一 焙燒車間的基本職責(zé)

1.負責(zé)本車間的生產(chǎn)組織和管理工作。

2.負責(zé)把分離出來的氫氧化鋁進行焙燒成合格的氧化鋁，然后輸送到大倉包裝。

3.按照焙燒爐生產(chǎn)要求的空氣壓力，保證焙燒生產(chǎn)儀表用風(fēng)。

4．根據(jù)用戶的要求，隨時開、停生活水泵和消防水泵。

5．負責(zé)本車間的安全生產(chǎn)管理，搞好文明生產(chǎn)。

6．負責(zé)本車間的成本管理，完成下達的成本任務(wù)。

7．負責(zé)本車間的勞動管理（紀律）和職工的教育與培訓(xùn)工作。

8．負責(zé)所轄區(qū)域的防火、防洪、防盜工作。

9．負責(zé)所轄區(qū)域的現(xiàn)場定置管理及環(huán)境衛(wèi)生工作。

10．負責(zé)本車間的技術(shù)、質(zhì)量管理工作。

11．負責(zé)本車間的全面質(zhì)量管理活動，合理化建議技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)改造及科研工作的開展。

二 車間主任崗位職責(zé)

1.在廠部的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)對車間的行政、生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)質(zhì)量、安全文明生產(chǎn)全面管理，組織車間全體職工遵紀守法，全面完成各項技術(shù)經(jīng)濟指標和安全文明生產(chǎn)任務(wù)。

2.參加廠部有關(guān)會議，負責(zé)傳達貫徹執(zhí)行上級文件會議指示精神及時向廠部反饋信息，溝通情況。

3.負責(zé)分解落實廠部下達的各項生產(chǎn)計劃，定期檢查本車間各項任務(wù)完成情況，及時采取措施確保各項任務(wù)的完成。

4.負責(zé)定期召開車間管理人員工作會議，組織對車間重大問題的討論決策，解決職工的熱點難點問題。

5.負責(zé)每月組織召開一次職工動員大會，總結(jié)和考評當(dāng)月各項工作完成情況，布置安排下月份的生產(chǎn)計劃工作任務(wù)和措施。

6.經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場，了解職工和生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施解決。

7.認真搞好車間班子團結(jié)，支持其他領(lǐng)導(dǎo)的各項工作。

8.負責(zé)車間開展安全教育，廠紀廠規(guī)教育，愛廠愛崗政治思想教育和技術(shù)專業(yè)培訓(xùn)，舉重培養(yǎng)選拔一批德才兼?zhèn)涞纳�產(chǎn)技術(shù)骨干力量，推薦作儲備領(lǐng)導(dǎo)力量。

9.負責(zé)車間全面工作的任務(wù)，充分發(fā)揮集體領(lǐng)導(dǎo)作用，敢于管善于管理，落實貫徹執(zhí)行車間各項管理制度。認真抓好勞動紀律，考勤制度，落實兌現(xiàn)獎罰制度，對嚴重違紀者又屢次不改，敢于嚴肅處理。

10.試車投產(chǎn)前期，認真抓好職工的三大規(guī)程學(xué)習(xí)，崗位技術(shù)培訓(xùn)，崗位技術(shù)操作練兵和車間各項制度的貫徹執(zhí)行。

11.在試車前負責(zé)提出車間原材物料需要計劃領(lǐng)取裝卸貯存的管理。

三  工藝技術(shù)員崗位職責(zé)

1.定期修改車間工藝操作規(guī)程、制度、標準，并貫徹落實執(zhí)行。

2.經(jīng)常深入崗位、班組，了解生產(chǎn)和工藝技術(shù)管理情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3.參加審查車間各項技改技措項目，改造方案，對生產(chǎn)中的難點問題積極提出正確的改進措施，完善工藝操作規(guī)程。

4.出現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量、技術(shù)指標事故，要召開有關(guān)人員事故分析會及時找出原因責(zé)任人，寫出事故分析報告。

5.根據(jù)生產(chǎn)需要及技術(shù)系統(tǒng)管理規(guī)定，建立健全各項統(tǒng)計臺帳，每月按時將生產(chǎn)技術(shù)月報及時、準確上報技術(shù)科。

6.抓好對本車間職工技術(shù)培訓(xùn)和操作規(guī)程學(xué)習(xí)，使每個職工都能熟練掌握本崗位的技術(shù)操作規(guī)程，提高技術(shù)水平。

7.抓好車間的節(jié)能工作并節(jié)汽節(jié)電等

8.發(fā)動職工對生產(chǎn)中難點問題積極提出改進建議，改善操作條件，提高生產(chǎn)質(zhì)量。

四  設(shè)備技術(shù)員崗位職責(zé)

1.負責(zé)車間修訂和指定機械設(shè)備的運行制度和維護點檢制度。

2.編制全車間所需的備品備件，設(shè)備檢修計劃做好備品備件供應(yīng)工作。

3.建立健全各種備品備件，和設(shè)備運轉(zhuǎn)臺帳，掌握本車間備品備件消耗及儲備情況。

4.對車間所有設(shè)備定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患問題及時處理，確保設(shè)備良好運行。

5.負責(zé)做好車間內(nèi)所有機械設(shè)備的檔案和技術(shù)，資料的統(tǒng)計工作。

6.負責(zé)組織鉗工和操作人員的設(shè)備理論，維護和保養(yǎng)業(yè)務(wù)的培訓(xùn)工作。

7.負責(zé)按時向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)上交準確的各類報表。

8.針對各類設(shè)備故障和事故進行搶修，按照“四不放過”原則，寫出事故分析報告，并建立檔案。

9.參加機械設(shè)備的更新改造，并提出改造革新建議，畫出草圖上報有關(guān)部門。

10.搞好車間機械設(shè)備的修舊利廢工作。

五  值班長崗位職責(zé)

（一）生產(chǎn)組織

1.要精心組織指揮本班崗位操作人員，精心操作嚴格執(zhí)行三大規(guī)程，完成當(dāng)班的生產(chǎn)任務(wù)。

2.必須嚴格控制生產(chǎn)技術(shù)指標。努力完成當(dāng)班產(chǎn)量、質(zhì)量、技術(shù)指標任務(wù)。

（二）設(shè)備維護

1.班長必須熟悉本工序所管轄使用的設(shè)備規(guī)格，性能結(jié)構(gòu)及管道走向，并熟練掌握三大規(guī)程。

2.抓好本班各崗位設(shè)備維護、保養(yǎng)和潤滑，按時巡檢，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，保證生產(chǎn)正常運行。

3.當(dāng)班抓好各崗位三大規(guī)程的貫徹，落實執(zhí)行情況，搞好安全文明生產(chǎn)，保持設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生、整潔、干凈。

（三）安全生產(chǎn)

1.認真貫徹執(zhí)行規(guī)定的崗位巡檢制度和巡檢路線，指揮班組崗位人員，排除事故隱患和處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種生產(chǎn)事故。

2.檢查班組成員嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，勞動保護用品是穿戴齊全，保障班組安全生產(chǎn)使班組成員，高高興興上班來，安安全全回家去。

（四）班組基礎(chǔ)管理

1.搞好班組經(jīng)濟核算活動，主要按消耗定額或費用分解指標，能具體到崗位機臺和個人，嚴格控制不得超標。

2.認真抓好班組勞動紀律，出勤率達95%以上；在班前班中嚴禁喝酒，打架鬧事，睡崗串崗脫崗；在班中洗澡，干私活，違者嚴肅處理。

3.組織班組人員認真學(xué)習(xí)三大規(guī)程，要達到人人會背三大規(guī)程，不斷提高班組成員技術(shù)素質(zhì)。

4.搞好班組獎金合理分配工作，獎勤罰懶。嚴格執(zhí)行三項基本制度的落實。（交接班制度，班前會制，巡檢制度）

5.建立健全班組各項管理制度,實行民主管理,充分發(fā)揮三長三大員班組領(lǐng)導(dǎo)核心骨干作用。

6.開展好班組內(nèi)部勞動競賽活動，組織好班組各項會議，搞好精神文明建設(shè)，并搞好班組團結(jié)，不鬧無原則糾紛。

六  焙燒車間主控室崗位職責(zé)

1．負責(zé)把氫氧化鋁燒成合格的氧化鋁產(chǎn)品。

2．負責(zé)氫氧化鋁和氧化鋁的取樣。

3．負責(zé)本崗位管理范圍的設(shè)備維護、保養(yǎng)和設(shè)備衛(wèi)生清理。

4．嚴格執(zhí)行上級下達的技術(shù)指標、降低消耗、保證質(zhì)量。

5．認真填寫崗位交接班記錄和各項操作記錄。

6．負責(zé)焙燒爐的開車、停車、按時巡檢保障設(shè)備的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

