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關(guān)于燃煤電廠環(huán)保全工況在線監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用的研究

作者:鄭曉敏   

為了強(qiáng)化對(duì)重點(diǎn)污染源的環(huán)境監(jiān)管力度,國(guó)務(wù)院于2011年發(fā)布了《國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)重點(diǎn)工作的意見》,明確提出實(shí)現(xiàn)由“點(diǎn)末端監(jiān)控”向“全過程監(jiān)控”的轉(zhuǎn)變,以求解決傳統(tǒng)上只監(jiān)測(cè)污染結(jié)果、不重視生產(chǎn)過程環(huán)境保護(hù)和環(huán)保設(shè)施運(yùn)行的問題。

    有鑒于此,江蘇省嘗試將工業(yè)過程監(jiān)控技術(shù)引入火電廠煙氣污染排放監(jiān)管工作,在點(diǎn)末端監(jiān)控的基礎(chǔ)上開展全工況監(jiān)控,將脫硫、脫硝、除塵等環(huán)保設(shè)施的全部工藝過程和主機(jī)系統(tǒng)的關(guān)鍵工藝過程納入監(jiān)控范圍,對(duì)這些設(shè)施的運(yùn)行情況進(jìn)行連續(xù)在線監(jiān)測(cè):在此基礎(chǔ)上.根據(jù)工藝原理和排污數(shù)據(jù)對(duì)環(huán)保設(shè)施污染物治理效果進(jìn)行分析.全而評(píng)估污染物排放量、環(huán)保設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)和污染物排放數(shù)據(jù)的真實(shí)性,為政府部門節(jié)能減排監(jiān)管工作提供可靠的數(shù)據(jù)支撐。

1  系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)

    為了實(shí)現(xiàn)對(duì)江蘇全省燃煤機(jī)組節(jié)能環(huán)保設(shè)施的全工況監(jiān)管,單臺(tái)機(jī)組的監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)達(dá)到2 000點(diǎn),數(shù)據(jù)采集周期降至秒級(jí)。系統(tǒng)選用江蘇省電力調(diào)度數(shù)據(jù)專網(wǎng)作為數(shù)據(jù)傳輸平臺(tái),以確保海量監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的高效和安全傳輸。

    系統(tǒng)通過現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)CEMS儀表監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和DCS、SIS數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集;采集數(shù)據(jù)通過省電力調(diào)度數(shù)據(jù)3區(qū)網(wǎng)絡(luò)上傳至江蘇省電力公司信息內(nèi)網(wǎng),經(jīng)分析、處理后,通過網(wǎng)絡(luò)隔離裝置發(fā)布至電力信息外網(wǎng)(見圖1)。

2數(shù)據(jù)采集傳輸

2.1  多數(shù)據(jù)源統(tǒng)一采集

    現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)源多樣,主要有:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、CEMS系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)、SIS系統(tǒng)、MIS系統(tǒng)等:同時(shí),監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的傳輸方式也較為復(fù)雜。為滿足數(shù)據(jù)采集需求,數(shù)據(jù)采集服務(wù)( Data Collector)在設(shè)計(jì)上支持多類型通信信道、多類型通信協(xié)議,通過插件庫(kù)的方式提供統(tǒng)一的信道接口和協(xié)議接口。數(shù)據(jù)采集服務(wù)的邏輯結(jié)構(gòu)如圖2所示。

    DataCollector能夠根據(jù)數(shù)據(jù)源的類型,自動(dòng)選用最合適的技術(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集:(1)DCS、SIS系統(tǒng)使用OPC (OLE for process control)這種為過程控制專門設(shè)計(jì)的OLE技術(shù)采集數(shù)據(jù),OPC提出了一套統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),采用典型的Client/Server模式,由硬件廠商或?qū)iT的公司提供具有統(tǒng)一OPC接口標(biāo)準(zhǔn)的Server程序,軟件廠商只需按照OPC標(biāo)準(zhǔn)編寫Client程序,即可實(shí)現(xiàn)與硬件設(shè)備的通信;(2)MIS系統(tǒng)使用關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)的ODBC接口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集;(3)直采設(shè)備支持直接連接現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、CEMS儀表,利用TCP/IP、串口、Modbus技術(shù)采集數(shù)據(jù)。

