河北石家莊博特公司供應(yīng)廢水蒸發(fā)器、廢水蒸發(fā)設(shè)備、降膜蒸發(fā)器、結(jié)晶蒸發(fā)器、MVR蒸發(fā)器

    污水 和廢水種類繁多，特性千變?nèi)f化，污水和 廢水處理 方法多種多樣。有一部分廢水，由于含有高濃度鹽分，無法生化處理或其它辦法處理，只能采用蒸發(fā)除鹽處理；還有些廢水可以通 過 蒸發(fā)濃縮，將廢水中的物質(zhì)變廢為寶。我公司根據(jù)料液特征，采用多效蒸 發(fā)工藝、多效蒸發(fā)+干燥工藝或多效蒸發(fā)+結(jié)晶工藝處理污水或廢水，使蒸發(fā)處理后的水達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)含鹽廢水的特點(diǎn)，針對(duì)性地開發(fā)了管式降膜蒸發(fā)器 及結(jié)晶蒸發(fā)器 ，管式降膜蒸發(fā)器主要用于廢水的濃縮，結(jié)晶蒸發(fā)器主要用于含鹽廢水的結(jié)晶。整套廢水蒸發(fā)系統(tǒng)非常適合含鹽廢水及其它廢水的蒸發(fā)濃縮處理。

     1 . 管式 降膜蒸發(fā)器

      管式 降膜蒸發(fā)器是在改進(jìn)了國內(nèi)常規(guī)蒸發(fā)器換熱空間小、高度高、結(jié)垢后不方便清洗等缺點(diǎn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)開發(fā)的新型蒸發(fā)器。 管式 蒸發(fā)器的換熱板高2米，但加熱源在換熱器夾層內(nèi)有6米以上的換熱流程，使熱量能夠充分地進(jìn)行熱交換，以達(dá)到提高蒸發(fā)效率（新型蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率是普通列管蒸發(fā)器的2倍以上），降低能耗的目的。 管式 降膜蒸發(fā)器換熱器成平片狀,在增大了換熱面積同時(shí)，有效地防止了垢體在換熱面的生成和附著。 管式 蒸發(fā)器適用于高濃度流體行業(yè)及各種高含鹽廢水處理，特別是在含有鈣、鎂離子等易結(jié)垢行業(yè)有很大優(yōu)勢(shì)。

    2.  結(jié)晶蒸發(fā)器

  　  結(jié)晶蒸發(fā)器，由逆流蒸發(fā)器和結(jié)晶器兩大部分組成；由逆流蒸發(fā)器提高濃度，在蒸發(fā)過程中母液隨著濃度的提高逐步提高，母液到飽和狀態(tài)的一效，正是溫度最高的一效，當(dāng)飽和母液由蒸發(fā)器進(jìn)入結(jié)晶器時(shí)，飽和液體在壓差的作用下會(huì)由95℃或更高溫度瞬間降到45—50℃瞬間蒸發(fā)結(jié)晶。大量的液體會(huì)在結(jié)晶器內(nèi)蒸發(fā)結(jié)晶，同時(shí)結(jié)晶器也可以繼續(xù)加熱結(jié)晶。

   3 廢水處理蒸發(fā)器特點(diǎn):

    我們能根據(jù)用戶提供的污水和廢水的具體參數(shù),提出既能使排水達(dá)標(biāo)又能使 經(jīng)濟(jì) 性好的綜合性能優(yōu)化的工藝方案,制造出用戶滿意的設(shè)備.我們的污水處理和廢水處理蒸發(fā)濃縮設(shè)備的特點(diǎn)是:

v  完全自動(dòng)化設(shè)備（也可以半自動(dòng)操作）無需專人看管，操作方便，處理水質(zhì)效果好，清潔無異味。

v  節(jié)省投資和運(yùn)行成本（人工費(fèi)、電費(fèi)、蒸汽耗費(fèi)）

v  運(yùn)行時(shí)不用添加化學(xué)**

v  設(shè)備根據(jù)廢水或污水特性，針對(duì)性地采用防腐蝕材料制造。

v  系統(tǒng)簡單，容易操作

v  設(shè)備體積小，占地面積少

v  設(shè)備性能穩(wěn)定，連續(xù)操作

v  部分廢水蒸發(fā)后可再次利用，可節(jié)約自來水成本

v  有的廢水能廢料變黃金，濃縮物或結(jié)晶物可再次利用或出售，節(jié)約能源，提高經(jīng)濟(jì)效益

     4. 博特牌廢水蒸發(fā)器具有如下優(yōu)勢(shì)

v  先進(jìn)蒸發(fā)技術(shù)，完美的蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)理念

v  多年成功安裝蒸發(fā)器的實(shí)踐和豐富的經(jīng)驗(yàn) 

v  蒸發(fā)器領(lǐng)域內(nèi)****的設(shè)計(jì)制造能力

5. 博特牌廢水蒸發(fā)器適用范圍

v  使用生物、化學(xué)或膜處理等均不宜處理的廢水。高鹽廢水、電鍍廢水、印染廢水等

v  高附加值生產(chǎn)企業(yè)廢水中有需要回收的資源，如電子行業(yè)、印刷電路板、貴金屬回收、膠片影印等 

v  生產(chǎn)過程中液體濃縮。如：電鍍液濃縮、生產(chǎn)過程提濃、高濃度液焚燒處理前提濃，化工過程提濃等

v  機(jī)械加工行業(yè)切割油