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柴 鋼1,郭保全1,張延平1,郭佼瑞1,劉國志1,2
(1.中北大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院,山西 太原 030051;2.山西北方機(jī)械制造有限責(zé)任公司,山西 太原 030009)
摘要:以多體動(dòng)力學(xué)為基礎(chǔ),結(jié)合發(fā)射動(dòng)力學(xué),采用ADAMS軟件與Workbench的聯(lián)合仿真對火炮身管在發(fā)射過程中的動(dòng)力學(xué)特性進(jìn)行分析,綜合考慮了襯瓦和身管的配合間隙、高低機(jī)齒輪嚙合間隙和彈丸的質(zhì)心偏移這3個(gè)因素對炮口振動(dòng)的影響。通過大量的數(shù)值仿真,確定了多因素變量對炮口位移的影響程度。
關(guān)鍵詞:接觸間隙;炮口振動(dòng);身管;質(zhì)心偏移中圖分類號(hào):TJ303+.1
0 引言
接觸間隙對炮口振動(dòng)的影響很大,火炮的振動(dòng)最終反映在炮口上,從而影響射擊精度。劉寧通過在彈丸和身管之間添加接觸,分析了彈管之間不同接觸間隙對身管振動(dòng)的影響;何永分析了質(zhì)量偏心彈丸與身管彈性運(yùn)動(dòng)的耦合作用的振動(dòng)特性;鄧劍考慮了搖架前后襯瓦的距離對炮口振動(dòng)的影響,從而尋找減小身管振動(dòng)的最佳襯瓦位置。很多文獻(xiàn)對炮口振動(dòng)的特性進(jìn)行了研究,大部分文獻(xiàn)只考慮了單一因素,并沒有綜合考慮高低機(jī)齒輪齒弧間隙、搖架約束以及彈丸質(zhì)量偏心這3個(gè)因素對炮口擾動(dòng)的響應(yīng)。顯而易見,這與實(shí)際情況不符,難以全面揭示含間隙機(jī)構(gòu)的動(dòng)力學(xué)特性。本文主要考慮襯瓦和身管的配合間隙、高低機(jī)齒輪嚙合間隙和彈丸的質(zhì)心偏移這3個(gè)因素對炮口振動(dòng)的影響。
1 問題闡述
炮口振動(dòng)時(shí)在垂直方向的位移比較大,在水平方向的位移較小,幾乎可以忽略,因此,本文主要分析身管接觸間隙與彈丸質(zhì)心偏移的因素耦合作用對炮口振動(dòng)的垂直方向位移的影響。首先分析身管襯瓦接觸間隙和高低機(jī)齒輪嚙合間隙這兩個(gè)間隙對炮口振動(dòng)的影響;然后,綜合分析身管襯瓦接觸間隙、高低機(jī)齒輪嚙合間隙和彈丸質(zhì)心偏移量對炮口振動(dòng)位移的影響。彈丸出炮口時(shí)炮口振動(dòng)位移影響彈丸的射擊方向,因此,選取彈丸出炮口時(shí)刻的炮口振動(dòng)位移進(jìn)行分析。設(shè)除‘身管是柔性體外,其他部分皆為剛體;彈丸在膛內(nèi)的運(yùn)動(dòng)完全由膛線的幾何形狀約束,不施加任何約束方程,忽略彈帶擠進(jìn)身管膛線的過程;高低機(jī)主齒輪與大地固定,不考慮跳齒現(xiàn)象;齒輪、齒弧時(shí)刻接觸,剛度足夠。
