作者:鄭曉敏
1 工程概況
上海大眾有限公司2個車身車間屋面均為鋼結(jié)構(gòu)柔性防水屋面,分別竣工于2012年和2013年。每個車身車間建筑面積均約為10萬m2,基礎形式為PHC預制管樁,承臺杯口基礎,主體結(jié)構(gòu)為鋼(網(wǎng)架)結(jié)構(gòu),柱距24m×24m,鋼柱截面600mm×600mm(空調(diào)機房局部柱截面為700mm×600mm),網(wǎng)架下弦標高9. 300m,空調(diào)機房頂標高22. 600m。
2 輕鋼屋面防水鋪設施工順序
屋面做法為:鋼網(wǎng)架上鋼檁條3%找坡,上鋪0. 8mm厚B-36柔性屋面專用結(jié)構(gòu)板(壓型鋼板),在壓型鋼板上面設置0. 3mm厚PE膜蒸汽隔絕層,PE膜上面為100mm厚硬質(zhì)巖棉保溫板,最上層為1.5 mm厚聚酯內(nèi)增強型PVC防水卷材。防水卷材要求表面自帶抗紫外線、防靜電,PVC防水卷材采用熱風焊接,用壓板和自攻螺釘固定在壓型鋼板上,機械固定。
施工順序為:壓型鋼板安裝—>天窗支架安裝—>結(jié)構(gòu)壓型鋼板工序交接檢查—>PE膜蒸汽隔絕層鋪設—>巖棉保溫板鋪設—>PVC防水卷材鋪設_+壓板固定和焊接連接—>細部處理—>清理驗收。
3 主要施工工藝
為保證施工質(zhì)量,針對鋼結(jié)構(gòu)屋面柔性防水的特點和工程特征,對如下質(zhì)量控制點加以控制:①屋面排煙天窗、虹吸雨水口、女兒墻等接口處密封處理;②合理分散施工人員,不過分集中致使荷載過大,導致屋面板變形、漏水;③施工過程中注意保溫材料的干燥,避免防水卷材施工封閉后大量水汽在屋頂凝集,導致室內(nèi)有水滴滴下;④施工完落下的螺釘、煙蒂等雜物清理干凈,以免堵在落水管內(nèi),造成倒泛水。其中第①條尤為重要,在施工中應作為重中之重加以控制。
本工程屋面防水施工工期約45d。針對工程施工特點,在屋面系統(tǒng)上增加全封閉的高分子防水卷材系統(tǒng)施工,配合使用巖棉板保溫。
PVC防水卷材的搭接縫采用熱風焊接方式,接縫處的材質(zhì)同母材,即通過焊接連接的PVC可等同于無接頭的整塊材料。機械固定法施工時材料長邊搭接寬度:手工焊接時為100mm,自動焊接機焊接時為120mm。短邊采用對接覆蓋搭接,所覆蓋的PVC卷材條寬度為15cm(見圖1)。
在施工前首先檢查屋面板的固定情況和屋面板搭接是否符合要求,杜絕在未固定的板上施工作業(yè);屋面排水坡度符合圖紙要求;穿出屋面防水層的設備、管道或預埋件等(特別是屋面排煙天窗)必須在屋面防水工程開始前安裝完畢,預留屋面落水口、溢流孔洞口,確保屋面防水工程必須在對各類前期工程驗收合格后方可施工。
鋪設巖棉時,若女兒墻鋼結(jié)構(gòu)未完成安裝,則在女兒墻邊緣留一定空隙,以防鋼結(jié)構(gòu)施工對卷材造成損壞;正常鋪設巖棉時,下層PE膜超出巖棉1~1. 5m,巖棉及卷材安裝完成后,將PE膜拉到卷材上面覆蓋,雨水可從PE膜下方凹槽流走,避免巖棉被雨水浸濕。嚴格按計算要求布置,每塊巖棉配2個固定件,PE膜采用丁基膠帶進行連接。