7．設(shè)備在操作過程中，必須按照操作規(guī)程規(guī)定的操作順序，嚴禁違章操作。

8．直接接受總調(diào)及分調(diào)指揮，對分廠調(diào)度安排聽從指揮。

9．負責(zé)工器具材料和消防設(shè)施的保管和合理使用。

10．負責(zé)焙燒區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。

11．主控室內(nèi)的消防器材和消防設(shè)施要保持良好狀態(tài)，漏壓或失效后及時聯(lián)系。

12．嚴禁私自更改工藝參數(shù)和私自解除各聯(lián)鎖，保證焙燒系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。

七  氧化鋁輸送崗位職責(zé)

1.負責(zé)把氧化鋁從焙燒爐輸送到大倉。

2.負責(zé)設(shè)備的維護與保養(yǎng)。

3.節(jié)約使用材料，合理利用和保管工器具。

4.負責(zé)原始記錄保管和記錄。

5.嚴格遵守各項規(guī)章制度。

6.積極提合理化建議，大搞技術(shù)革新、改進、設(shè)備和操作。

7.負責(zé)管轄范圍內(nèi)的設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。

8.負責(zé)培訓(xùn)新學(xué)員，負責(zé)本崗位管轄范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生。

9.負責(zé)氧化鋁倉的倉位，倒倉和氧化鋁質(zhì)量的分布情況

八  焙燒爐巡檢崗位職責(zé)

1．負責(zé)本崗位管理范圍的設(shè)備維護保養(yǎng)和設(shè)備衛(wèi)生清理。

2．負責(zé)對焙燒爐的煤氣監(jiān)測并做好記錄。

3．負責(zé)對焙燒爐開車前的準備與檢查工作。

4．負責(zé)填寫崗位交接班記錄和各項操作記錄。

5．負責(zé)工器具、材料、消防設(shè)施的保管和合理使用。

6．負責(zé)本區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。

7．嚴格執(zhí)行上級下達和各項檢修生產(chǎn)任務(wù)。

8．密切配合主控室崗位，完成GSC燃燒站的開停車以及調(diào)整。

9．在崗位上進行交接班，交的清接得嚴。交班者必須把當(dāng)班生產(chǎn)情況、檢修情況、生產(chǎn)中故障等對接班者一一交清，并做好原始記錄。

九  氫氧化鋁皮帶崗位職責(zé)

1．負責(zé)向焙燒爐及包裝輸送氫氧化鋁物料。

2．負責(zé)所管轄設(shè)備的維護與保養(yǎng)。

3．合理使用、保管原材料和工器具。

4．負責(zé)所轄（設(shè)備）范圍內(nèi)的設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。

5．嚴格遵守廠內(nèi)各項規(guī)章制度。

6．負責(zé)記錄和保管原始記錄。

7．負責(zé)所轄設(shè)備范圍內(nèi)檢修項目的安全確認工作。

8．負責(zé)巡檢設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，遇到事故及時處理并向上級匯報。

9．嚴格遵守本崗位的操作規(guī)程進行操作設(shè)備。

BSJBZD.2 焙燒車間勞動紀律管理制度

第一條 職工必須按規(guī)定時間上下班，上班后0.5小時內(nèi)打完考勤，超過一小時按曠工處理，遲到以入廠時間為準，早退以離開崗位時間為準。

第二條 上班期間嚴禁脫崗、串崗、睡崗、下棋、打牌、干私活及做與工作無關(guān)的事情。

第三條 倒班職工如有特殊情況需換崗或請人頂崗，必須報請主管主任同意，否則按曠工處理。

第四條 職工有事請假必須辦理請假手續(xù)，經(jīng)批準后才能生效：班長批準4小時內(nèi)假期，但報車間備案；請假超過一天的，班長簽字后到車間主任審批；班長請假必須到車間主任辦理手續(xù)。全月事假累計滿八小時，按一天事假處理，并以此類推。

第五條 職工在工作期間看病，應(yīng)向班長請假，經(jīng)同意后方可到廠門診就診，確需到醫(yī)院就診的，須經(jīng)車間主任同意，并辦理出門手續(xù)，否則視為脫崗。如需休息，必須有醫(yī)院證明，否則按曠工處理。

第六條 職工工作期間因公外出廠門，經(jīng)主管主任同意后，辦

理出廠手續(xù)，否則按脫崗處理。

第七條 職工工作時間打架斗毆，當(dāng)天按曠工處理。

第八條 嚴禁職工酗酒后上崗和在崗位上喝酒，班長有權(quán)責(zé)令其停止工作，當(dāng)天按曠工處理。

BSJBZD.3 焙燒車間主控室管理制度

第一條 主控室人員不得在主控室內(nèi)吸煙，保持主控室的整潔。

第二條 不得在主控室內(nèi)打鬧、嬉戲。

第三條 主控電腦要維護好，不得集塵，損壞。

第四條 操作桌面必須保持整齊，不得堆放雜物。

第五條 資料架上擺放物品要整齊，只能擺放必要的資料，物品，不得擺放雜物。

第六條 保持主控室衛(wèi)生，不得在里面吃東西。

第七條 記錄要及時、準確，記錄表要定置擺放，用完的要及時交回車間。

第八條 不得擅自挪動主控室內(nèi)擺設(shè)。

第九條 進入主控室必須更換拖鞋，進入主控室人員要做好登記。

第十條 主控室的機器設(shè)備如果發(fā)生故障不得自行處理，必須聯(lián)系調(diào)度安排專業(yè)人員處理。

BSJBZD.4 焙燒車間定置管理制度

第一條 為進一步落實安全質(zhì)量標準化工作，實現(xiàn)文明生產(chǎn)雙達標，使生產(chǎn)現(xiàn)場達到科學(xué)化、標準化和制度化，特制定本制度。

第二條 主題內(nèi)容與適用范圍

（一）本制度規(guī)定嚴格按照6S基本行為規(guī)范，即：整理、清潔、準時、標準化、素養(yǎng)、安全。對生產(chǎn)現(xiàn)場、工作間、庫房、休息間、辦公室、工具箱、文件柜及特別物品的定置，實現(xiàn)文明生產(chǎn)，達到科學(xué)化、標準化和制度化。

（二）本制度適用于焙燒車間各辦公室、班組、生產(chǎn)現(xiàn)場及生活后勤場所的定置管理。

第三條 組織機構(gòu)

（一）值班長任組長，組成定置管理領(lǐng)導(dǎo)小組。負責(zé)組織本班職工進行定置管理的設(shè)計、組織、實施、調(diào)整，保證本班工作的順利完成。

（二） 各班組由班組長負責(zé)；班組是定置管理工作的具體實施單位，負責(zé)完成定置管理的各項工作。

第四條 定置管理的原則

（一）定置管理要符合工藝要求，經(jīng)過設(shè)計、調(diào)整生產(chǎn)現(xiàn)場的人、物、信息處于最佳狀態(tài)，以滿足工藝流程的需要。

（二）定置管理要以安全為前提，做到操作安全，物放穩(wěn)妥、防護得力、道路暢通、消防方便。

（三）符合環(huán)境保護和勞動保護規(guī)定標準。

（四）定置管理要貫徹節(jié)約的原則，要因地制宜，利用現(xiàn)有條件，少花錢、多辦事。

（五）定置管理的動態(tài)原則：定置物及場所要隨著生產(chǎn)、經(jīng)營的變化而變動。

第五條 定置管理的基本要求

（一）劃清定置管理范圍，實行定置管理責(zé)任制。

（二）物品擺放優(yōu)化定位。

（三）與生產(chǎn)、工作無關(guān)的物品，一律不得擺放在生產(chǎn)、工作場所。

（四）制定室內(nèi)物品平面定置圖。

（五）物品要有完整規(guī)范的標簽、標志。

第六條 定置管理的內(nèi)容

（一）生產(chǎn)現(xiàn)場的區(qū)域定置管理

1、按運行區(qū)域和工藝流程對生產(chǎn)場所的劃分進行定置，確定本區(qū)域各種設(shè)備、工器具的位置和存放區(qū)；

2、對區(qū)域的設(shè)備、工具、儀器、儀表等實行規(guī)范定置，達到標準化；

3、對非運行的設(shè)備、備品、廢棄物（垃圾）、綠化區(qū)等確定定置區(qū)域，定置后不得隨意變動。

（二）設(shè)備檢修定置管理

1、周轉(zhuǎn)工具、材料要按區(qū)定置擺放，如道木、跳板、模板、

腳手架、滑輪、鋼絲繩、手推車等，用后及時清理、收回，以保證施工現(xiàn)場整潔，道路暢通；

2、油系統(tǒng)、高電壓作業(yè)要實行特別定置，設(shè)安全防護標志，準備足夠的滅火器材。按照設(shè)備運行方式，設(shè)置安全圍欄，明顯地區(qū)別帶電和不帶電設(shè)備，防止誤登、誤進、誤觸、誤動；