本文以122 mm榴彈炮為例,高低機(jī)齒輪齒弧配合精度公差為7級時(shí),中心距的極限偏差為±0. 22 mm。為了揭示齒輪嚙合間隙對炮口振動(dòng)的影響,選出的高低機(jī)齒輪齒弧嚙合間隙為-0.2 mm、-0.1 mm、0 mm、0.1 mm和0.2mm。襯瓦與身管的配合公差為0.5 mm~1.0 mm,選取襯瓦身管間隙分別為:0.5 mm、0.6 mm、0.7 mm、0.8 mm和0.9 mm。實(shí)際制造加工中彈丸質(zhì)心會(huì)與中軸線有一定的偏差,或者在彈丸裝填時(shí)質(zhì)心與炮膛軸線有偏離。分別取彈丸質(zhì)心偏移量為0 mm、0.05 mm、0.1 mm、0.15 mm和0.2 mm,分析對炮口振動(dòng)的影響。通過ADAMS仿真并利用MATLAB,繪制了考慮身管襯瓦接觸間隙和高低機(jī)齒輪嚙合間隙時(shí)炮口振動(dòng)位移,如圖1~圖5所示。其中,y為前、后襯瓦與身管的間隙,設(shè)前、后襯瓦的間隙相等;z為高低機(jī)齒輪嚙合間隙;s y為彈丸出炮口時(shí)炮口垂直方向位移。
2結(jié)果分析
圖1中,y z坐標(biāo)為(0,5,0)時(shí),s y值為0.82 mm;y z坐標(biāo)為(0.5,-0.2)時(shí),s y值為0.75 mm,幅值減小8%;y z坐標(biāo)為(0,9,0.2)時(shí),s y值為1.20 mm,位移幅值增加60%;y z坐標(biāo)為(0.5,0.2)時(shí),s y值為0.98 mm,幅值增加19. 5%;y z坐標(biāo)為(0.9,0)時(shí),s y值為1.04 mm,幅值增加26. 8%?梢,隨著間隙增加,炮口垂直位移不斷增加,兩個(gè)間隙同時(shí)增加時(shí),位移變化更加明顯;間隙越大,炮口垂直位移幅值增加的越大,振動(dòng)越加激烈。
圖2中,y坐標(biāo)不變時(shí),坐標(biāo)z為-0.1時(shí)的s y值與z坐標(biāo)為-0.2時(shí)的s y值幾乎相等,說明高低機(jī)齒輪嚙合間隙已經(jīng)過盈配合,齒輪已經(jīng)卡死,再減小配合間隙,對炮口振動(dòng)的影響甚微。y坐標(biāo)為0.6,z坐標(biāo)為0時(shí),間隙相對來說比較大,分析原因可能是增加襯瓦的間隙,襯瓦與身管之間接觸量減少,襯瓦受約束的程度減小,從而使炮口的振動(dòng)位移增加。
圖3~圖5中,s y的變化趨勢和前幾幅圖相似,從圖上看,間隙增加時(shí),位移幅值圖向下斜坡的坡度增加,即幅值增加的速率變大,因此間隙越大,位移增加量也越大。
從圖1~圖5中可以看出:彈丸質(zhì)量偏心量為0mm時(shí),炮口振動(dòng)位移曲面隨著間隙的增加而平滑地增加;彈丸質(zhì)量偏心量增加到0. 05 mm時(shí),炮口振動(dòng)位移曲面隨著間隙的增加稍微波動(dòng)性增加,曲面中有凹坑和凸起的出現(xiàn);彈丸質(zhì)量偏心量增加到0.1mm和0.2 mm時(shí),凹坑和凸起更加明顯。說明炮口振動(dòng)是非線性的振動(dòng),由于彈丸質(zhì)量偏心引起的離心力加劇了身管的非線性振動(dòng)。
3結(jié)論
本文綜合考慮了襯瓦與身管的配合間隙、高低機(jī)齒輪嚙合間隙和彈丸的質(zhì)心偏移3種因素對炮口振動(dòng)的影響。發(fā)現(xiàn)隨著接觸間隙和質(zhì)心偏移量的增加,炮口振動(dòng)越來越劇烈,因此,在工作情況允許的條件下,應(yīng)盡量減小配合間隙。3種因素在一定條件下會(huì)產(chǎn)生耦合影響,使炮口位移幅值變大。