品牌 靜鑫 型號 ng-2000 筒體直徑 1.1（mm） 筒體高度 1.2（mm） 換熱面積 15（m2） 本設(shè)備是一個帶蒸汽保溫加套而呈圓柱體的立式密封設(shè)備 本設(shè)備分三部分，即蒸發(fā)室、加熱盤管及分離器。料液由蒸發(fā)室上部被吸入室內(nèi)。加熱盤管是由三至五排的扁圓形不銹鋼管組成，蒸汽在盤管的空間內(nèi)加熱，料液受熱在多極泵和水力噴射器的配合工作下低溫沸騰蒸發(fā)水分，蒸發(fā)水分（即二次蒸汽）經(jīng)分離器分離二次水蒸汽由水力噴射器在多級泵的作用下冷凝排出，并使蒸發(fā)室形成真空，降低蒸發(fā)溫度，提高了蒸發(fā)速度，水力噴射器配有多級泵，借水泵壓力將冷卻水壓入噴嘴，形成高速射流在混合室中形成低壓區(qū)，而吸入二次蒸汽并使之冷凝一起經(jīng)擴散管排出至水箱，混合水一部分還可以重復(fù)使用。 本設(shè)備屬間斷濃縮設(shè)備，操作簡單，維修方便。 3、操作程序 本設(shè)備的使用性能穩(wěn)定與否，與操作的好壞有著很大的關(guān)系，如操作不當(dāng)則影響傳熱而降低蒸發(fā)量，同時還會造成跑料及冷卻水倒灌，從而造成料液損失。正常操作如下： （1）按衛(wèi)生要求，現(xiàn)將鍋內(nèi)清洗消毒，消毒完成后將各連接處密封 （2） 開啟冷卻水閥門，將水箱里從滿冷卻水，然后關(guān)閉冷卻水閥門 （3） 開啟75tsw-5多級離心泵，開始抽真空，同時打開照明燈 （4） 當(dāng)鍋內(nèi)真空度到達(dá)真空表不再上升時，即可開啟進料旋塞，開始進料 （5） 在視孔內(nèi)觀察到蒸發(fā)室的料液到一定位置或有料液上溢時即可關(guān)閉進料旋塞，停止進料 （6） 打開蒸汽閥門，控制蒸汽壓力在0.05mpa左右，此時可以從視孔內(nèi)觀察料液的蒸發(fā)情況，使料液保持一定的高度，等正常運轉(zhuǎn)后，可視蒸發(fā)情況調(diào)節(jié)蒸汽閥門，使蒸汽壓力控制在0.05-0.1mpa范圍內(nèi) （7） 當(dāng)運行數(shù)分鐘后，由于水箱內(nèi)溫度升高，而造成鍋內(nèi)真空逐漸下降，當(dāng)降至正常真空度以下時，（正常濃縮時的真空度一般控制在620-660mmhg之間），即需慢慢開啟冷卻水閥門，以補充冷卻水，使真空度保持在正常范圍內(nèi)，開啟冷卻水閥門時，應(yīng)慢慢開，使真空度保持在正常范圍內(nèi)，開啟冷卻水閥門時，應(yīng)慢慢開，不易一下開的很大，否則會使進水溫度突然降低，使鍋內(nèi)的真空度突然上升，而造成跑料。因此先慢慢開啟后，觀察真空度升降情況，調(diào)節(jié)幾次，才能穩(wěn)定。 （8） 正常運行約兩小時左右，取樣經(jīng)濃度測定，如符合要求，即可開啟離心泵，進行連續(xù)出料。出料時，關(guān)閉蒸汽閥門，揭去放汽裝置上的橡膠蓋，破壞鍋內(nèi)真空度，關(guān)閉多級離心泵，將鍋內(nèi)存料全部放出。 （9） 被濃縮好的濃料液全部放完后，可重復(fù)以上，操作程序進行二次進料。