3、安全用具定置管理：消防用具、安全繩、安全帽、安全標示牌等定置定位，方便使用。試驗不合格的安全用具要及時處理，不可混放。

（三）工作間的定置管理

1、工作間內(nèi)所擺（存）放的物品都應(yīng)與工作有關(guān)，無關(guān)不得放置；

2、 工作臺（桌）上可放置儀器、儀表、工具材料等，但要及時清理、整頓；

（四）倉庫（包括班組工具、材料間）定置管理

1、庫房內(nèi)或露天儲存的物品，均按物品類別存庫，分區(qū)定置，按物資的品種、規(guī)格、型號性能，因素等區(qū)別存放，按“四號”定位（庫號、柜號、層號、位號），“五五”擺放（按五個為一個記數(shù)單元進行擺放）的要求，做到齊、方、正、直，保證安全，領(lǐng)取方便，帳、卡、物相符；

2、處理事故專用備品配件，要進行特別定置，不得與一般物資混放，并有明顯的區(qū)別標志；

3、成品存放要按產(chǎn)品系列劃分區(qū)域，進行定置，并懸掛標示牌，要與報廢物資區(qū)別存放；有的物資要有時間要求，防止變質(zhì)；

4、易燃、易爆、有毒物品要進行特別定置；

5、庫房內(nèi)通道暢通，溫度適宜、清潔整齊、禁放與生產(chǎn)經(jīng)營無關(guān)的物品。

（五）工具柜（架）、儀器柜與資料柜的定置管理

1、工具柜內(nèi)物品要按上輕下重、精密粗糙分開、取用方便、存放安全、互不影響的原則定置；

2、工具柜內(nèi)只允許存放工具、量具等與生產(chǎn)經(jīng)營有關(guān)的物品；

3、儀器柜內(nèi)只允許存放儀器、儀表等與生產(chǎn)經(jīng)營有關(guān)的物品； 

4、資料柜內(nèi)的資料、臺帳、文件、報表、記錄、圖紙等要分類放置；

5、資料每冊有目錄及順序號，對應(yīng)資料編上順序號，并按序裝訂；

6、物品定置后，要依次編號，排列有序，號碼與定置表標注相符。定置圖、表貼在工具柜門背后，（若是玻璃門柜貼放在左上方）；

7、工具柜及資料柜要經(jīng)常保持清潔、有序、方便取用查找的狀態(tài)；

8、更衣柜內(nèi)定置擺放衣、帽、鞋、等個人用具及生活用具，要保持清潔、衛(wèi)生，嚴禁存放其它物品。

（六）辦公室定置管理

1、辦公桌上可定置電話機、臺歷、臺燈、茶杯，文具等，除辦公時間外，一律不擺放文件、書報、資料等；

2、辦公桌玻璃板下，可放電話號碼、年歷及與工作有關(guān)的圖表，要求擺放整齊，不得放置與工作無關(guān)的照片，圖表、畫報等；

3、衛(wèi)生用具放在隱蔽處，保持清潔；

4、定置圖貼在門后上方居中位置。

（七）示板定置管理

1、示板的結(jié)構(gòu)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)計和制做,力求統(tǒng)一，板面布局合理、緊湊、樸實，不搞形式主義；

2、內(nèi)容按其作用可分為三類：

1）提示：班組的目標及對策表、設(shè)備檢修進度表等；

2）規(guī)范：如職工守則、安全防火規(guī)定等；

3）運行班組的設(shè)備揭示、指標競賽表、設(shè)備巡視路線圖、影響設(shè)備安全的障礙物、污染區(qū)圖表等。

（八）特別定置管理。在實施定置管理的同時，把安全、質(zhì)量突出出來進行特別定置管理。

1、特別定置管理的內(nèi)容

1）易燃、易爆、放射、劇毒、異味、揮發(fā)性強，對環(huán)境和人身產(chǎn)生不良影響的物品；

2）安全帽、安全繩、安全標志牌、圍欄繩，消防器材等安全防護用具、事故備品、配件等；

3）保密資料、文件。

2、特別定置管理的要求

1）要有特別存放的場所，對危險品必須定置在對人與生產(chǎn)設(shè)備不會造成危害的地方；消防器材的存放位置符合消防的要求；

2）要有特別的物品標示，如對危險品及其存放場所要懸掛規(guī)定的危險品標示牌或示意圖等；

3）要有特殊的管理辦法，如對劇毒之類的物品，要有幾個部門或幾個人共同管理，庫房或柜門要上鎖，非兩個以上人員不能開鎖；安全用具及計量器具應(yīng)有試驗記錄；消防器材的配置、定置和管理由技術(shù)組負責(zé)，消防器材的定置變動要得到技術(shù)組的同意等；

4）要用特別的、固定的形式進行定置，如刀閘鑰匙、接地線等的編號與定位要對應(yīng)，以防止用錯。

第七條 定置圖的繪制

（一）定置圖的種類和職責(zé)分工

1、各班組辦公室、會議室、文件柜、儀器柜、更衣室，工具柜由各單位結(jié)合實際分層繪制，建立定置表。定置圖由各班組自行設(shè)計、繪制；

2、特別定置圖：各班組按相關(guān)要求設(shè)計、繪制

3、示板定置圖：由班組自行設(shè)計、繪制。

（二）定置圖的設(shè)計原則

1、與生產(chǎn)、經(jīng)營無關(guān)的，欲清理的物品，不要在定置圖上出現(xiàn)；

2、隨著生產(chǎn)經(jīng)營條件的變化，定置圖也應(yīng)隨之修改，使其符合實際。

（三）定置圖的繪制要求

1、定置圖可按正視、俯視、立體示意圖表示，不要求象技術(shù)圖那樣嚴格，但要做到簡明、扼要、精練，完整。場所中需要定置的物品其形狀輪廓、尺寸比例、相對位置可大致準確，區(qū)域劃分清晰鮮明；

2、固定型設(shè)備和物品，用粗實線繪出；可移動設(shè)備和物品，用虛線繪出；區(qū)域界線用細點劃線繪出；

3、定置圖應(yīng)設(shè)明細欄，設(shè)在圖的右方或下方；

4、定置圖規(guī)格分A4和A3兩種。

第八條 檢查與考核

（一）檢查與考核的內(nèi)容為本制度所規(guī)定的全部內(nèi)容。

（二）檢查本制度執(zhí)行情況，班組當(dāng)班自查、車間每周定期檢查或進行抽查；班組檢查納入經(jīng)濟責(zé)任制考核，車間抽查發(fā)現(xiàn)有一處不合格考核50元。

 

BSJBZD.5 焙燒車間質(zhì)量管理與績效考核細則

第一條 為控制和優(yōu)化車間質(zhì)量指標，確保焙燒氧化鋁的質(zhì)量特性，依照公司質(zhì)量管理體系與質(zhì)量管理辦法制定本制度，望各班組嚴格執(zhí)行。

第二條 車間考核指標：

焙燒爐:灼堿0.65-1%  煤氣單耗：

第三條 車間要求：

（一）抓好焙燒爐的取樣和化驗分析工作，崗位人員配合、監(jiān)督取樣工作的進行，并要求取樣人員在記錄本上簽字確認，確保樣品的真實性和代表性。

（二）崗位員工應(yīng)加強巡檢，確保生產(chǎn)穩(wěn)定正常，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常要及時處理，處理不了報主控，主控應(yīng)及時給出處理方法，指導(dǎo)或協(xié)同崗位處理。

（三）主控應(yīng)精心操作，密切注意各工藝條件和技術(shù)指標，根據(jù)在線監(jiān)測和化驗分析結(jié)果，及時分析和采取有效措施調(diào)整各技術(shù)指標，確保指標在正常范圍內(nèi)。

（四）車間要對技術(shù)條件和質(zhì)量指標進行統(tǒng)計和分析，指導(dǎo)和協(xié)助崗位對指標的波動盡快恢復(fù)，并提出生產(chǎn)操作中應(yīng)注意的事項。

（五）主控對化驗分析的異常數(shù)據(jù)應(yīng)及時聯(lián)系復(fù)樣，詢問樣品的真實性和代表性。并對當(dāng)班生產(chǎn)中的不合格樣進行記錄，分析原因。