卷材施工時,首先進行預鋪,把自然疏松的卷材按輪廓布置在基層上,平整順直,不得扭曲,并進行適當剪裁,由于屋面坡度為3%,卷材平行于屋脊方向鋪設,平行于屋脊的搭接縫順流水方向搭接,施工前進行精確放樣,盡量減少接頭,有接頭部位,接頭相互錯開至少30cm。本工程采用機械固定法施工,在距下層卷材邊約3cm處用固定件(金屬墊片和螺釘)將下層卷材固定在屋面上,固定螺釘用電動螺絲刀旋入基層,并進入≥25mm;上層卷材覆蓋于下層卷材上,縱向搭接寬度12cm,端部用熱風焊接,焊接寬度2.5~ 4cm,以使固定件覆于防水層下。橫向采用對接處理,上用15cm寬的復合PVC卷材條搭接施焊。
需要黏結(jié)的部分(虹吸式落水口四周)按建議用膠量(滲耐606膠粘劑使用量為0. 4kg/m2)分別在PVC防水卷材表面和基層用膠輥涂刷l層膠粘劑,待膠粘劑半干燥且不粘手時,使預粘面合攏,壓輥壓實。然后再把另外沒有折疊的部分折疊起來,繼續(xù)從折疊處如前所述操作,依次類推,最后施焊。焊接表面要求:無漏水點,無油污及附著物,擦拭干凈。
4 細部節(jié)點處理方法
4.1屋面四周及陰陽角處理
1)在屋面周邊及>1 000mm×1 000mm的穿出構(gòu)件(屋面排煙天窗)周邊使用U形壓條固定,固定件間距為125 mm。卷材收口處用收口壓條固定,收口螺釘間距200mm(圖紙中特殊規(guī)定除外),并使用滲耐焊繩焊接在壓條一側(cè),以確保節(jié)點的抗風壓能力;卷材封口用密封膏密封(見圖2)。
2)使用滲耐陰陽角預制件,以確保節(jié)點完整可靠。
4.2屋脊處理
屋脊處卷材鋪設完成后采用滲耐U形壓條及6.3 mm×100mm螺釘固定,螺釘間距125mm,再用滲耐焊繩將壓條外側(cè)上口固定,最上層用15cm寬防水卷材將壓條蓋住,兩邊收口處熱風焊接,接縫寬度4cm,確保雨水不滲入下層卷材(見圖3)。
4.3排煙天窗四周處理
車身車間共有544樘出屋面排煙天窗,數(shù)量較多,且天窗四周陰角防水處理難度較大,是屋面防水施工的重點。
天窗處卷材從屋面鋪設至排煙天窗下口,包裹住整個側(cè)壁,收口處用滲耐收口壓條和6. 3mm×25 mm高強自攻螺釘固定,并用密封膠封嚴,天窗底部陰陽角用滲耐陰陽角預制件。屋面卷材靠近天窗側(cè)壁處用滲耐U形壓條及6. 3mm×100mm螺釘固定,螺釘間距125mm,用滲耐焊繩將壓條靠天窗一側(cè)固定。壓條上用卷材條蓋住,寬度以能完全覆蓋壓條為準,一側(cè)收口在天窗外側(cè)壁,另一側(cè)收口在屋面卷材上,兩處收口均用熱風焊接。天窗外側(cè)壁卷材外部設置不銹鋼泛水板(見圖4)。
4.4女兒墻處卷材施工
女兒墻細部處理如圖5所示。屋面四周女兒墻處的節(jié)點處理也比較重要,在鋪設屋面卷材時,將卷材鋪設至女兒墻根部,用滲耐U形壓條及6. 3mm×100mm螺釘固定,螺釘間距125mm,滲耐焊繩將壓條靠女兒墻一側(cè)固定。上面用≥600mm寬的PVC防水卷材條覆蓋,卷材條上返女兒墻高度≥300mm,上部用滲耐收口壓條及6.3mm×25mm高強自攻螺釘固定,收口處用密封膠封嚴,外部設置“Z”字形泛水板。
4.5虹吸式落水口處卷材施工
