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柴油機燒瓦抱軸略談

論文導讀:燒瓦抱軸原因很多但大體可分為加工裝配、磨損、使用保養(yǎng)、維修配套和連帶故障等方面。
關鍵詞:柴油機燒瓦抱軸,原因,預防

  燒瓦抱軸是柴油機常見故障之一。在使用中,由于柴油機機油變質(zhì)、短缺,及軸頸與軸瓦之間的間隙不當,使軸與瓦之間不能形成良好的油膜,導致干摩擦。在高溫、高壓和高轉速下,軸瓦的耐磨合金層剝落損傷,與軸頸粘結在一起,出現(xiàn)咬死現(xiàn)象。因此須引起駕駛和維修人員的高度重視。論文參考網(wǎng)。
  通常同時出現(xiàn)下列幾種癥狀時,即可判斷該柴油機的軸瓦有可能燒了。
  1、在柴油機加油口處或曲軸箱通風口處有白煙,缸體外部曲軸部位附近明顯溫度高于其他面;
  2、機油壓力波動大并大幅度下降;
  3、檢查機油濾清器和油底殼時,發(fā)現(xiàn)有軸瓦合金粉未;
  4、拆檢軸瓦或連桿瓦時,瓦面合金層明顯脫落并被壓成薄片,甚至瓦的鋼背磨損發(fā)藍、發(fā)黑等。
  燒瓦抱軸原因很多但大體可分為加工裝配、磨損、使用保養(yǎng)、維修配套和連帶故障等方面。
  一.加工裝配
  1.軸瓦材質(zhì)不合格
   軸瓦材質(zhì)不符合規(guī)定,加工質(zhì)量不良,軸瓦的抗高溫能力和承載能力不
  足等,均為引起燒瓦抱軸的故障隱患。
  2、軸瓦與軸的裝配質(zhì)量
   1)軸瓦裝配時,沒有達到要求,如瓦蓋螺母扭矩過大,裝配間隙過小,
  軸瓦與軸之間不能形成可靠的潤滑油膜,會因摩擦熱致使軸瓦拉毛,甚至咬死。各型號柴油機新裝配的軸瓦間隙標準雖然不盡相同,但主軸瓦間隙多為0.07-0.14mm,連桿軸瓦間隙多為0.06-0.11mm。
  2)裝配時不注意軸與瓦的清潔度,或使用不潔凈的機油,使一些灰塵雜
  質(zhì)粘附在軸與瓦間表面,加劇摩擦出現(xiàn)拉痕,導致油膜層受破壞而軸瓦合金層過熱熔化及疲勞剝落,雜質(zhì)堵塞潤滑油道。論文參考網(wǎng)。
  3)裝配瓦片止推肩未裝入軸承座限位槽中,造成假扭矩或瓦、軸的拉損
  抱軸和燒瓦。
  3、曲軸軸頸粗糙度、橢圓度、R角等尺寸控制不良造成旋轉中瓦、軸負
  荷工作引發(fā)燒瓦抱軸。
  二.磨損
  1、機油質(zhì)量差
  機油在柴油機使用中具有潤滑、冷卻、清洗、密封等作用,機油的選配使
  用有嚴格的要求。如不按柴油機生產(chǎn)廠家的使用說明書要求選用(不同季節(jié)應使用不同牌號潤滑油)潤滑油,甚至加注低劣油品,將導致軸瓦的潤滑條件惡化。劣質(zhì)機油易在受熱后氧化變質(zhì)結焦,并隨著曲軸箱內(nèi)的高溫、缺氧等狀況的持續(xù),會加劇機油的化學變化,從而氧化生成物會附著腐蝕機件表面,同時一部分水分會凝結滯留軸頸表面,特別在低溫啟動時產(chǎn)生酸性物質(zhì)破壞油膜造成短期或局部缺油。機油粘度過大,流動因難,熱量帶走緩慢,機件運動阻力大;機油粘度過小,不易形成油膜,將加速軸瓦合金層損傷。機油過稀或變質(zhì),機油中含有水分時會產(chǎn)生氣泡,當柴油機處在高速、高負荷運轉時,油壓、油量及粘度下降,不能形成油膜而造成干摩擦或半干摩擦,軸瓦表面在瞬間沖擊載荷下產(chǎn)生侵蝕損傷。
  2、機械磨損
  機械磨損多數(shù)由于加工毛刺或機體清潔度不良,雜質(zhì)與油脂混合夾在油膜
  中造成摩擦面磨損堵塞油道造成抱軸燒瓦。此多發(fā)生在新機裝配、更換件維修或不正確的維護保養(yǎng)中。
  3、磨料磨損
  磨料磨損抱軸燒瓦多數(shù)是因機油內(nèi)摻有雜質(zhì),量油尺插口、加油口、曲軸箱等封閉不嚴造成空氣中帶進雜質(zhì)而造成磨損。
  三、使用保養(yǎng)
  1、添加機油不適量
  若機油過多,柴油機運轉時容易燒機油,形成積碳,若過少,則會因潤滑
  不良而燒瓦抱軸。一般機油面處于油尺上下刻度之間最適宜。
  2、機油壓力過低
  機油壓力過低會使軸與軸瓦之間的潤滑油流量小,從而不能形成正常的潤