第四條 考核方法:

（一）考核以化驗室檢測的結(jié)果為依據(jù)，車間進行月度總結(jié)評比。以橫班考核，每班給1000分的基分，每個考核子項（灼堿、煤氣單耗、環(huán)保、設(shè)備維護、勞動紀律、工藝紀律等）參考指標完成情況，給予加減分，根據(jù)得分情況排出名次。

1）工藝紀律：控制參數(shù)范圍不再規(guī)定內(nèi)5--10分鐘內(nèi)的一次扣5分，10--30分鐘內(nèi)的一次扣20分，超過30分鐘一次扣30分并寫出情況說明。

2）勞動紀律：遲到、早退10分鐘內(nèi)的一次扣10分，10--30分鐘的一次扣20分，超過30分鐘按礦工半日處理；在工作中干與工作無關(guān)的和違反規(guī)定的事一次扣5分。

3）在總生產(chǎn)量任務(wù)完成的情況下，生產(chǎn)量第一的班組加150分，生產(chǎn)量第二的班組加100分，生產(chǎn)量第三的班組加50分。在總生產(chǎn)量未完成的情況下此項不納入考核。

4）當(dāng)班灼減不達標的班組一次扣50分；當(dāng)班煤氣單耗不達標的一次的班組一次扣50分；

5）焙燒爐爐體堵料導(dǎo)致停爐的班組一次扣200分，氧化鋁輸送堵料導(dǎo)致停爐的班組一次扣200分；環(huán)境衛(wèi)生檢查不合格一次扣50分。

6）設(shè)備點檢：發(fā)生謊檢，亂填點檢記錄的一次扣20分；發(fā)生漏檢，亂填點檢記錄的一次扣20分；發(fā)生誤檢，錯填點檢記錄的一次扣10分；發(fā)生謊檢、漏檢而造成設(shè)備事故或嚴重故障的根據(jù)情況一次50--200分。

7）設(shè)備潤滑：對每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點，潤滑時遺漏而造成設(shè)備故障或事故的一次扣50—150分；設(shè)備加油潤滑時，沒有按指定潤滑油、潤滑脂牌號進行加油或?qū)⑽廴緷櫥�油、潤滑脂加到設(shè)備潤滑部位中，造成設(shè)備故障或事故，追究責(zé)任人責(zé)任，并一次扣50—150分；設(shè)備加油潤滑時，沒按指定的油量進行潤滑的一次扣30分。

（五）設(shè)備潤滑若出現(xiàn)沒按時間周期進行加油、換油的一次扣100分。

（六）設(shè)備潤滑記錄錯填、漏填，批評教育不改的一次扣20分

（二）、考核主要以灼堿指標、煤氣單耗、環(huán)保、設(shè)備維護、勞動紀律、工藝紀律等為依據(jù)，車間進行月度總結(jié)評比。

（三）、對考核指標考核總分數(shù)第一的班組獎勵600元，第二的班組獎勵400元，第二的班組獎勵300元，第四的班組無獎勵。

（四）、對控制和優(yōu)化車間指標提出合理化建議或做出貢獻的個人在月評比中獎勵100元。

BSJBZD.6 焙燒車間節(jié)能計量管理制度

第一章 總則

第一條 為了推動全車間節(jié)約能源，提高能源利用效率，保護和改善環(huán)境，促進經(jīng)濟社會全面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展，制定本制度。 

第二條 任何人用電、水、氣應(yīng)當(dāng)按照合理用能的原則，加強節(jié)能管理，制定并實施節(jié)能計劃和節(jié)能技術(shù)措施，降低能源消耗。 

第三條 車間加強能源計量管理，按照規(guī)定配備和使用經(jīng)依法檢定合格的能源計量器具。并建立能源消費統(tǒng)計和能源利用狀況分析制度，對各類能源的消費實行分類計量和統(tǒng)計，并確保能源消費統(tǒng)計數(shù)據(jù)真實、完整。 

第二章 實施方案

第四條 加強崗位工操作水平，杜絕因人為原因造成焙燒爐停爐。

第五條 加強設(shè)備點、巡檢及設(shè)備維護，保證備用設(shè)備完好率100%，把因設(shè)備原因造成停車的時間降到最低。

第六條 根據(jù)生產(chǎn)運行計劃積極組織好高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)，盡可能的提高臺時產(chǎn)能，降低單耗。

第七條 優(yōu)化工藝流程和指標，開展小改小舉，杜絕和減少大馬拉小車和設(shè)備空開現(xiàn)象，杜絕長照明。

第八條 增加員工節(jié)能減排意識，人人想法，個個動手，堵塞跑、冒、滴、漏。

第九條 開展修舊利廢，合理利用和節(jié)約原材料物料，營造節(jié)約為榮，浪費可恥的良好環(huán)境。

第十條 根據(jù)生產(chǎn)需要對主爐及時調(diào)整控制，在保證產(chǎn)品質(zhì)量情況下，降低主爐溫度和煤氣用量。

第十一條 加強對工藝指標的控制，保證灼減合格率100%，降低AO破損率。

第十二條 加強操作，開停爐時降低煤氣放散。

第十三條 調(diào)整好煤氣與空氣的配合比，降低煤氣消耗。

第十四條 盡可能的提高電收塵器的電壓和電流減少煙氣含塵量。

第十五條 盡可能減少系統(tǒng)漏風(fēng)、漏料，完善系統(tǒng)保溫措施。

第十六條 降低包裝袋的破損率。以減少消耗和AO損耗。

    第十七條 主控室內(nèi)溫度低于26℃不開空調(diào)。

第十八條 最大限度地利用網(wǎng)絡(luò)傳輸材料。

第十九條 復(fù)印紙雙面打印。

第二十條 充分利用自然光照，減少使用照明設(shè)備。

第二十一條 工作完成后及時關(guān)掉電腦和打印機，避免長時間待機。

第二十二條 開會自帶水杯，盡量不使用一次性紙杯。

第二十三條 鼓勵員工利用科學(xué)技術(shù)改進生產(chǎn)方式達到節(jié)能的目的，對在節(jié)能減排方面做出貢獻的員工車間給予適當(dāng)獎勵。

BSJBZD.7 焙燒車間工藝改造管理制度

第一條 為更好的配合公司的各項技術(shù)創(chuàng)新，進一步規(guī)范車間工藝流程、設(shè)備整改等改造的管理，特制定本管理制度。

第二條 技術(shù)改造的內(nèi)容：

（一）生產(chǎn)工藝改造，是指通過優(yōu)化工藝方法、技術(shù)和過程等改造，達到優(yōu)化指標、降低成本、提高質(zhì)量的目的。

（二）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和設(shè)備性能的優(yōu)化升級。

（三）節(jié)約能源和原材料的改造，以及廢水、廢氣、廢渣的處理等。

第三條 管理機構(gòu)及職責(zé)

（一）公司生產(chǎn)技術(shù)部為車間技術(shù)改造的主要管理和審核部門，其職責(zé)是：一是負責(zé)非計劃內(nèi)技改項目立項審核；二是負責(zé)技術(shù)改造項目的實施監(jiān)督，組織竣工驗收及項目驗收。

（二）車間技術(shù)改造由車間主任統(tǒng)一負責(zé)，工業(yè)技術(shù)員負責(zé)工藝改造方案的提出，計劃、報告等的制定；設(shè)備技術(shù)員負責(zé)設(shè)備改造方案的提出，同時要負責(zé)所有改造項目設(shè)備、備件、材料的核算和制定；兼職安全員負責(zé)針對本次改造提出是否可行的安全可行性方案；最后交由車間黨政聯(lián)席會討論通過，并書面形式上報生產(chǎn)技術(shù)部，對實施的各項工程進行審計。

（三）車間技術(shù)員負責(zé)提出下一年度技改項目的申請，對列入年度計劃的技改項目負責(zé)組織實施。

第四條 年度技術(shù)改造計劃的編制

（一）車間生產(chǎn)技術(shù)組應(yīng)于每年年底總結(jié)當(dāng)年各項生產(chǎn)情況，提出下一年度的技術(shù)改造項目計劃。

（二）由車間生產(chǎn)技術(shù)組組織對技術(shù)改造項目進行論證，論證通過的項目列入下一年度技術(shù)改造項目計劃。

（三）將討論成型的計劃項目詳細的以書面材料上報生產(chǎn)技術(shù)部，內(nèi)容包括：技改理由，技改前后的優(yōu)缺點，工藝流程圖，技術(shù)論證，設(shè)備、材料、資金預(yù)算，效益等。