車身車間寬度為216m,屋面設置4排虹吸式落水口,屋面卷材先正常鋪設至虹吸式落水口防水壓板處,再用一塊防水卷材條蓋住防水壓板,與屋面卷材搭接,搭接處用熱風焊接接縫,卷材條與防水壓板之間用滲耐606膠粘劑粘接,卷材條另一邊壓人虹吸式落水口的導流罩與整流器之間,用不銹鋼法蘭片固定,端頭用密封膠封嚴(見圖6)。
5 施工質(zhì)量控制
選定質(zhì)量控制點,在施工過程中重點控制,以確保施工質(zhì)量。安裝前對材料和基層的質(zhì)量檢查;現(xiàn)場PVC卷材鋪設質(zhì)量控制;機械固定質(zhì)量控制;PVC卷材焊接質(zhì)量控制;女兒墻和細部節(jié)點質(zhì)量控制;排煙天窗和落水口施工質(zhì)量控制;成品保護等,特別是對屋脊、排煙天窗、女兒墻、虹吸式落水口等部位細部的處理尤為重要。
為保證結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,壓型鋼板安裝應嚴格按深化設計圖紙要求進行,板的接縫隱藏在檁條的上方,固定釘每肋1個且每個固定釘都必須與檁條固定牢固。安裝時,先安裝下坡板,再依次安裝上坡板,搭接處上坡板壓在下坡板的上面(順水搭接)。
柔性屋面PE膜、巖棉板和泛水卷材的施工時間,應盡可能安排在晴好天氣進行。施工過程中,要恰當安排好各工序搭接進度,不要一次性將PE膜或巖棉板安裝過多,否則天氣突變將會造成PE膜上積水和巖棉板浸水。組織好流水作業(yè),做到防水卷材緊跟著巖棉板的進度鋪設。在每個操作面?zhèn)溆凶銐虻姆烙瓴,及時遮蓋,以過程干作業(yè)的方法來控制工程質(zhì)量。
本工程卷材的熱風焊接接縫較多,平面位置的大面焊接使用自動焊機完成,自動焊機由專職的焊機操作工人操作,焊機焊接時注意控制焊機壓力為500~ 550N,溫度為500~550℃,焊接速度為1.8~2.5 m/min。不能使用焊機的部位,用手工焊槍進行焊接,手工焊接由培訓合格的焊接工人操作。手工焊時,焊槍溫度控制在250~450℃,焊接速度為1.0~1.5 m/min,焊接時用手動壓輥壓實,隨焊隨壓。焊接前必須清理基層,保證清潔干燥,調(diào)整好焊機和焊槍的參數(shù),并進行試焊,保證焊接效果。焊槍口須隨時清理,保證焊接質(zhì)量。焊接完成后隨
時用目測、機械檢測、剝離試驗等方法對焊縫質(zhì)量進行檢查。
6結(jié)語
通過對車身車間屋面柔性防水施工質(zhì)量的控制以及細部節(jié)點的科學處理,該工程在施工過程中比較好地完成了質(zhì)量控制,屋面防水施工完全符合國家驗收規(guī)范要求,工程竣工后經(jīng)過2個雨季的考驗,未出現(xiàn)滲漏,具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
7[摘要]基于上海大眾汽車有限公司新建車身車間鋼結(jié)構(gòu)屋面柔性防水施工,介紹了鋼結(jié)構(gòu)廠房柔性屋面防水施工的施工順序、施工工藝、細部節(jié)點處理和質(zhì)量控制方法,闡述了鋼結(jié)構(gòu)廠房柔性屋面防水施工過程中的注意事項,工程施工質(zhì)量符合規(guī)范要求,竣工后經(jīng)雨季考驗無滲漏。