本公司生產(chǎn)的DFJ系列即時豆?jié){，豆腐機是引進國外先進技術，結(jié)合我國消費實際，精心研制的新型豆制品加工機械，本產(chǎn)品全部采用不銹鋼制造，不但符合食品衛(wèi)生標準，并且具有永久的耐用性，其加工工藝及制品具有傳統(tǒng)作坊無法比擬的優(yōu)越性，該機占地面積小生產(chǎn)過程自動化。具有高效、省時、低耗能、無污染優(yōu)點。豆腐腦經(jīng)過加工而沒有焦糊味，蛋白質(zhì)沒有受到破壞、衛(wèi)生、新鮮有營養(yǎng)、無污染。是機關、學校、超市等不可多得的豆制設備。

技術參數(shù)

型號 ：300
電壓 ：220V/380V 50HZ 
功率 ：1.5KW-18KW 
豆?jié){產(chǎn)量 :75kg/h 
外形尺寸 :188*70*158cm 

操作說明：
A、磨漿系統(tǒng)
磨漿機是整套設備的核心部件，是優(yōu)質(zhì)大豆制漿的理想設備，它性能穩(wěn)定，分離純度大，出漿率高，出渣通暢、節(jié)能、使用方便。
1、用手撥動一下分離框，應轉(zhuǎn)動靈活，每天工作前此操作必須做到。
2、清除黃豆中的砂石，金屬等雜物，加水侵泡6-8小時。
3、調(diào)整砂輪間隙，用料勺將泡好的大豆盛到料斗內(nèi)。
4、打開料斗上方進水閥、調(diào)節(jié)放水量，生產(chǎn)豆腐時每公斤黃豆加水1.4-5.5公斤，生產(chǎn)豆?jié){時每公斤黃豆加水6.5-7.5公斤。
5、啟動電源開關，進行磨漿。
6、豆?jié){流入（煮）漿桶內(nèi)，豆渣從側(cè)面排出。
7、第一遍磨完的豆渣加水攪拌，再磨一遍，以提高出獎率。
8、當漿桶內(nèi)漿液升到距桶上沿100mm左右時停止磨漿。
B、煮漿系統(tǒng)
B煮漿機是有豆?jié){桶、加熱水箱、電熱管、管路組成。
1、往水箱內(nèi)加水，打開液位儀上下閥門，水加到液位的2/3管掉進入閥門。
2、如果使用燃氣加熱水箱，加水前應關閉液化氣閥門，加完水后打開液化氣閥門，點火前先將燃氣灶右邊大伙開關關閉，正常點火后大開大火開關。煮漿完畢后關閉液化氣閥門。
3、打開循環(huán)泵開關，將漿桶里的豆?jié){抽入煮漿桶的2/3位置。
4、打開加熱開關，開始加熱。
5、帶豆?jié){溫度加熱達到65-75℃時，加入適量消泡劑。（按說明書要求加入)
6、當豆?jié){溫度達到90-95℃時，沸騰5-10分鐘后關閉加熱開關。
C、成型系統(tǒng)
1、點漿的方法和數(shù)量按附錄進行。
2、首先將豆腐盒內(nèi)鋪好豆腐布，將豆花(點好的漿）盛到豆腐盒內(nèi)。放上豆腐框，用豆腐布包好。
3、將豆腐盒、豆腐框推入壓板下，與壓板對準。
4、打開氣動開關，壓板在豆腐盒框上由于氣缸壓力而下降，是壓板對豆腐盒內(nèi)的豆腐花產(chǎn)生壓力而脫水成型，保持壓力5-10分鐘。
5、打開氣缸開關，氣缸向下，豆腐盒與壓板分離。
6、拉出豆腐盒將豆腐翻倒在托盤上，然后進行下次操作。
7、旋螺式成型機，要2-3次加壓，每次相隔約2-3分鐘。
維護和保養(yǎng)
1、班前要清洗設備，做到衛(wèi)生干凈。
2、班后徹底將料斗、煮漿桶、豆腐盒、豆腐框、豆腐布、砂輪、漿泵、管路、工作臺面等徹底清洗。
3、成型機氣缸，可適當加食用潤滑劑。
4、電機運行中如有異常，應及時更換潤滑脂或更換軸承。
5、機器每使用半年必須進行一次全面的檢查保養(yǎng)。
注意事項
1、磨漿機不能用水沖刷，防止電機進水。
2、磨漿機轉(zhuǎn)向應與機器上標記方向一致。
3、不允許開蓋試機，一方傷人。
4、機器必須可靠接好地線。
5、使用燃氣，先開總閥門，再打開燃燒器閥門，然后點火，完畢后先斷燃燒器閥門，再斷總閥門，發(fā)現(xiàn)有燃氣臭味，立即關閉各閥門，待查清故障并排處后在使用。
6、機器四周不可放置易燃易爆物品。
7、因燃燒負荷大，大量消耗空氣中氧氣，機器應在通風良好的環(huán)境中使用后，確保然身安全。
8、每天停止工作后必須給加熱水箱排污，在排污時必須切斷一切電源，水源和煤氣。(清洗前必須許對加熱水箱進行冷卻降至常溫在進行清理否則造成水箱破裂或人員傷亡）
9、清洗時先打開加熱水箱排水閥門排水，排水完畢后再打開進水閥沖洗，沖洗完重新加入清水。(液位的2/3）
10、工作中因加熱各處溫度較高，切勿觸摸，以防燙傷。
11、設備維修應在斷定、斷氣、煮漿機內(nèi)溫度達到環(huán)境溫度的情況下進行。