2.2  海量運(yùn)行數(shù)據(jù)傳輸

    采集的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)隔離器后經(jīng)由省電力公司調(diào)度網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)绞」倦娏π畔?nèi)網(wǎng)存儲(chǔ)。電廠到調(diào)度網(wǎng)絡(luò)的網(wǎng)絡(luò)帶寬為2 Mb/s(約200 kBytes),考慮到電廠與省電力公司之間還有多種其他應(yīng)用,采集數(shù)據(jù)傳輸不宜占用過多帶寬。為了適應(yīng)窄帶寬通道數(shù)據(jù)傳輸?shù)膱?chǎng)景,采集軟件采取壓縮機(jī)制對(duì)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,以便有效降低網(wǎng)絡(luò)帶寬、

    監(jiān)控系統(tǒng)中數(shù)據(jù)壓縮機(jī)制采用哈夫曼編碼方

式.該編碼方式由哈夫曼在1952年提出,也稱為最佳編碼,壓縮率在20%~90%之間,由實(shí)際數(shù)據(jù)中各種字符的出現(xiàn)頻率決定。監(jiān)控系統(tǒng)從每個(gè)電廠采集的測(cè)點(diǎn)總數(shù)在5 000~10000,個(gè)別電廠甚至能夠達(dá)到16 000點(diǎn),數(shù)據(jù)采集周期為10 s。采集的數(shù)據(jù)信息包括測(cè)點(diǎn)編碼(20字節(jié))、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)(4字節(jié))及時(shí)間戳(4字節(jié)),數(shù)據(jù)中字符出現(xiàn)的頻率非常高,使用哈夫曼編碼方式,壓縮率基本上都能達(dá)到最佳。以5 000個(gè)測(cè)點(diǎn)來(lái)計(jì)算.每秒占用的網(wǎng)絡(luò)帶寬從壓縮前14 kBytes降至壓縮后3.5kBytes,壓縮率達(dá)到25%,節(jié)省的帶寬非?捎^。

3全工況監(jiān)控

    為了完善監(jiān)管手段,避免發(fā)電企業(yè)弄虛作假.提高監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)的客觀真實(shí)性.提出了“全工況監(jiān)控”理念,建立了完整的發(fā)電側(cè)節(jié)能減排數(shù)據(jù)中心,將脫硫、脫硝、除塵系統(tǒng)所有參數(shù)及主機(jī)系統(tǒng)的關(guān)鍵參數(shù)納入監(jiān)控范圍,單臺(tái)機(jī)組監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)達(dá)到2 000點(diǎn),數(shù)據(jù)更新周期降至秒級(jí).

    這種監(jiān)控方式實(shí)現(xiàn)了對(duì)發(fā)電企業(yè)節(jié)能環(huán)保設(shè)施的全方位、全過程、全工況監(jiān)管,真實(shí)、準(zhǔn)確、即時(shí)地再現(xiàn)了環(huán)保設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)的每個(gè)微小波動(dòng)、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的每個(gè)快速操作:同時(shí),實(shí)現(xiàn)了從“指標(biāo)性監(jiān)管”向“全過程監(jiān)管”的轉(zhuǎn)變.能夠有效杜絕監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)弄虛作假。

3.1  脫硫系統(tǒng)

    江蘇省燃煤機(jī)組脫硫系統(tǒng)普遍采用石灰石一石膏濕法脫硫工藝。濕法脫硫工藝以石灰石(CaCO3)為吸收劑,通過吸收煙氣中硫的氧化物(SO2、SO,)生成石膏(CaSO4·2H20),以達(dá)到脫硫的目的。