（四）未列入當(dāng)年技術(shù)改造計劃，但卻因生產(chǎn)、工藝或經(jīng)營需要進行技術(shù)改造的，參照規(guī)定，由生產(chǎn)技術(shù)部組織方案論證立項。

第五條 技術(shù)改造項目的組織實施

（一）項目審批后須先確定項目負責(zé)人。生產(chǎn)技術(shù)部總負責(zé)，具體項目負責(zé)人由車間推薦，生產(chǎn)技術(shù)部進行審核，報總工程師批準。項目負責(zé)人負責(zé)組織項目實施。生產(chǎn)技術(shù)部與項目負責(zé)人須簽訂《項目負責(zé)人責(zé)任書》，其內(nèi)容必須包括項目實施的進度、計劃上報、資金預(yù)算、驗收標準和獎懲條例。

（二）圖紙審批:施工圖由車間項目負責(zé)人組織有關(guān)人員審查和會簽，要有設(shè)計、審核者簽名；外委設(shè)計、加工制造的項目在施工或加工制造前由項目負責(zé)人組織審核會簽。會簽后的施工圖報生產(chǎn)技術(shù)部進行審批，審批后的施工圖蓋生產(chǎn)技術(shù)部技改專用章后方可正式交付施工單位使用。

（三）所需材料上報和領(lǐng)用。均有車間項目負責(zé)人具體操作，車間技改項目各項材料及資金計劃必須于項目實施前一個月上報生產(chǎn)經(jīng)營管理部，涉及技改的所有材料及資金計劃必須單獨建賬，便于單獨核算。所上報材料計劃審批通過后由車間項目負責(zé)人、材料員和施工單位共同組織領(lǐng)取材料，待工程完畢通過驗收后，要由三方核算材料，將多余部分交由車間或退回庫房保存，以保證材料不外漏，降低改造成本。

第六條 施工管理

（一）項目負責(zé)人負責(zé)協(xié)調(diào)生產(chǎn)技術(shù)部、車間和施工單位的各項事宜，并制定相應(yīng)的施工管理制度。

（二）項目在施工前，施工單位要出具開工報告和施工各項安全技術(shù)措施，生產(chǎn)技術(shù)部、車間技術(shù)組、項目負責(zé)人討論并簽字同意后，方可開工。

（三）技改、擴建項目與生產(chǎn)的交叉施工。要由車間技術(shù)組形成統(tǒng)一意見后向生產(chǎn)技術(shù)部提出，由生產(chǎn)技術(shù)部簽字同意后，由調(diào)度室根據(jù)生產(chǎn)實際情況合理安排施工日期。

（四）若需要在全廠停汽檢修期間實施（施工）的技改或其它項目，要提前20天報設(shè)備管理部和生產(chǎn)技術(shù)部，列入“檢修計劃項目”，便于進度管理和施工安排。

（五）技改項目實施過程中需要變更設(shè)計方案的，必須由項目負責(zé)人填寫設(shè)計變更單報生產(chǎn)技術(shù)部審核批準，蓋技改專用章后方可實施。

（六）施工過程中的分步工程驗收及隱蔽工程驗收由項目負責(zé)人上報車間技術(shù)組和生產(chǎn)技術(shù)部，三家一起組織驗收。

第七條 項目的交工與投用

（一）項目施工完成后，由施工單位組織單體試車及無負荷聯(lián)動試車。試車合格后，較小的技改項目經(jīng)車間、生產(chǎn)技術(shù)部、施工單位、相關(guān)部門共同驗收，驗收合格后方可交工；較大的技改項目由生產(chǎn)技術(shù)部組織按基建程序進行驗收。

（二）試車方案和規(guī)程由車間技術(shù)組編寫，報主管領(lǐng)導(dǎo)審核后，按有關(guān)程序報批。此項工作至少在項目投運前10天完成。

第八條 項目驗收

技改項目按規(guī)定進行負荷試運轉(zhuǎn)后，由項目負責(zé)人組織編寫技改項目總結(jié)報告，報告內(nèi)容必須詳細說明技術(shù)改造的最終技術(shù)方案、實施效果，并附帶全部技術(shù)資料（竣工圖紙、試車報告、竣工驗收報告等），交車間主要領(lǐng)導(dǎo)審核后加蓋車間公章，上交生產(chǎn)技術(shù)部。在生產(chǎn)技術(shù)部檢查簽字驗收并歸檔后，才能宣布此項技改完工。

BSJBZD.8 焙燒車間培訓(xùn)制度

第一條 培訓(xùn)內(nèi)容及方式

根據(jù)公司的培訓(xùn)要求及實際生產(chǎn)情況，車間安排在不影響員工正常工作的前提下，進行一定強度和深度的車間及班組的培訓(xùn)和現(xiàn)場教練。具體內(nèi)容有:

（一）生產(chǎn)技術(shù)方面：各崗位生產(chǎn)工藝流程；各工序運行的操作技能及注意事項；生產(chǎn)故障及事故的原因分析及處理方法；重點生產(chǎn)區(qū)域的專題講解，剖析各類設(shè)備運行下的生產(chǎn)狀況，尤其是進口設(shè)備，各生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)指標控制等等。

（二）設(shè)備方面：生產(chǎn)設(shè)備的操作、維護、檢修以及保養(yǎng)；設(shè)備運行中各類設(shè)備問題的原因分析及解決方案；重點設(shè)備的專題講座；設(shè)備點檢和巡檢的日常注意事項和特別注意事項等等。

第二條 培訓(xùn)制度

（一）車間主任主持全面的培訓(xùn)工作，其中生產(chǎn)技術(shù)方面的培訓(xùn)由生產(chǎn)技術(shù)員負責(zé)提出培訓(xùn)方案和考查辦法；設(shè)備方面的培訓(xùn)由設(shè)備技術(shù)員負責(zé)提出培訓(xùn)方案和考查辦法。

（二）所有應(yīng)到的培訓(xùn)人員必須在指定時間、地點報到，否則嚴格按照車間考核制度執(zhí)行考核。

（三）車間每周一出一題讓崗位人員學(xué)習(xí)。內(nèi)容為符合實際生產(chǎn)運行且著眼于崗位人員增強自身素質(zhì)和技能的問題。

（四）每月進行一次培訓(xùn)考試，考試內(nèi)容包括：當(dāng)月運行過程中出現(xiàn)的生產(chǎn)及設(shè)備方面的問題；當(dāng)月“每周一題”；當(dāng)月生產(chǎn)和設(shè)備的培訓(xùn)內(nèi)容。

（五）培訓(xùn)考試和日�？疾榈某煽兘Y(jié)果將備案存于車間檔案，用做月末和年終評定“班組優(yōu)秀員工”、“班組操作能手”等榮譽和獎勵的憑證。

（六）所有人員必須嚴格遵照車間安排進行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，有違反者，按照車間相關(guān)規(guī)定給予嚴厲懲處。

BSJBZD.9 焙燒車間材料管理制度

第一條 為了強化焙燒車間材料的管理，達到節(jié)約經(jīng)費，使有限的材料能夠發(fā)揮更大的效能，特制定本制度。

第二條 材料驗收入庫
　   （一）對入庫材料的品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量、包裝等認真驗收核對。按照采購不同和有關(guān)標準嚴格驗收，做到準確無誤。

（二）入庫材料驗收應(yīng)及時準確，不能拖拉，盡快驗收完畢。如有問題應(yīng)及時向公司材料部相關(guān)人員反映，以便得到落實和解決。

（三）材料驗收合格后，應(yīng)及時入庫且做好材料臺帳。

第三條 材料出庫發(fā)放
　　 （一）材料出庫應(yīng)本著先進先出的原則，及時審核發(fā)料單上的內(nèi)容是否符合要求，核對庫存材料是否準確，做好材料儲備工作。
　　 （二）準確按發(fā)料單的品種、規(guī)格、數(shù)量進行備料、復(fù)查、以免發(fā)生差錯，做到賬實相符。
　　 （三）按照材料保存期限，對于快要過期失效或變質(zhì)的材料應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)發(fā)放，對能回收利用的材料盡可能利用，剩余材料及時回收利用，非正常手續(xù)不得出庫。

