接環(huán)境。 3、可搭配懸掛焊機(jī)、采用一體化焊鉗。 4、強(qiáng)大的焊接功能，提供焊接質(zhì)量分析數(shù)據(jù)與監(jiān)控 5、一體化模塊化設(shè)計(jì)，焊接控制系統(tǒng)的性能穩(wěn)定、可靠性高,焊接故障率低。 6、電極壓力使用降低、大大提高電極壽命。 7、采用三相平衡負(fù)載及中頻焊接技術(shù)、無(wú)需增設(shè)電容補(bǔ)償柜。 8、數(shù)字中頻焊接,節(jié)能30%以上，大大降低能源成本。 9、焊接參數(shù)進(jìn)行精確控制(1MS)可以對(duì)，多層的鋼板/變厚度比鋼板/高強(qiáng)度鋼板/鋁合金進(jìn)行完美的焊接。 10、焊接變壓器的超小體積和重量,滿足了機(jī)器人及一體化焊鉗的應(yīng)用。 11、HMI控制、人性化的操作編程軟件，方便快捷。 系統(tǒng)功能介紹 嵌入CWX.PLC平臺(tái)功能，客戶可對(duì)簡(jiǎn)單程序進(jìn)行梯形圖編輯大大降低專用設(shè)備的成本。配套EX-PCv2.x操作軟件,支持MODBUS通訊協(xié)議(RS232或RS485)。最大可管理64K焊點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析及打印。 操作可選擇HMI（臺(tái)達(dá)/HITECH等品牌）或PCv2.0進(jìn)行操作�？晒芾碜畲�255臺(tái)系統(tǒng)。 配備有專家參數(shù)功能及操作員教導(dǎo)系統(tǒng)，專利系統(tǒng)操作得心應(yīng)手。 采用寬電壓工作模式AC220-440V，最大工作頻率8KHZ。 最大電流逐個(gè)脈沖檢測(cè)、單向磁化保護(hù)、分散及總線最大電流保護(hù)，取�？刂破鏖L(zhǎng)壽命。 采用SMD工藝，模塊化設(shè)計(jì)，流線型外觀、主件水冷工作。 焊接可選擇恒流/恒壓/恒功率焊接模式，同具備點(diǎn)焊/系列點(diǎn)、對(duì)焊/T焊、縫焊1T、縫焊3T等工作模式。 可編程擴(kuò)展輸出信號(hào)給電磁閥，PLC或機(jī)器人連接用。 平壓力、階梯壓力和馬鞍形壓力均可輸出， 完全數(shù)字化編程電極焊接計(jì)數(shù)功能電極焊接計(jì)數(shù)自動(dòng)報(bào)警，提示修磨電極或電極的更換。 中頻點(diǎn)焊機(jī)特點(diǎn) 應(yīng)用廣泛，焊接變壓器體積小而輸出能量大。應(yīng)用于汽車工業(yè)中之一體式變壓器速焊鉗更見(jiàn)其優(yōu)越處。而其優(yōu)越性能乃因其焊接變壓器頻率由現(xiàn)時(shí)之市電50/60Hz提升至1000Hz，極大地減少了鐵芯材料的重量，再加上變壓器次級(jí)回路中的整流二極管把電能轉(zhuǎn)為直流電源供給焊接使用。這樣可以大大的改善次級(jí)回路感應(yīng)系數(shù)值,這是一個(gè)引致能量損失的重要因素,在直流焊接回路中幾乎是可以不予考慮的，從而將生產(chǎn)成本降至最低。 與普通交流電阻焊機(jī)比較具有以下優(yōu)點(diǎn)： 節(jié)省能量：同使用低頻比較可減少電能的消耗，同等重量之變壓器可輸出更多能量，可方便地與大型自動(dòng)焊鉗配套使用。適用于焊接厚的工件和高傳導(dǎo)性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。一般說(shuō)來(lái)，體積小、重量輕的系統(tǒng)可加速移動(dòng)，縮短工作周期，是焊接機(jī)器/自動(dòng)機(jī)械最好的配套方案。 在半自動(dòng)裝置中一個(gè)中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器，減少二次回路并聯(lián)的情況。 如果一體式手動(dòng)焊鉗因需要重量超過(guò)80至90公斤，也適合選配此種變壓器。例如：小批量的小轎車/客貨兩用車的生產(chǎn)及小規(guī)模試驗(yàn)性的機(jī)器設(shè)備的制造。 改善功率因數(shù)，降低生產(chǎn)成本。 在張開(kāi)面積很大的二次回路中可減少干擾：焊接電流為直流，當(dāng)二次繞組中有感應(yīng)/具磁性的材料時(shí)，不會(huì)影響焊接。 使供電設(shè)備的負(fù)載平衡：中頻逆變式點(diǎn)凸焊機(jī)采用三相電源并可儲(chǔ)存能量。