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徐憲武
(太原市建筑安全監(jiān)督管理站,山西 太原 030009)
[摘要]以某超高層建筑的內(nèi)爬外掛塔式起重機(jī)循環(huán)組合掛架現(xiàn)場測量結(jié)果為基礎(chǔ),對其在塔式起重機(jī)負(fù)載運(yùn)行和自身爬升過程中的受力特點進(jìn)行分析。分析結(jié)果表明,塔式起重機(jī)在運(yùn)行過程中,截面邊緣纖維的應(yīng)力均小于所用鋼材的屈服強(qiáng)度設(shè)計值,滿足設(shè)計的使用要求;爬升過程中塔式起重機(jī)受力更不利。作用時間較短的大應(yīng)力并不影響塔式起重機(jī)的正常使用。
[關(guān)鍵詞]安裝;塔式起重機(jī);內(nèi)爬外掛;測量;應(yīng)變;受力分析
[中圖分類號] TH213.3 [文章編號]1002-8498( 2016) 09-0034-05
內(nèi)爬外掛塔式起重機(jī)循環(huán)組合掛架如圖1所示,掛架主要由支撐橫梁、斜拉桿、水平支撐、斜撐桿及次梁5個部分組成,支撐橫梁采用箱形截面,斜拉桿、水平支撐、斜撐桿采用無縫鋼管,次梁為H形截面。
1 測點布置
1.1 鋼管截面測點布置
沿截面中和軸或最小慣性矩軸布置測點(見圖
件截面面積。
1.2 箱形截面測點布置
箱形截面構(gòu)件有軸向力Ⅳ和雙向彎矩M x,My作用時,對于實測的箱形截面測點布置如圖3所示。用外插法求出截面四角邊緣處的應(yīng)變值,即求出內(nèi)力。
2測量過程與結(jié)果分析
內(nèi)爬外掛塔式起重機(jī)的外掛架分2次測量:第1次測量塔式起重機(jī)正常運(yùn)行過程中的應(yīng)變;第2次測量外掛架在塔式起重機(jī)爬升過程中應(yīng)變的大小。第1次測量時,下層掛架在已經(jīng)承受塔式起重機(jī)荷載作用下粘貼應(yīng)變片,因此在內(nèi)力計算時必須考慮第2次測量結(jié)果,即下層掛架卸載后的應(yīng)變。塔式起重機(jī)上層掛架粘貼應(yīng)變片時并沒有承擔(dān)荷載,因此兩次測量的結(jié)果沒有影響。因此,塔式起重機(jī)上層掛架兩次測量表示2種情況:①塔式起重機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時的受力情況;②塔式起重機(jī)爬升時,上層掛架成為下層掛架時的受力情況。測量工況根據(jù)現(xiàn)場施工順序確定,共分為6個工況,如表1所示。
2.1 斜拉桿內(nèi)力計算與分析
斜拉桿采用無縫鋼管。第2次測量的應(yīng)變一時間關(guān)系如圖4所示。從圖4可以看出:第2次測量時,斜拉桿的應(yīng)變從開始接近零到某時刻(大約200s)產(chǎn)生突變,以后趨于恒定。這主要是塔式起重機(jī)自重(荷載)轉(zhuǎn)移:在沒有開始爬升前,塔式起重機(jī)的自重是由下層掛架承擔(dān);當(dāng)開始爬升后,塔式起重機(jī)的自重由下層掛架承擔(dān)轉(zhuǎn)移到爬帶承擔(dān),而爬帶是固定在塔式起重機(jī)的支架上由上層掛架承擔(dān),對于下層掛架來說是卸載。因此,斜拉桿恢復(fù)變形,應(yīng)變片測量結(jié)果為負(fù),這與前面所述下層掛架上應(yīng)變片是在承受塔式起重機(jī)荷載時粘貼一致。
斜拉桿在塔式起重機(jī)正常運(yùn)行過程中,真實的應(yīng)變值是第1次測量的應(yīng)變值與第2次測量的應(yīng)變值之和。在計算第2次測量的應(yīng)變值時,取卸載后各測點的平均應(yīng)變。塔式起重機(jī)正常運(yùn)行過程中,斜拉桿測量點的應(yīng)變與時間的關(guān)系如圖5所示。
從圖5可以得出:在正常運(yùn)行過程中,斜拉桿的最大拉應(yīng)力為49. 37 N/mm2,作用時間較長。由于塔式起重機(jī)的突然加卸載或者銷軸的移動,可能導(dǎo)致某些測點的應(yīng)變突然增大,但是作用時間較短(持續(xù)時間僅為1~3 s),對于斜拉桿可能產(chǎn)生的最大拉力為275 N/mm2,已經(jīng)超過鋼材的屈服強(qiáng)度設(shè)計值,但小于鋼材屈服強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值。
為計算在塔式起重機(jī)正常運(yùn)行過程中斜拉桿承受的內(nèi)力,不考慮應(yīng)變隨時間變化過程中持續(xù)時間短的較大應(yīng)變,分別按不同工況下的平均應(yīng)變來計算。計算結(jié)果如表2所示,橫截面面積均為14 217. 92mm2,彈性模量E=2. 06×105N.mm-2。