第四條 材料保管保養(yǎng)
　　 （一）根據(jù)庫存材料的性能和特點進行合理儲存和保管，做到保質(zhì)、保量、保安全。
　　 （二）合理擺放。對不同的品種、規(guī)格、質(zhì)量、等級的材料都分開，按先后順序擺放，以便先進先出。
　　 （三）材料擺放要整齊，易潮濕物品要上蓋下墊，注意防火、防潮、防濕，易燃材料要單獨存放，所有材料要明碼標識，搞好庫區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，經(jīng)常保持清潔。  
　　 （四）對于溫度、濕度要求高的材料，做好溫度、濕度的調(diào)節(jié)控制工作，高溫季節(jié)要防暑降溫；梅雨季節(jié)要防潮、防霉；寒冷季節(jié)要防凍保溫。
　　 （五）要經(jīng)常檢查、隨時掌握和發(fā)現(xiàn)材料的變質(zhì)情況，并積極采取補救措施。
　　 （六）對機械配件定期進行涂油或密封處理，避免因油脂干脫造成性能受到影響。

第五條 定期盤庫，達到三清
　   （一）定期盤庫清點，達到數(shù)量清、質(zhì)量清、帳表清。
　　 （二）定期清理半成品和成品，做到半成品的再利用。

第六條 成品、半成品的管理制度
　　 （一）成品商品需有專職人員管理和發(fā)放，發(fā)放時需辦理領(lǐng)用手續(xù)。
　　 （二）半成品材料要妥善保管，以便再利用。
　   （三）對已經(jīng)領(lǐng)出待用的原材料，也應(yīng)由專人保管，以免發(fā)生丟失、混料及浪費現(xiàn)象。

BSJBZD.10 焙燒車間車間環(huán)境衛(wèi)生管理制度

第一條 環(huán)境衛(wèi)生工作領(lǐng)導(dǎo)組

組  長：主任   

成  員：設(shè)備技術(shù)員  工業(yè)技術(shù)員  各班組長

第二條 環(huán)境衛(wèi)生工作的目的要求

（一）從管理角度達到領(lǐng)導(dǎo)重視，員工負責(zé)，形成制度，從嚴考核，長久見效的目的。

（二）從實際效果要達到窗明地凈，設(shè)備干凈，物品整齊，環(huán)境優(yōu)美的目的。

第三條 車間衛(wèi)生標準

（一）辦公區(qū)域：

1、辦公室每天安排人員進行衛(wèi)生清掃。辦公室衛(wèi)生應(yīng)達到：地面無紙屑、煙頭、痰跡、無積塵垃圾；窗臺、墻壁無灰塵；門窗、柜子、辦公桌干凈、整潔，無雜物，物品擺放整齊；及時清倒垃圾；清掃工具放在指定位置。

2、自己的辦公室自己負責(zé)打掃

3、辦公樓周邊無垃圾，車輛停放整齊。

4、主控室：

1）工作臺衛(wèi)生:物品的擺放（記錄本、電話、計算器等）要有固定位置，電腦顯示器、鍵盤、電話要每班擦干凈，擺放整齊，抽屜、文件柜內(nèi)不能有雜物。

2）主控室的地面、窗臺、地腳線、空調(diào)要時刻保持清潔，每班擦干凈。

3）主控室外平臺交班前必須拖干凈，不能有浮土；欄桿要見本色。

4）主控室不能亂進人，進外人必須簽字，換拖鞋，主控人員有權(quán)將不遵守有關(guān)規(guī)定者驅(qū)逐主控室。

5）主控室由主控人員每天交接班，沒有達到要求者可以不接班，讓上一個班主控清掃干凈后再接班。主控室衛(wèi)生納入考核范圍之內(nèi)。

5、設(shè)備：要求設(shè)備表面見本色，無灰塵、油漬，控制箱干凈，設(shè)備周圍無雜物。

    第四條 環(huán)境衛(wèi)生考核辦法

（一）檢查考核分為日常檢查考核與階段性檢查考核方式進行。即日常檢查考核，階段性檢查考核。年終考核結(jié)果以百分制計算，其中日�？己顺煽冋�70％，階段性考核成績占30％。日常檢查考核一般采取明查與暗查兩種形式。明查與暗查各占50％。明查是由車間考核辦組織相關(guān)人員，并通知受查單位派員參加的檢查，每月一次，原則上在每月下旬或重大活動之前進行，具體時間由車間考核辦決定。暗查由車間考核辦組織有關(guān)人員進行，原則上每周一次，事先不通知。

（二）設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生考核標準（25分）

每臺設(shè)備衛(wèi)生總分25分，細則如下：

1、設(shè)備衛(wèi)生未打掃-25分。

2、設(shè)備上有油污較多，未打掃徹底-3分。

3、設(shè)備上塵土較多-3分。

4、設(shè)備銘牌未擦-2分, 未擦干凈-1分。

5、設(shè)備負責(zé)人銘牌未擦-2,未擦干凈-1分

6、電機未打掃-3分, 未打掃干凈-2分。

7、減速機或泵組件未打掃-3分,未打掃干凈-2分。

8、聯(lián)軸器防護罩未打掃扣-2分, 未打掃干凈-1分。

9、地腳螺栓未打掃-3分, 未打掃干凈-2分。

10、各設(shè)備控制箱上、配電柜按鈕上必須打掃干凈,不打掃干凈-1分。

11、設(shè)備衛(wèi)生未保持干凈-3分（由班長或相關(guān)負責(zé)人來督促）。

（三）關(guān)于環(huán)境衛(wèi)生檢查，總分25分，細則如下：

1、休息室、更衣室、主控室物品擺放不整齊，雜亂-2分。

2、休息室、更衣室、主控室存在衛(wèi)生死角，如工具柜后，更衣箱后有雜物-1分。

3、休息室、更衣室、主控室內(nèi)的桌子及桌堂不干凈-2分。

4、休息室、更衣室、主控室工具柜、窗臺有浮灰-2分。

5、休息室、更衣室、主控室警示語，標志牌掉或掛有浮灰-2分。

6、休息室地面不干凈-3分、更衣室地面不干凈-3分、工具室地面不干凈-3分、主控室地面不干凈-3分。

7、男女廁所有不沖水的-3分。

8、發(fā)現(xiàn)有人從值班室、主控室往下仍東西、雜物等-1分。

注：每周的設(shè)備衛(wèi)生檢查根據(jù)工況或平時觀察來打分，各班班長參加，現(xiàn)場打分，一月四次檢查，每個班一次，各設(shè)備平均分作為最后設(shè)備衛(wèi)生得分，設(shè)備最終得分和環(huán)境衛(wèi)生綜合取平均分作為最終衛(wèi)生得分，進入每月的先進班組評選。每月考核設(shè)備評分最低分的設(shè)備負人100元,獎勵給設(shè)備評分最高分的設(shè)備負責(zé)人。

（四）辦公室：每周抽檢一次，每月匯總后對最后一名的辦公室處罰50元，獎勵給第一名的辦公室。

注：車間將根據(jù)每月分公司檢查結(jié)果對包片負責(zé)人進行考核。

 生產(chǎn)運行管理制度

BSSCZD.1 焙燒車間生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)及崗位職責(zé)

第一條  組織機構(gòu)

第二條  各崗位職責(zé)

一  主任崗位職責(zé)

1.在廠部的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)對車間的行政、生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)質(zhì)量、安全文明生產(chǎn)全面管理，組織車間全體職工遵紀守法，全面完成各項技術(shù)經(jīng)濟指標和安全文明生產(chǎn)任務(wù)。

2.參加廠部有關(guān)會議，負責(zé)傳達貫徹執(zhí)行上級文件會議指示精神及時向廠部反饋信息，溝通情況。

3.負責(zé)分解落實廠部下達的各項生產(chǎn)計劃，定期檢查本車間各項任務(wù)完成情況，及時采取措施確保各項任務(wù)的完成。

4.負責(zé)定期召開車間管理人員工作會議，組織對車間重大問題的討論決策，解決職工的熱點難點問題。

5.負責(zé)每月組織召開一次職工動員大會，總結(jié)和考評當(dāng)月各項工作完成情況，布置安排下月份的生產(chǎn)計劃工作任務(wù)和措施。

6.經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場，了解職工和生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施解決。

7.認真搞好車間班子團結(jié)，支持其他領(lǐng)導(dǎo)的各項工作。

8.負責(zé)車間開展安全教育，廠紀廠規(guī)教育，愛廠愛崗政治思想教育和技術(shù)專業(yè)培訓(xùn)，著重培養(yǎng)選拔一批德才兼?zhèn)涞纳�產(chǎn)技術(shù)骨干力量，推薦作儲備領(lǐng)導(dǎo)力量。

9.負責(zé)車間全面工作的任務(wù)，充分發(fā)揮集體領(lǐng)導(dǎo)作用，敢于管善于管理，落實貫徹執(zhí)行車間各項管理制度。認真抓好勞動紀律，考勤制度，落實兌現(xiàn)獎罰制度，對嚴重違紀者又屢次不改，敢于嚴肅處理。

