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論文導(dǎo)讀:壓縮機運轉(zhuǎn)工作后,應(yīng)經(jīng)常注意油面高度,如出現(xiàn)油位下降快,則排出的壓縮空氣含油量大,此時應(yīng)檢查故障原因并排除。2、檢查系統(tǒng)是否存在漏氣現(xiàn)象并對漏氣點進行處理。2、故障燈是否亮起。
關(guān)鍵詞:螺桿式,壓縮機,故障,處理
LU450W-13螺桿式空氣壓縮機是噴油單級螺桿壓縮機,采用聯(lián)軸器直接聯(lián)動,帶動主機轉(zhuǎn)動對空氣進行壓縮,通過噴油對主機內(nèi)的壓縮空氣進行冷卻,主機排出的空氣、油混合氣體經(jīng)過粗、精兩道分離,將壓縮空氣中的油分離出來,壓縮空氣中的水分在氣水分離器中被分離出來,最后得到潔凈的壓縮空氣?萍颊撐。它是容積式壓縮機中的一種,空氣的壓縮是靠裝置于機殼內(nèi)互相平行嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子的齒槽之容積變化而達到。轉(zhuǎn)子副在與它精密配合的機殼內(nèi)轉(zhuǎn)動使轉(zhuǎn)子齒槽之間的氣體不斷的產(chǎn)生周期性的容積變化而沿著轉(zhuǎn)子軸線,由吸入側(cè)推向排出側(cè),完成吸入、壓縮、排氣三個工作過程。該空壓機在使用過程中,機組會出現(xiàn)一些故障,影響空壓機的運行?萍颊撐。常見故障及處理方法如下:
一、排氣溫度過高
當壓縮機排氣溫度超過調(diào)定值(115℃)時,由接在主機排氣孔口處的溫度傳感探頭控制溫度電觸點動作,自動切斷電動機電源,使壓縮機緊急停機。主要的處理方法有:
1、檢查潤滑油的油位和油質(zhì)。如果油量不足,要停機加油。如果油質(zhì)發(fā)生變化,產(chǎn)生積碳或油乳化,易堵塞油路,要停機換油。
2、檢查冷卻水量。對冷卻水量進行檢查確認,若水量不足要及時查找原因并解決。冷卻水進水溫度應(yīng)小于35℃,水壓0.3Mpa—0.6Mpa,最低水量時,進出水溫差為24℃;最大水量時,進出水溫差為8℃。
3、檢查進出口溫差。如果溫差超出規(guī)定范圍,則可能是油冷卻器堵塞,應(yīng)停機拆下對油冷卻器內(nèi)部水垢等物質(zhì)進行清除、酸洗。
4、檢查溫控閥開啟情況?萍颊撐摹H绮荒荛_啟要及時對溫控閥進行檢查,對閥體進行清污,若閥芯損壞,則立即更換閥芯。
5、檢查油過濾器。如果進出口壓差過大,則表明油過濾器內(nèi)部堵塞,要及時更換油過濾器。
6、若工作環(huán)境溫度較高,通風條件不好,則應(yīng)增加排風,降低工作環(huán)境溫度,可采用軸流風機或在廠房頂部安裝排氣扇。
二、空氣含油量大,且耗油量大。主要的處理方法有:
1、檢查潤滑油油位和油質(zhì)。壓縮機運轉(zhuǎn)工作后,應(yīng)經(jīng)常注意油面高度,如出現(xiàn)油位下降快,則排出的壓縮空氣含油量大,此時應(yīng)檢查故障原因并排除。若因油質(zhì)發(fā)生變化所致,要及時停機換油。
2、檢查回油管工作情況。如果發(fā)生回油管堵塞現(xiàn)象,要及時停機對回油管進行疏通清洗。
3、檢查油精分離器。如果進出口壓差過大,則表明內(nèi)部被油污堵塞,要及時停機更換。
三、排氣量不足或壓力升不起來
排氣量不足或壓力升不起來,就無法滿足生產(chǎn)需求。主要的處理方法有:
1、檢查用氣量是否超出了額定排氣量,如果確因用氣量增大,則應(yīng)對用氣量進行調(diào)整。
2、檢查系統(tǒng)是否存在漏氣現(xiàn)象并對漏氣點進行處理。
3、檢查空氣過濾器。如果發(fā)生堵塞,要對空氣過濾器進行停機拆除,用壓縮空氣對濾芯進行吹掃、輕敲濾芯上下端面、清理殼體內(nèi)污物,如果堵塞嚴重吹掃作用不大則要進行更換。
4、檢查比例閥動作。如果因比例閥提前動作引起,則調(diào)大比例閥起動壓力。
5、如果因減荷閥卡死或其內(nèi)部氣路問題,則應(yīng)檢查相關(guān)問題并排除。
四、機組不能正常啟動,主要的處理方法有:
1、檢查外線路,看機組是否有電以及電壓是否正常。
2、故障燈是否亮起。如果故障燈亮,顯示的是相序錯誤故障,要對接入的電源線進行處理以及檢查是否缺相等;如果顯示的是其他故障,則及時根據(jù)顯示查找原因進行處理。
3、檢查控制電路是否存在故障。