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論文導(dǎo)讀：目前，所施加到物料中的香料的霧化效果如何，沒(méi)有科學(xué)、有效的方法進(jìn)行檢測(cè)。通過(guò)對(duì)六千葉片線加料霧化蒸汽管路的物理位置、壓力范圍等情況進(jìn)行綜合分析后，我們決定采用E+H公司的壓力變送器來(lái)進(jìn)行壓力檢測(cè)。
關(guān)鍵詞：葉片加料精度，壓力變送器，霧化效果

　　制絲車(chē)間六千葉片線加料機(jī)主要由加料泵、料缸、加料管路、蒸汽管路等組成，是煙葉加工環(huán)節(jié)的關(guān)鍵過(guò)程，對(duì)產(chǎn)品的內(nèi)在吸味影響很大。免費(fèi)論文參考網(wǎng)。它的主要工藝任務(wù)是：將葉料按照配方的要求準(zhǔn)確、均勻的施加到葉片中去。在每一批的煙葉的生產(chǎn)中。工藝要求是：葉片瞬時(shí)加料精度不能超過(guò)2％，總體加料精度不能超過(guò)1％。所有在生產(chǎn)中，如果出現(xiàn)加料不穩(wěn)定的情況，對(duì)產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量影響極大。
　　1.存在問(wèn)題
　　在正常的生產(chǎn)中，料液與霧化蒸汽在加料噴嘴處匯合，使香料成霧狀均勻的噴到物料中。目前，所施加到物料中的香料的霧化效果如何，沒(méi)有科學(xué)、有效的方法進(jìn)行檢測(cè)。
　　六千葉片線加料系統(tǒng)的簡(jiǎn)圖如下所示：
　　
　　2.問(wèn)題原因分析
　　1）經(jīng)過(guò)我們的觀察，發(fā)現(xiàn)在改造前，六千葉片線加料的正常生產(chǎn)中，操作工僅憑手感調(diào)節(jié)霧化蒸汽管路截門(mén)，觀察蒸汽壓力表的讀數(shù)，憑借經(jīng)驗(yàn)值來(lái)調(diào)整加料霧化蒸汽的大小。免費(fèi)論文參考網(wǎng)。此種操作方法，因?yàn)椴僮魅藛T的差異、各自的經(jīng)驗(yàn)值不同，加料的霧化效果也就不相同，會(huì)造成加料過(guò)程的不穩(wěn)定，而此過(guò)程對(duì)產(chǎn)品的影響很大，就不能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的“批次穩(wěn)定”。
　　2）在六千葉片線的正常生產(chǎn)中，加料系統(tǒng)所需的蒸汽源是波動(dòng)的，是否達(dá)到規(guī)定的要求，沒(méi)有準(zhǔn)確數(shù)據(jù)可供參考，也就沒(méi)有可追溯性，致使六千加料料液霧化效果這一關(guān)鍵過(guò)程缺少可靠的保障。
　　3.解決辦法
　　通過(guò)對(duì)六千葉片線加料霧化蒸汽管路的物理位置、壓力范圍等情況進(jìn)行綜合分析后，我們決定采用E+H公司的壓力變送器來(lái)進(jìn)行壓力檢測(cè)。其工作原理是：介質(zhì)壓力直接作用于陶瓷膜片，正常的壓力使膜片偏移0.025mm,超壓狀態(tài)也只使膜片偏移0.1mm，此時(shí)測(cè)量膜片貼到了陶瓷支架上，避免了損壞。膜片位移產(chǎn)生的電容量，由與其直接連接的電子部件檢測(cè)、放大和轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)進(jìn)行輸出。改造方案確定后，我們主要進(jìn)行了以下四個(gè)方面的改進(jìn)：（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇合適的位置，在霧化蒸汽管路上安裝E+H公司的壓力變送器（見(jiàn)后付圖一所示），并設(shè)定相應(yīng)的參數(shù)，進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)試與校驗(yàn)。（2）安裝完畢后，通過(guò)多次的試驗(yàn)最終確定了恰當(dāng)?shù)撵F化蒸汽壓力，并及時(shí)通知了相關(guān)的技術(shù)、操作人員。免費(fèi)論文參考網(wǎng)。