10.試車投產(chǎn)前期，認真抓好職工的三大規(guī)程學(xué)習(xí)，崗位技術(shù)培訓(xùn)，崗位技術(shù)操作練兵和車間各項制度的貫徹執(zhí)行。

11.在試車前負責(zé)提出車間原材物料需要計劃領(lǐng)取裝卸貯存的管理。

二  工藝技術(shù)員崗位職責(zé)

1.定期修改車間工藝操作規(guī)程、制度、標準，并貫徹落實執(zhí)行。

2.經(jīng)常深入崗位、班組，了解生產(chǎn)和工藝技術(shù)管理情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3.參加審查車間各項技改技措項目，改造方案，對生產(chǎn)中的難點問題積極提出正確的改進措施，完善工藝操作規(guī)程。

4.出現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量、技術(shù)指標事故，要召開有關(guān)人員事故分析會及時找出原因責(zé)任人，寫出事故分析報告。

5.根據(jù)生產(chǎn)需要及技術(shù)系統(tǒng)管理規(guī)定，建立健全各項統(tǒng)計臺帳，每月按時將生產(chǎn)技術(shù)月報及時、準確上報生產(chǎn)技術(shù)部。

6.抓好對本車間職工技術(shù)培訓(xùn)和操作規(guī)程學(xué)習(xí)，使每個職工都能熟練掌握本崗位的技術(shù)操作規(guī)程，提高技術(shù)水平。

7.抓好車間的節(jié)能工作并節(jié)汽節(jié)電等

8.發(fā)動職工對生產(chǎn)中難點問題積極提出改進建議，改善操作條件，提高生產(chǎn)質(zhì)量。

三  值班長崗位職責(zé) 

 （一）生產(chǎn)組織

1.要精心組織指揮本班崗位操作人員，精心操作嚴格執(zhí)行三大規(guī)程，完成當(dāng)班的生產(chǎn)任務(wù)。

2.必須嚴格控制生產(chǎn)技術(shù)指標。努力完成當(dāng)班產(chǎn)量、質(zhì)量、技術(shù)指標任務(wù)。

（二）設(shè)備維護

1.班長必須熟悉本工序所管轄使用的設(shè)備規(guī)格，性能結(jié)構(gòu)及管道走向，并熟練掌握三大規(guī)程。

2.抓好本班各崗位設(shè)備維護、保養(yǎng)和潤滑，按時巡檢，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，保證生產(chǎn)正常運行。

3.當(dāng)班抓好各崗位三大規(guī)程的貫徹，落實執(zhí)行情況，搞好安全文明生產(chǎn)，保持設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生、整潔、干凈。

（三）安全生產(chǎn)

1.認真貫徹執(zhí)行規(guī)定的崗位巡檢制度和巡檢路線，指揮班組崗位人員，排除事故隱患和處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種生產(chǎn)事故。

2.檢查班組成員嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，勞動保護用品是穿戴齊全，保障班組安全生產(chǎn)使班組成員，高高興興上班來，安安全全回家去。

（四）班組基礎(chǔ)管理

1.搞好班組經(jīng)濟核算活動，主要按消耗定額或費用分解指標，能具體到崗位機臺和個人，嚴格控制不得超標。

2.認真抓好班組勞動紀律，出勤率達95%以上；在班前班中嚴禁喝酒，打架鬧事，睡崗串崗脫崗；在班中洗澡，干私活，違者嚴肅處理。

3.組織班組人員認真學(xué)習(xí)三大規(guī)程，要達到人人會背三大規(guī)程，不斷提高班組成員技術(shù)素質(zhì)。

4.搞好班組獎金合理分配工作，獎勤罰懶。嚴格執(zhí)行三項基本制度的落實。（交接班制度，班前會制，巡檢制度）

5.建立健全班組各項管理制度,實行民主管理,充分發(fā)揮三長三大員班組領(lǐng)導(dǎo)核心骨干作用。

6.開展好班組內(nèi)部勞動競賽活動，組織好班組各項會議，搞好精神文明建設(shè)，并搞好班組團結(jié)，不鬧無原則糾紛。

（五）班組長具備基本素質(zhì)和技能

1.班組長要具備思想好，作風(fēng)好，工作好，有吃苦精神在群眾中有一定的威信具有一定的組織、指揮領(lǐng)導(dǎo)才能。能管理好班組的各項工作。

2.能熟悉本工序設(shè)備，生產(chǎn)流程和操作，能掌握設(shè)備構(gòu)造性能的維護保養(yǎng)規(guī)程。

3.具備排除本班突發(fā)性生產(chǎn)事故的能力。

（六）協(xié)作關(guān)系

1.領(lǐng)導(dǎo)協(xié)助班委會成員，抓好班組的基礎(chǔ)管理工作，充分發(fā)揮主動性和積極熱情，團結(jié)協(xié)調(diào)相互關(guān)系。

2.配合其他班組長協(xié)調(diào)好生產(chǎn)，發(fā)揚互相協(xié)作精神，接困難讓方便。

3.積極配合好主控室、車間完成各項任務(wù)。

BSSCZD.2 焙燒車間班前會、安全預(yù)想制度

第一章 班前安全會制度

第一條 列隊準備：全班人員勞保用品穿戴整齊，按固定位置排列，兩腳后跟并攏成45 度角，兩手背后，班長（臨時負責(zé)人、安全員或主控，下同）高喊“立正”，班員挺胸抬頭。

第二條 點名考勤：班長逐個唱名考勤，考勤情況當(dāng)面劃在考勤表上。

第三條 交班班長通報、點評上一班生產(chǎn)、指標、設(shè)備、檢修、衛(wèi)生、安全等情況。

第四條 接班班長安排布置本班工作，傳達上級指示及其他事項。

第五條 班中人員進行每人安全發(fā)言，要求聲音洪亮、吐字清晰，內(nèi)容要結(jié)合各自崗位的工作特點，檢修、清理等工作的具體內(nèi)容說出當(dāng)班的安全重點注意事項。

第六條 接班安全員進行安全補充提示。（根據(jù)檢修情況及班長工作安排進行安全提示）

第七條 要求每天的班前安全會不少于10分鐘，要結(jié)合具體工作情況，不能講空話、廢話。記錄要工整、詳細。

第二章 安全預(yù)想制度

第八條 接班人員須提前15分鐘到崗，穿戴好勞保用品，檢查本人所管區(qū)域的生產(chǎn)、設(shè)備及區(qū)域衛(wèi)生情況，做到心中有數(shù)。

第九條 對于工作現(xiàn)場的清理、檢修等工作的性質(zhì)、進度、危險情況要了解清楚。

第十條 班長在交班半小時以內(nèi)到各崗位巡視，了解當(dāng)班生產(chǎn)完成情況，檢查各崗位勞動紀律、衛(wèi)生情況、及時督促各崗位做好交接班前的相關(guān)工作。

第十一條 在安全班前會上，要人人結(jié)合當(dāng)天工作的實際情況展開安全預(yù)想，內(nèi)容要有深度，要全面，有可操作性，確實能夠在工作中避免安全事故的發(fā)生，對于班組員工想不到的，安全員和班長要給予及時補充。

第十二條 安全員做好安全預(yù)想記錄，內(nèi)容要真實、詳細，字跡要工整，嚴禁弄虛作假。

BSSCZD.3 焙燒車間崗位交接班制度

第一條  交班者必須認真填寫交接班記錄,其內(nèi)容如下:

1.1本班已處理的事項.

1.2交由下班處理的事項.

1.3各設(shè)備開、停車的時間.

1.4主控室指令要交待的事項.

1.5本班發(fā)現(xiàn)的但必須停車才能處理的問題.

1.6安全方面必須引起高度重視的問題.

第二條 交班者在交班前必須對崗位巡視一次,處理完當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的問題才能交班,特殊情況下要請示主控室才能交班.

第三條 交班者必須清理好本崗位的設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生.

第四條 需交班使用的工器具必須數(shù)量清楚,擺放整齊.

第五條 接班者提前15分鐘穿戴好勞動保護用品,由班長主持召開5分鐘班前會,清點人數(shù),再到崗位檢查崗位設(shè)備運行情況,工藝指標,控制情況,崗位安全文明生產(chǎn)情況,查看交班記錄.

第六條 接班者必須認真聽取交班人的口頭介紹當(dāng)班的生產(chǎn)情況.

第七條 接班人確認交班清楚后,在交班記錄上簽名接班.

第八條 簽名前崗位上發(fā)生的事由交班人負責(zé),簽名后崗位上發(fā)生的事由接班人負責(zé).

第九條 若崗位沒有特殊情況,接班者必須按時接班,接班后對本班生產(chǎn)負責(zé).