    為滿足對(duì)濕法脫硫系統(tǒng)的監(jiān)控需要,系統(tǒng)對(duì)吸收塔、煙氣系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)、石灰石漿液系統(tǒng)等設(shè)備實(shí)施了監(jiān)管,對(duì)包括煙氣成分、溫度、壓力、壓差、密度、濃度、液位、流量、pH值等共計(jì)950個(gè)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行了在線監(jiān)測(cè)(見表1)。

3.2脫硝系統(tǒng)

    江蘇省燃煤機(jī)組煙氣脫硝大部分采用選擇性催化還原技術(shù)(SCR),其他機(jī)組則采用選擇性非催化還原技術(shù)(SNCR)。SCR技術(shù)的主要原理是通過向煙氣中噴人氨氣(NH3),使其均勻混合后通過催化劑層發(fā)生還原反應(yīng),有選擇地脫除氮氧化物(NO,),生成無(wú)害的氮?dú)?N2)和水(H20)。SNCR技術(shù)不使用催化劑,而是使用尿素、NH1等還原劑噴入爐內(nèi)與NOx進(jìn)行選擇性反應(yīng).

    系統(tǒng)監(jiān)控范圍涵蓋了脫硝系統(tǒng)的進(jìn)出口煙氣參數(shù).SCR系統(tǒng)的反應(yīng)器、液氨蒸發(fā)及供給系統(tǒng),以及SNCR系統(tǒng)的尿素噴射系統(tǒng)、稀釋水與尿素溶液計(jì)量模塊等的溫度、壓力、差壓、濃度、流量等所有運(yùn)行參數(shù),監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)達(dá)到250點(diǎn)(見表2)。

3.3  除塵系統(tǒng)

    作為江蘇省燃煤機(jī)組最主要的除塵工藝.電除塵技術(shù)利用靜電原理除去煙氣中的灰塵.從而凈化煙氣。電場(chǎng)內(nèi)由多個(gè)平行布置的陰極線和陽(yáng)極板組成,當(dāng)工作電壓升高到一定值后產(chǎn)生電暈.進(jìn)而使粉塵荷電,并在電場(chǎng)力的作用下,將粉塵從氣體中分離出來(lái)。

    系統(tǒng)對(duì)除塵設(shè)施進(jìn)出口煙氣參數(shù)和電場(chǎng)的電流、電壓、運(yùn)行狀態(tài)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行了監(jiān)測(cè)(見表3)。

3.4主機(jī)系統(tǒng)

    對(duì)主機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控,目的是為了隨時(shí)掌握鍋爐煙氣排放情況,據(jù)此可以評(píng)估污染物排放數(shù)據(jù)的真實(shí)性,杜絕發(fā)電企業(yè)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行后期處理;同時(shí),可以對(duì)環(huán)保設(shè)施投運(yùn)情況和運(yùn)行效率進(jìn)行監(jiān)管,確保發(fā)電企業(yè)按國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)排放污染物。

    系統(tǒng)以鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)系統(tǒng)為監(jiān)控對(duì)象,對(duì)機(jī)組負(fù)荷、煙氣參數(shù)、電機(jī)運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)進(jìn)行了監(jiān)測(cè),測(cè)點(diǎn)數(shù)達(dá)到800點(diǎn)(見表4)。

3.5超低排放

    2014年9、10月份,國(guó)家發(fā)改委和江蘇省先后出臺(tái)了《煤電節(jié)能減排升級(jí)與改造行動(dòng)計(jì)劃》,對(duì)燃煤電廠污染物排放提出了更高的要求,江蘇省也開始了超低排放改造步伐,系統(tǒng)對(duì)超低排放改造設(shè)施也實(shí)行了全方位監(jiān)管。

3,5.1脫硫系統(tǒng)