2.2上層主梁內(nèi)力計算與分析
2. 2.1 塔式起重機(jī)爬升時上層主梁內(nèi)力
塔式起重機(jī)爬升過程中,上層主梁靠近斜拉桿的同一橫截面內(nèi)兩側(cè)和梁頂?shù)膽?yīng)變與時間的關(guān)系如圖6所示。從圖6可以看出:在塔式起重機(jī)爬升過程中,自重由下層掛架承受轉(zhuǎn)到上層掛架承受時,上層主梁的應(yīng)變突然增大,之后應(yīng)變值隨時間的變化較小,而且變化趨勢一致,證明測量結(jié)果是正確的;測量所得的應(yīng)變值除偶然的突變之外均較。ㄗ畲罄瓚(yīng)變?yōu)?50με,應(yīng)變乘以彈性模量等于應(yīng)力,即250×10-6×2.06×105= 51. 5N/mm2<屈服強(qiáng)度設(shè)計值295 N/mm2),說明構(gòu)件在彈性范圍內(nèi)受力,應(yīng)力應(yīng)變呈直線規(guī)律變化;圖中應(yīng)變在500s處應(yīng)變突變,可能是由于銷軸與耳邊接頭突然變位引起的。測得箱形截面4個角點的應(yīng)力如圖7所示。
2.2.2塔式起重機(jī)運(yùn)行過程中上層主梁內(nèi)力
塔式起重機(jī)運(yùn)行過程中,上層主梁靠近斜拉桿的同一橫截面內(nèi)兩側(cè)和梁頂?shù)膽?yīng)變與時間的關(guān)系如圖8所示。從圖中可知:在整個塔式起重機(jī)運(yùn)行過程中,只有某一工況下截面出現(xiàn)受拉和受壓,其余情況下整個截面所測點的應(yīng)力均為受拉。采用與上述塔式起重機(jī)爬升過程中上層梁截面同樣的分析方法可以求出截面各邊緣纖維應(yīng)變,然后其乘以彈性模量求出各測點的應(yīng)力。上層主梁在塔式起重機(jī)運(yùn)行過程中內(nèi)力如表3所示。
2.3下層主梁內(nèi)力計算與分析
2.3.1塔式起重機(jī)爬升時下層主梁內(nèi)力
塔式起重機(jī)爬升過程中,下層主梁處于卸載狀態(tài),下層主梁靠近斜拉桿的同一橫截面內(nèi)兩側(cè)和梁頂?shù)膽?yīng)變與時間的關(guān)系如圖9所示。從圖中可以看出:在塔式起重機(jī)爬升過程中,塔式起重機(jī)自重荷載由下層轉(zhuǎn)到上層掛架,下層主梁的應(yīng)變突然增大,之后基本保持不變。因此,在考慮塔式起重機(jī)正常運(yùn)行時,必須加上爬升后下層主梁卸載后的應(yīng)變,對于這些測點取各自卸載后平均應(yīng)變,如表4所示。
2.3.2 塔式起重機(jī)運(yùn)行時下層主梁內(nèi)力
由于下層主梁的應(yīng)變片粘貼是在已經(jīng)承受塔式起重機(jī)荷載作用下進(jìn)行的,因此下層主梁在塔式起重機(jī)運(yùn)行時的應(yīng)變必須考慮下層主梁卸載后的應(yīng)變。把表5所列各測點的應(yīng)變反號加到第1次測量時對應(yīng)各測點上即為塔式起重機(jī)運(yùn)行時下層主梁的應(yīng)變。靠近斜拉桿位置處下層主梁截面在塔式起重機(jī)運(yùn)行時的不同測點應(yīng)變隨時間的變化關(guān)系如圖10所示。下層主梁在塔式起重機(jī)運(yùn)行過程中內(nèi)力如表5所示。
在塔式起重機(jī)運(yùn)行時,下層掛架的長水平撐桿應(yīng)變隨時間的變化如圖11所示。從圖中可以看出:水平撐桿應(yīng)變測量的整個過程中也會出現(xiàn)突變,但是其對應(yīng)的兩個應(yīng)變點的應(yīng)變值幾乎相等。
在塔式起重機(jī)運(yùn)行測量過程中,下層掛架長水平撐桿內(nèi)力的計算與斜拉桿的計算相同。在整個測量過程中,只有在某一工況下承受拉力,其余工況下長水平撐桿應(yīng)變幾乎接近零,即長水平撐桿幾乎不受力。通過計算長水平撐桿最大拉力N=εmE s A =177×10-6×2.06×105×7 382/1 000= 269kN。
3 結(jié)語
通過先后兩次測量外掛架各構(gòu)件的應(yīng)變,對上層外掛架在塔式起重機(jī)運(yùn)行和爬升過程中以及下層外掛架在塔式起重機(jī)運(yùn)行過程中受力性能進(jìn)行分析,表明塔式起重機(jī)在運(yùn)行過程中,截面邊緣纖維的應(yīng)力均小于所用鋼材的屈服強(qiáng)度設(shè)計值,滿足設(shè)計的使用要求;但在塔式起重機(jī)爬升過程中,由于全部塔式起重機(jī)自重由一層掛架承受,截面邊緣纖維的應(yīng)力比塔式起重機(jī)運(yùn)行過程中的應(yīng)力大,而且受到較大的扭矩作用,故爬升過程中塔式起重機(jī)受力更不利。作用時間較短的大應(yīng)力并不影響塔式起重機(jī)的正常使用。
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