最廣泛使用的破碎機(jī)械是錘式破碎機(jī)。它的主要特點(diǎn)是轉(zhuǎn)子裝有許多隨軸旋轉(zhuǎn)的錘頭。當(dāng)轉(zhuǎn)予旋轉(zhuǎn)時(shí)．錘頭產(chǎn)生一種沿徑向的離心力。喂入的物料在破碎腔中被錘頭和破碎板反復(fù)碰撞，受到?jīng)_擊和擠壓的聯(lián)合作用，并伴有碎塊相互撞擊、自身撞擊破碎．在單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)中．細(xì)碎是在錘頭和反擊板之間的空隙中完成的。下部篦條之間的出口寬度決定最大產(chǎn)品粒度。通常，利用錘式破碎機(jī)組成的單級(jí)破碎系統(tǒng)．達(dá)到盡可能小的入磨粒度的工藝設(shè)計(jì)要求。錘式破碎機(jī)構(gòu)造分單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子．轉(zhuǎn)子包括安裝在一根矩形軸上的一系列圓盤或選用輥筒式和轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式．而鍛造錘頭各自獨(dú)立地安裝在轉(zhuǎn)子圓盤上．為了更換磨損的錘頭，轉(zhuǎn)子上的圓盤沿軸向可拆卸．不過(guò)．圓盤牢牢地安裝在轉(zhuǎn)軸上，它在轉(zhuǎn)子整個(gè)寬度方向上連續(xù)延伸．在凹槽型圓盤轉(zhuǎn)子體和轉(zhuǎn)筒型轉(zhuǎn)子體上，錘頭交錯(cuò)排列安裝以至完全裝滿轉(zhuǎn)子寬度方向的有效區(qū)間。轉(zhuǎn)子安裝在滑動(dòng)軸承或滾動(dòng)軸承上。鍛造或鑄造的錘頭，每個(gè)質(zhì)量為30～200kg不同，它取決于破碎機(jī)的大小。出料篦條裝在轉(zhuǎn)子下面．形成l20～180角，大型破碎機(jī)更特別，為便于重而大的部件的搬運(yùn)，按軸向或徑向可分開(kāi)。鍛造的篦條橫斷面形狀為三角形或不規(guī)則的四邊形，三角形篦條形式產(chǎn)亂卸出開(kāi)度逐漸加大．從而減少了物料通過(guò)的阻力，但是磨損更急劇，卸料口因此也變得更寬。這個(gè)現(xiàn)象對(duì)于不規(guī)則四邊形篦條來(lái)說(shuō)不明顯。但是．在相同強(qiáng)度和相同開(kāi)口寬度時(shí)．四邊形的卸料出口面積比三角形篦條的要大。初碎破碎機(jī)工作時(shí)的篦條開(kāi)度像單級(jí)破碎機(jī)一樣，通常寬25mm，以供給球磨機(jī)允許的喂料粒度，因此，產(chǎn)品中僅有3～5的大顆粒的粒度在25~30mm，當(dāng)破碎機(jī)喂入的原料有塑性成分或含水分6～8時(shí)，采用篦縫寬度為40~50mm，為了避免篦縫堵塞-采用加大的寬度是必要的。目前已生產(chǎn)出產(chǎn)量達(dá)2000t／h以上的單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)。