    對(duì)脫硫系統(tǒng)的超低排放改造,主要采用單塔雙循環(huán)和雙塔雙循環(huán)方式:前者在脫硫塔外新增循環(huán)漿池、配有漿液循環(huán)泵,在脫硫塔中新增噴淋裝置.漿液從塔外漿池中輸送至新增噴淋裝置,與經(jīng)過原噴淋層反應(yīng)后的煙氣繼續(xù)反應(yīng)進(jìn)行二次脫硫:后者在原有脫硫裝置的基礎(chǔ)上新增一套脫硫塔,煙氣經(jīng)原脫硫塔處理后,進(jìn)入新增脫硫塔進(jìn)行深度脫硫,使SO2質(zhì)量濃度降至35 mg/m3以下。系統(tǒng)對(duì)上述新增設(shè)備實(shí)施了監(jiān)測(cè)。

3.5.2脫硝系統(tǒng)

    脫硝系統(tǒng)通過優(yōu)化煤種降低反應(yīng)器進(jìn)口NOx濃度、調(diào)整燃燒方式、啟用備用催化劑層的方式,實(shí)現(xiàn)超低排放改造,將NOx排放質(zhì)量濃度降至50mg/m3以下。系統(tǒng)對(duì)備用催化劑層的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行了監(jiān)測(cè)。

3.5.3除塵系統(tǒng)

    除塵系統(tǒng)大多采用增加濕式除塵設(shè)備的方式,在原有電除塵的基礎(chǔ)上,在脫硫塔后新增濕式除塵裝置.對(duì)脫硫塔出來(lái)的煙氣進(jìn)行二次除塵,使煙塵排放質(zhì)量濃度降至10 mg/m3以下。系統(tǒng)將增設(shè)的濕式除塵設(shè)備納入了監(jiān)控。

4數(shù)據(jù)異常甄別

    依托發(fā)電側(cè)節(jié)能減排數(shù)據(jù)中心,系統(tǒng)研制了數(shù)據(jù)異常甄別模型,對(duì)數(shù)據(jù)突變、數(shù)據(jù)不變、測(cè)點(diǎn)間變化趨勢(shì)不一致、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與運(yùn)行丁況不匹配等數(shù)據(jù)異常情況進(jìn)行分析;提供實(shí)時(shí)告警功能,即時(shí)將分析結(jié)果告知監(jiān)管部門和發(fā)電企業(yè),從源頭對(duì)數(shù)據(jù)的真實(shí)性、有效性進(jìn)行監(jiān)管,提高原始數(shù)據(jù)質(zhì)量,確保監(jiān)控系統(tǒng)的真實(shí)性和客觀性。

4.1  數(shù)據(jù)波動(dòng)異常辨識(shí)

    監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)會(huì)因測(cè)量?jī)x表故障、工控機(jī)死機(jī)等原因.出現(xiàn)數(shù)據(jù)不變、突變等異常情況。為了快速、準(zhǔn)確地從海量運(yùn)行數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)這些異常數(shù)據(jù),設(shè)計(jì)了數(shù)據(jù)波動(dòng)異常辨識(shí)模型,以變異系數(shù)作為監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)波動(dòng)程度的度量指標(biāo),其計(jì)算公式為

式中:CV、S、x分別是測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)的變異系數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)差和平均值:n是測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)的個(gè)數(shù)。

    變異系數(shù)越大表明數(shù)據(jù)波動(dòng)幅度越大。一般情況下,變異系數(shù)小于1,認(rèn)為波動(dòng)過小;變異系數(shù)大于100,則被看做是突變。波動(dòng)過小和突變都屬于波動(dòng)異常,波動(dòng)過小可用來(lái)識(shí)別數(shù)據(jù)不變.突變則可用于識(shí)別突變數(shù)據(jù)。

4.2  數(shù)據(jù)耦合異常辨識(shí)

