XRK機種注塑機的特點

1、人性化的工作臺面高度設計，適合大型機種，操作舒適，從而減少操作者的勞動強度，提高工作效率和確保安全性。

2、鎖模機構(gòu)采用快速缸設計，實現(xiàn)平穩(wěn)、快速、維修簡易的要求。

3、模板與機柱的活動部位，采用高剛性銅制襯套，實現(xiàn)運動順暢、無污染和使用壽命長精度高的需求。

4、注塑系統(tǒng)采用雙射缸、雙導柱設計，運動平穩(wěn)，射出精度高。

5、加料采用五星馬達，可以滿足高扭矩或高轉(zhuǎn)速的不同要求。

6、機種齊全，備有標準機、雙滑板機、轉(zhuǎn)盤機（2工位、3工位及多工位）可供選擇，滿足注塑多樣化需求。

7、雙滑板與轉(zhuǎn)盤機種的模具安裝、拆卸方便，安全性高，可大幅度提高產(chǎn)量與工作效率。

8、調(diào)模單獨側(cè)面控制、從視角方便安全、人性化角度方便快速調(diào)換模具。

9、人性化設計射臺升降系統(tǒng)，方便、安全、快速、省時省人力調(diào)模或換模。

電控功能特點說明：

1、電腦采用國際高科技原裝電腦控制系統(tǒng)，CPU使用16/32位，應答快。雙CPU 控制，68組模具參數(shù)記憶。

2、五段PID閉環(huán)溫度控制，對差異進行十段線性修正，溫度控制可達±0.5℃。溫度控制也可以選用模糊控制功能，溫度控制精確、穩(wěn)定性高、操作方便。

3、具備溫度追隨曲線頁面顯示，有助于分析提高產(chǎn)品品質(zhì)。

4、四段開合模壓力流量設定，及四段射出，三段保壓。加料兩段及后松退，射前加料設定�？杀ＷC高精度產(chǎn)品要求。機器各動作切換平穩(wěn)，無沖擊和震動。

5、PQ控制，即比例壓力流量控制。具有十段線性修正功能，能對不同品牌的比例閥進行非線性修正。可確保機器運行穩(wěn)定。

6、具備螺桿測速功能，可動態(tài)**加料狀況。

7、采用無觸點式固態(tài)繼電器控制加熱功能，使用壽命比起觸點式繼電器提高兩倍。

8、具有位置尺斷線偵察，即時判斷傳感器故障。

9、熱電偶斷線智能檢測功能。

10、具備生產(chǎn)管理功能，具有射出終點，周期時間，停機條件三項功能進行生產(chǎn)管制。

11、射出追隨曲線，并自動統(tǒng)計合格產(chǎn)品及廢品，即使掌握產(chǎn)品品質(zhì)的變異。

12、可配備自動化生產(chǎn)電腦控制系統(tǒng)管理。

13、多種頂出功能（定次、停留），滿足不同注塑工藝的要求。

14、加料采用多段壓力、速度控制，并有前松退、后松退控制，計量精確、穩(wěn)定。

15、自動座退功能，可根據(jù)塑料的流動性進行不同，設定為“計量完”和“冷卻完”作動。

16、自動清料功能。 

17、溫度上限及下限溫差設定，確保實際溫度的偏差值在設定的范圍內(nèi)。

18、各段溫度可以單獨開、關控制。

19、冷料啟動防止功能，可避免螺桿在冷料初期轉(zhuǎn)動時損壞。

20、溫度預熱功能，節(jié)省加熱時間。

21、密碼設定與數(shù)據(jù)保護功能。

22、隨機儲存68組模具成型參數(shù)。

23、模組記憶可以中、英文輸入模具名稱。

24、輸入/輸出狀態(tài)監(jiān)測、狀態(tài)總監(jiān)測有利于維修檢查。

25、動作程序人性化設計，操作錯誤，警報提示。

26、各參數(shù)設定均有幫助提示，操作錯誤有警報提示。

27、操作面板按鍵故障檢測頁面。

28、各動作均有開關延遲、壓力與速度斜率控制，整機運行平穩(wěn)無撞擊。