（3）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試完畢后，在801電控柜的PLC中編寫(xiě)了相應(yīng)的數(shù)據(jù)采集的程序（見(jiàn)后付圖二所示），并將此數(shù)據(jù)采集到制絲集控室的上位機(jī)中。（4）修改制絲集控室的上位機(jī)數(shù)據(jù)采集程序，實(shí)現(xiàn)通過(guò)“歷史趨勢(shì)圖”可以及時(shí)的查看六千葉片線加料霧化蒸汽壓力值的目的（見(jiàn)后付圖三所示）。改造后，經(jīng)過(guò)三個(gè)月的運(yùn)行，六千葉片線加料霧化效果十分的穩(wěn)定，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，取得了良好的效果，在以后的工作中會(huì)繼續(xù)跟蹤檢查其運(yùn)行效果。
　　
　　4.采用的關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)造點(diǎn)
　　（1）此次改造使用的E+H公司生產(chǎn)的壓力變送器，是第一次應(yīng)用到制絲車(chē)間相關(guān)設(shè)備的蒸汽檢測(cè)回路中，是一種新檢測(cè)方法的實(shí)際使用，為以后更好的推廣使用打下了基礎(chǔ)。（2）我們通過(guò)分析采集到的六千葉片線加料霧化蒸汽壓力趨勢(shì)圖，總結(jié)出經(jīng)驗(yàn)，協(xié)助工藝面制定出了操作規(guī)范，保證了產(chǎn)品的“批次穩(wěn)定”，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；使車(chē)間的設(shè)備管理更加科學(xué)，為車(chē)間的“數(shù)據(jù)文化”提供了更加翔實(shí)的記錄。 （3）在制絲車(chē)間部分設(shè)備上使用的檢測(cè)蒸汽壓力的元器件主要的是壓力表、電接點(diǎn)壓力表等，其主要用于蒸汽壓力的顯示，屬于普通機(jī)械式壓力表，不能實(shí)現(xiàn)電控信號(hào)的傳輸，也不便于遠(yuǎn)程監(jiān)控、記錄。此次使用的E+H公司的壓力變送器功能強(qiáng)大，能夠?qū)崿F(xiàn)電控信號(hào)的傳輸，便于遠(yuǎn)程監(jiān)控、記錄，性能穩(wěn)定、可靠。（4）項(xiàng)目的推廣、應(yīng)用情況。六千葉片線加料霧化檢測(cè)方法的成功改進(jìn)，取得了良好的使用效果。以此為借鑒，我們又把此次改造后的成果應(yīng)用到四千葉片線加料系統(tǒng)，同樣取得了成功。
　　5.預(yù)期達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)效益
　　改造前：在六千葉片線加料的正常生產(chǎn)中，操作工僅憑手感調(diào)節(jié)霧化蒸汽管路截門(mén)，觀察蒸汽壓力表的讀數(shù)，憑借經(jīng)驗(yàn)值來(lái)調(diào)整霧化蒸汽的大小。此種操作方法，因?yàn)椴僮魅藛T的差異，各自的經(jīng)驗(yàn)值不同，加料的霧化效果也就不相同，會(huì)造成加料過(guò)程的不穩(wěn)定。改造后：通過(guò)分析采集到的霧化蒸汽壓力趨勢(shì)圖，總結(jié)出經(jīng)驗(yàn)，制定出操作規(guī)范，保證了加料過(guò)程的穩(wěn)定，也就保證了產(chǎn)品的“批次穩(wěn)定”，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控，方便了設(shè)備的維修檢查。 改造后所帶來(lái)的效益也是非�？捎^的：一是保證了產(chǎn)品的“批次穩(wěn)定”，提高了產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量；二是實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程監(jiān)控，方便了設(shè)備的維修檢查；三是實(shí)現(xiàn)了六千葉片加料過(guò)程的“可追溯性”。