    數(shù)據(jù)耦合異常辨識(shí)模型,根據(jù)2個(gè)測(cè)點(diǎn)之間變化趨勢(shì)的同步性,對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)之間變化趨勢(shì)和不同監(jiān)測(cè)點(diǎn)處的煙氣組分濃度變化趨勢(shì)的一致性進(jìn)行評(píng)估。該模型以相關(guān)系數(shù)作為2個(gè)測(cè)點(diǎn)之間相關(guān)程度的度量指標(biāo),其計(jì)算公式為

式中:yx,是測(cè)點(diǎn)x、y的相關(guān)系數(shù);x、y分別是這兩個(gè)測(cè)點(diǎn)的平均值。

    相關(guān)系數(shù)的絕對(duì)值越大,表示2個(gè)測(cè)點(diǎn)的相關(guān)程度越高:絕對(duì)值越接近0,測(cè)點(diǎn)間的相關(guān)程度越低:當(dāng)絕對(duì)值為0時(shí),2個(gè)測(cè)點(diǎn)不相關(guān);絕對(duì)值大于0.9時(shí),認(rèn)為2個(gè)測(cè)點(diǎn)高度相關(guān)。高度相關(guān)和不相關(guān)都被認(rèn)為是耦合異常。

4.3液氨消耗量甄別

    液氨消耗量隨SCR反應(yīng)器入口NOx濃度、煙氣流量、脫硝效率、氨氮摩爾比等因素變化。從化學(xué)反應(yīng)方程式出發(fā),根據(jù)化學(xué)反應(yīng)的摩爾比計(jì)算液氨消耗量,以此建立液氨消耗量甄別模型,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)噴氨流量的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行校核。液氨消耗量計(jì)算公式為

式中:QNH3,m是液氨消耗量,kg/h; Qgas,SCR,in,N是SCR反應(yīng)器入口在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的干炯?xì)饬浚甿3/h:CNo,SCR,in、CNO2,SCR,in分別為SCR反應(yīng)器入口煙氣NO、NO:的質(zhì)量濃度,mg/m3;m.是SCR反應(yīng)器的氨氮摩爾比.mol/mol。

4.4  石灰石消耗量甄別

    基于物料平衡定律.根據(jù)脫硫反應(yīng)方程式,建立石灰石消耗量甄別模型.通過脫硫系統(tǒng)進(jìn)出口S02、0,濃度和煙氣量及石灰石中雜質(zhì)含量,推算石灰石消耗量.以此為基礎(chǔ),對(duì)電廠石灰石耗量數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì).可以對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的真?zhèn)芜M(jìn)行評(píng)估。石灰石消耗量計(jì)算公式為

式中:Q CaCO3,95%,ECD是95%純度的石灰石消耗量,kg/h; QSO2,EGDD,resduced是脫硫系統(tǒng)S02脫除量,kg/h;Qgas,F(xiàn)GD,in、Qgas,vent,N分別是脫硫系統(tǒng)和煙囪進(jìn)口在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的干煙氣量,m3/h;CS2,FGD,in、CS02,vent分別是脫硫系統(tǒng)和煙囪進(jìn)口煙氣S02質(zhì)量濃度,mg/m3;m,是鈣硫摩爾比,取定值1.02 mol/mol。

5環(huán)保電價(jià)考核

    2014年9月,江蘇省環(huán)境保護(hù)廳和物價(jià)局聯(lián)合頒布了《江蘇省燃煤發(fā)電機(jī)組環(huán)保電價(jià)及環(huán)保設(shè)施運(yùn)行監(jiān)管實(shí)施細(xì)則》,對(duì)安裝環(huán)保設(shè)施的燃煤發(fā)電企業(yè)執(zhí)行環(huán)保電價(jià)考核。系統(tǒng)遵循該實(shí)施細(xì)則.建立了考核模型,為監(jiān)管部門提供環(huán)保電價(jià)考核數(shù)據(jù)。