  滑油膜,導致燒瓦。引起機油壓力過低的原因很多,在維修中有兩點應注意:一是柴油機修理時在清洗和安裝零件的過程中,用棉紗擦洗,致使一些線毛附在零件上,工作中被機油沖洗下來后吸在過濾器的濾網(wǎng)上;二是機油濾清器在更換密封墊時,粗心將油道孔堵住。均會使機油壓力偏低,以致出現(xiàn)燒瓦現(xiàn)象。
  3、機油溫度過高
  機油經(jīng)常與高溫機件接觸,引起機油溫度過高,逐漸發(fā)生氧化變質(zhì),且粘
  度降低,由此影響到潤滑性能,很容易引起燒瓦抱軸。
  4、潤滑系統(tǒng)機件質(zhì)量不符合要求
  潤滑系統(tǒng)機件失靈損壞:油壓低時紅燈不亮;缸套裂、水堵松或銹蝕,冷
  卻水進入油底殼沖淡機油等引起油壓降低。
  5、油溫過高或過低
  當油溫過低時,潤滑油粘度過大,流動性較差,特別是在冷機啟動時,進
  入曲軸的油量較少,易使軸瓦與軸頸直接接觸,加快軸承的磨損;而油溫過高時,潤滑油粘度過低,油膜強度減弱,導致油膜厚度變薄,也容易造成軸瓦的早期磨損。為充分延長軸承的使用壽命,常用溫度應保持在95-105℃范圍內(nèi)。論文參考網(wǎng)。
  6、柴油機運行過程中震動太大
  因減震損壞或其它原因,使柴油機運行過程中震動太大,長時間運行后可能導致軸瓦松動,產(chǎn)生燒瓦故障。
  7、氣缸體主軸承內(nèi)孔磨損
  因氣缸體主軸承內(nèi)孔磨損,軸瓦的鋼背與軸瓦座之間的徑向壓力不夠或產(chǎn)
  生間隙,使軸瓦工作溫度升高,潤滑變差,導致軸與軸瓦粘著抱瓦發(fā)生。此外,連桿大端瓦背如果磨損,則必然會使軸瓦瓦背無法和連桿大端緊密貼合在一起,因而引起燒瓦發(fā)生。
  8、駕駛操作不當
  起步前或停車前猛轟油門,也易使軸瓦燒熔。這是因迅速開啟油門時,曲
  軸轉速會急劇升高,曲軸與軸瓦之間的摩擦熱會使機油溫度急劇升高粘度下降。同時由于曲軸與軸瓦的膨脹,致使其配合間隙減小,因而破壞了油膜的形成,使曲軸軸頸和軸瓦之間在短時間內(nèi)處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài),從而導致軸瓦被燒熔。雖然,隨著柴油機轉速的升高,機油泵輸出的油量和壓力也會增加,但總是滯后于曲軸潤滑的需要。另外,油泵長時間出現(xiàn)單缸工作粗暴,造成連桿和曲軸機械負荷增加而造成砸瓦抱軸。
  四、配套
  由于主機廠變速箱或變矩器連接發(fā)動機時(包括前接動力輸出軸和外接皮帶輪傳動),由于動力輸出軸或外連接尺寸控制不嚴,或用戶長期以離合器當減速和剎車使用造成發(fā)動機曲軸軸向間隙消失,曲軸長期頂靠止推瓦造成止推瓦或曲軸負荷抱軸燒瓦。
  五、其它連帶
  由于其它機件故障和工作異常而惡性循環(huán)。如:空濾短路或失效造成早磨,進一步形成磨料磨損抱軸燒瓦;供油提前角過小造成排溫高進一步造成機油溫高;噴油器霧化不良柴油進入油槽;柴油泵單缸或多缸工作粗暴造成軸、瓦機械沖擊增加等。
  六、柴油機燒瓦抱軸的預防措施
  1.磨合期過后及時更換機油和清洗油底殼。
  2.定期維護,清洗機件、疏通油道、添加或更換機油,防止機油老化或過臟,堵塞油道。
  3.選用符合柴油機制造廠要求的潤滑油,并按要求進行保養(yǎng)。
  4.柴油機啟動前,檢查潤滑油量,不足時應按規(guī)定添加。
  5.冷車啟動時應先在空負荷下怠速運轉3-5分鐘,然后再逐漸過渡到高速或大負荷運轉。
  6.嚴禁柴油機在超負荷下長時間運轉,避免急加速;如發(fā)現(xiàn)機油力報警燈
  亮,應查明原因并妥善處理后方可繼續(xù)運行。
  7.維修時應注意檢查潤滑系統(tǒng)各零部件,重要零件不能代用(如不能
  以鐵絲代替開口銷等)。裝配時,要使用清潔的潤滑油。
  8.更換新的軸瓦時,要檢查軸瓦尺寸保證其與軸頸的可靠貼合、良好散熱;
  軸瓦過長時接口處產(chǎn)生變形,會導致啃軸現(xiàn)象。
  9.定期檢查柴油機冷卻系統(tǒng)的冷卻效果,并及時漲緊或更換風扇皮帶,確
  保冷卻系統(tǒng)始終保持良好狀態(tài)。

參考文獻: 《內(nèi)燃機設計》中國農(nóng)業(yè)機械出版社;
《拖拉機設計手冊》機械工業(yè)出版社
 

關鍵字:機械
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