    根據(jù)環(huán)保電價(jià)考核模型,按照污染物種類(SO2、NOx、煙塵)分別進(jìn)行考核:以小時(shí)為最小周期,核算各考核單位的環(huán)保電價(jià)款(考核費(fèi)用)。單項(xiàng)環(huán)保電價(jià)考核流程如圖3所示。

    (1)考核單位:?jiǎn)卧茩C(jī)組,以發(fā)電機(jī)組為考核單位;母管制機(jī)組,以母管連通的所有鍋爐為共同考核單位。

    (2)考核期判斷規(guī)則:若單元制機(jī)組發(fā)電功率大于2%額定功率或母管制機(jī)組蒸發(fā)量大于5%額定蒸發(fā)量,則納入考核期。

    (3)電價(jià)考核模型:?jiǎn)雾?xiàng)污染物按各考核單位考核期內(nèi)排放濃度進(jìn)行考核,考核費(fèi)用由扣減和罰款兩部分組成:對(duì)考核單位單項(xiàng)排放濃度超標(biāo),扣減該時(shí)段環(huán)保電價(jià)款;如果排放濃度超標(biāo)且超標(biāo)值超過排放標(biāo)準(zhǔn)l倍及以上的,在扣減環(huán)保電價(jià)款的基礎(chǔ)上,還需處超標(biāo)時(shí)段環(huán)保電價(jià)款1倍罰款。電價(jià)考核費(fèi)用計(jì)算公式為

式中:F、F扣減、F罰款分別是考核單位的單項(xiàng)考核費(fèi)用、扣減和罰款,萬(wàn)元;P是考核單位的上網(wǎng)電量,萬(wàn)kW·h;T是考核單位作為替代方,替代的不享受環(huán)保電價(jià)的替代電量,萬(wàn)kW·h;k是單項(xiàng)環(huán)保電價(jià),脫硫?yàn)?.015元/(kW - h)、脫硝為0.010元/(kW-h)、除塵為0.002元/(kW-h);A是罰款系數(shù),啟停階段及超標(biāo)1倍以內(nèi)的無(wú)罰款(λ=0),超標(biāo)1倍及以上處1倍罰款(λ=1)。

6數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析

    按照國(guó)家固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)要求,系統(tǒng)提供了實(shí)時(shí)監(jiān)控、報(bào)警管理、統(tǒng)計(jì)分析等數(shù)據(jù)查詢和分析模塊。

    (1)實(shí)時(shí)監(jiān)控:以機(jī)組為單位,通過煙氣工藝監(jiān)控圖方式,對(duì)煙氣污染物產(chǎn)生、治理和排放過程進(jìn)行全工況、全方位監(jiān)控,實(shí)時(shí)展現(xiàn)環(huán)保設(shè)施總體運(yùn)行性能和變化趨勢(shì)。

    (2)報(bào)警管理:對(duì)環(huán)保設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)變化趨勢(shì)、測(cè)點(diǎn)間數(shù)據(jù)變化趨勢(shì)的相關(guān)性等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和在線分析.對(duì)異常情況進(jìn)行實(shí)時(shí)告警。

    (3)統(tǒng)計(jì)分析:對(duì)污染物排放監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、環(huán)保設(shè)施運(yùn)行指標(biāo)進(jìn)行審核、統(tǒng)計(jì)和分析,生成各類監(jiān)測(cè)報(bào)表和運(yùn)行報(bào)表。

7結(jié)語(yǔ)

    截至2014年12月底,系統(tǒng)已將江蘇省270余家電廠、680余臺(tái)各類大小火電機(jī)組納入監(jiān)控,對(duì)機(jī)組環(huán)保設(shè)施運(yùn)行參數(shù)及主機(jī)關(guān)鍵參數(shù)實(shí)施了在線監(jiān)測(cè).建成了國(guó)內(nèi)首個(gè)覆蓋全省發(fā)電企業(yè)、涵蓋發(fā)電企業(yè)主要節(jié)能減排領(lǐng)域、實(shí)現(xiàn)發(fā)電企業(yè)全維度全工況監(jiān)控的發(fā)電側(cè)節(jié)能減排數(shù)據(jù)中心。在此基礎(chǔ)上.系統(tǒng)利用統(tǒng)計(jì)學(xué)原理及工藝原理,建立了燃煤電廠節(jié)能減排數(shù)據(jù)質(zhì)量自適應(yīng)甄別模型.對(duì)異常數(shù)據(jù)進(jìn)行辨識(shí)和告警,最大限度地杜絕監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)失真.提高了原始數(shù)據(jù)的可靠性。系統(tǒng)的研發(fā)成功,不僅為監(jiān)管部門及時(shí)掌握全省燃煤機(jī)組污染物排放和節(jié)能減排環(huán)保設(shè)施運(yùn)行情況、監(jiān)督發(fā)電企業(yè)實(shí)現(xiàn)煙氣污染物的達(dá)標(biāo)排放和總量減排目標(biāo)提供了技術(shù)支撐,也為政府部門量化分析節(jié)能減排指標(biāo)、挖掘節(jié)能減排潛力、指導(dǎo)發(fā)電企業(yè)安全穩(wěn)定優(yōu)化運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)的數(shù)據(jù)支撐。

后續(xù),可以以全省發(fā)電側(cè)節(jié)能減排數(shù)據(jù)中心為支撐,借助大數(shù)據(jù)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、并行計(jì)算和數(shù)據(jù)挖掘能力,深入探索海量機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)中蘊(yùn)含的業(yè)務(wù)知識(shí),建立智能化節(jié)能減排決策支持體系.為政府部門和發(fā)電企業(yè)提供更為高效、精準(zhǔn)的污染物總量預(yù)測(cè)、總量控制、節(jié)能調(diào)度等業(yè)務(wù)服務(wù),促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)與資源、環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。

8摘  要:為了進(jìn)一步提升電力環(huán)保監(jiān)管水平與針對(duì)性,強(qiáng)化環(huán)境監(jiān)察快速反應(yīng)能力,江蘇省開展了燃煤電廠環(huán)保全工況實(shí)時(shí)在線監(jiān)控系統(tǒng)的研究和建設(shè)。系統(tǒng)基于“全工況監(jiān)控”的理念,將工業(yè)過程監(jiān)控技術(shù)引入火電廠煙氣污染排放監(jiān)管工作,監(jiān)控范圍涵蓋脫硫、脫硝、除塵系統(tǒng)所有參數(shù)及主機(jī)系統(tǒng)關(guān)鍵參數(shù),數(shù)據(jù)更新周期降至秒級(jí)。在此基礎(chǔ)上,系統(tǒng)研制了數(shù)據(jù)異常甄別模型,對(duì)數(shù)據(jù)的真實(shí)性、有效性進(jìn)行評(píng)估,提升了原始數(shù)據(jù)的質(zhì)量:同時(shí),開發(fā)了環(huán)保電價(jià)考核模型,配合政府部門開展環(huán)保電價(jià)結(jié)算工作。目前系統(tǒng)已在江蘇省得到了廣泛應(yīng)用.并以此為依托建成了完整的發(fā)電側(cè)節(jié)能減排數(shù)據(jù)中心,為政府部門及時(shí)掌握全省燃煤機(jī)組污染物排放和環(huán)保設(shè)施運(yùn)行狀況、挖掘節(jié)能減排潛力提供了堅(jiān)實(shí)的數(shù)據(jù)支撐。

    為了加強(qiáng)國(guó)家關(guān)于火電廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行力度.2007年起我國(guó)啟動(dòng)了國(guó)控重點(diǎn)污染源自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)工作.對(duì)逾萬(wàn)家國(guó)控重點(diǎn)污染源的排放情況進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)控.對(duì)主要污染物排放濃度、排放速率和排放量等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)管。

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