BSSCZD.4 焙燒車間事故匯報程序

1.  微小事故

在生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)設(shè)備、生產(chǎn)事故和問題，不需要停產(chǎn)處理的事故。匯報程序如下：

1. 崗位人員匯報主操，并做好記錄。
2. 主操匯報值班長，并做好記錄。
3. 值班長匯報值班領(lǐng)導(dǎo)，，并做好記錄。
4. 值班領(lǐng)導(dǎo)處理完后，要在值班記錄本上做好詳細記錄和分析原因。
5.  一般事故

在生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)一般設(shè)備、生產(chǎn)事故和系統(tǒng)問題，需要停產(chǎn)處理的事故。

1. 崗位人員匯報主操，并做好記錄。
2. 主操匯報值班長，并做好記錄。
3. 值班長匯報值班領(lǐng)導(dǎo)及車間主任，并做好記錄。
4. 車間領(lǐng)導(dǎo)請示調(diào)度及分公司值班領(lǐng)導(dǎo)，并做好記錄。
5. 處理完善后，組織班組進行分析，并記錄事故分析報告。
6.  重大事故

在生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)大型設(shè)備和生產(chǎn)事故，以及自控連鎖系統(tǒng)出現(xiàn)失控。

1. 崗位人員匯報主操，并做好記錄。
2. 主操匯報值班長，并做好記錄。
3. 值班長匯報值班領(lǐng)導(dǎo)及車間主任，并做好記錄。
4. 車間領(lǐng)導(dǎo)請示調(diào)度及分公司值班領(lǐng)導(dǎo)，并做好記錄。
5. 啟動車間應(yīng)急預(yù)案，采取有效措施，并做好記錄。
6. 邀請公司有關(guān)專家和專業(yè)人士進行分析，編入事故教材。
7.  特大事故
8. 崗位人員匯報主操，并做好記錄。
9. 主操匯報值班長，并做好記錄。
10. 值班長匯報值班領(lǐng)導(dǎo)及車間主任，并做好記錄。
11. 車間領(lǐng)導(dǎo)請示調(diào)度及分公司值班領(lǐng)導(dǎo)，并做好記錄。
12. 啟動車間應(yīng)急預(yù)案，采取有效措施（包括停車、停電、停瓦斯氣等），并做好記錄。
13. 分公司組織人員采取措施補救。
14. 做到事故“四不放過”原則。

 

 

 

 

 

BSSCZD.5 事故報告及調(diào)查處理制度

第一條  凡發(fā)生事故，當(dāng)事人應(yīng)立即報告直屬上級，并逐級上報，不得隱瞞，當(dāng)事人因負傷親自完成報告有困難時，最先發(fā)現(xiàn)事故的人或發(fā)生事故部門的領(lǐng)導(dǎo)有責(zé)任幫助完成報告。

第二條  各類事故按傷害程度和損失情況，劃分為一般事故，大事故、重大事故、特大事故四個等級。

第三條  不論發(fā)生何種事故，應(yīng)在搶救傷員或為防止事故進一步擴大，對現(xiàn)場作某些緊急處置的同時，當(dāng)事人應(yīng)以最快速度向車間值班主任報告事故情況，值班主任提出意見后，立即向公司總調(diào)報告，值班主任應(yīng)趕赴現(xiàn)場檢查事故情況，協(xié)作進行事故的緊急處理。處理完畢后，車間應(yīng)寫出事故報告，報上級安全部門。

第四條  車間按規(guī)定對每次事故進行記錄存檔。

第五條  事故發(fā)生48小時以后，仍未按規(guī)定向有關(guān)方面呈報者，一經(jīng)查出按隱瞞事故處理，并追究責(zé)任。

第六條  事故現(xiàn)場是分析事故原因的重要依據(jù)，除特例采取緊急處置外，應(yīng)嚴格保護現(xiàn)場，任何人都不得擅自清理事故現(xiàn)場或涂改生產(chǎn)記錄、值班記錄。

第七條  事故的分析要嚴格遵守“四不放過”原則，即找不出原因不放過，責(zé)任人未受到處罰和群眾未受到教育不放過，沒有制訂出防范措施不放過的要求，嚴肅地調(diào)查處理事故。

 

BSSCZD.5 焙燒車間人身傷害事故分析制度

第一條  發(fā)生傷亡事故后，不論事故原因和傷亡程度確定與否，負傷者和事故現(xiàn)場有關(guān)人員必須立即向上級領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)調(diào)度匯報，并立即搶救傷員，合理有效地排除現(xiàn)場險情，保護好現(xiàn)場。 
第二條  發(fā)生負傷事故、意外造成的險情、人員嚴重違章等現(xiàn)象時，不論事情的大小，現(xiàn)場人員應(yīng)立即分析原因，及時處理和修正安全措施，并向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。 
第三條  作業(yè)結(jié)束后工作負責(zé)人應(yīng)及時召開安全事故分析會，較嚴重的事件應(yīng)有車間領(lǐng)導(dǎo)參加，現(xiàn)場作業(yè)的員工應(yīng)如實述說作業(yè)經(jīng)過，不得隱瞞、撒謊，詳細具體地分析工作情況，查明原因，制定應(yīng)改進的安全措施。吸取教訓(xùn)，明確責(zé)任，對事故責(zé)任者進行教育和處理。力爭作到舉一反三，預(yù)防同類事故的再次發(fā)生。 
第四條  事故分析要從管理因素、人的因素、設(shè)備因素、環(huán)境因素四個方面全面分析。 
第五條  事故處理應(yīng)嚴格按照“四不放過”的原則進行。

第六條  做好事故分析記錄，根據(jù)需求及時修訂車間檢修、清理作業(yè)安全措施等相關(guān)的安全規(guī)章制度。

BSSCZD.6焙燒車間設(shè)備事故分析制度

第一條  設(shè)備事故范圍與分類

設(shè)備因不正常損壞造成停產(chǎn)時間、產(chǎn)量損失或修復(fù)費用達到下列規(guī)定數(shù)額者為設(shè)備事故：

1．特大設(shè)備事故設(shè)備損壞，造成全廠性停產(chǎn)72小時以上；三類壓力容器爆炸或修復(fù)費用達50萬元的均為特大設(shè)備事故。

2．重大設(shè)備事故設(shè)備損壞，影響多系統(tǒng)裝置產(chǎn)品（成品或半成品）產(chǎn)量日作業(yè)計劃損失50％、大型單系列裝置日作業(yè)計劃產(chǎn)品產(chǎn)量損失100％或修復(fù)費用達10萬元的為重大設(shè)備事故。

3．一般設(shè)備事故設(shè)備損壞，影響產(chǎn)品產(chǎn)量日作業(yè)計劃損失10％以上或修復(fù)費用達1萬元的為一般設(shè)備事故。

4．微小設(shè)備事故設(shè)備損壞，影響產(chǎn)品產(chǎn)量日作業(yè)計劃產(chǎn)量和修復(fù)費用低于一般事故者均為微小設(shè)備事故。

第二條  設(shè)備事故的調(diào)查及原因分析

1．設(shè)備事故調(diào)查執(zhí)行“四不放過”的原則，即事故原因分析不清不放過；事故責(zé)任人不受到處理不放過；事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過；防范措施不落實到位不放過。

① 當(dāng)班發(fā)生設(shè)備事故，崗位工務(wù)必將現(xiàn)場實情第一時間匯報主控，班長得知后必須立即匯報車間相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)（夜間通知車間值班人員）和廠部總調(diào)，之后班長必須馬上趕往現(xiàn)場組織班組人員進行能力范圍內(nèi)的搶修和補救，以防事故擴大和蔓延，造成不必要的損失。

② 車間相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)（或值班人員）接到匯報后，也必須盡可能快地趕往現(xiàn)場，組織相關(guān)人員進行事故搶修。

③ 根據(jù)實際情況，若遇到車間力量不能解決的設(shè)備，必須及早報告廠部領(lǐng)導(dǎo)以及機電動力部，要求外委施工單位進行事故搶修，以保盡可能少的影響車間生產(chǎn)和全廠總體生產(chǎn)運行。

2．設(shè)備事故原因可分為：

①設(shè)計不合理；②裝調(diào)試有缺陷；③制造質(zhì)量差；④違章指揮，違章操作；⑤維護保養(yǎng)不周；⑥檢修技術(shù)方案失誤；⑦野蠻檢修作業(yè)；⑧檢修質(zhì)量（包括材質(zhì)不合理）差；⑨超期檢修、檢驗；⑩安全附件、儀器儀表失靈；⑾其它。

第三條  設(shè)備事故處理

事故類型主要分為人身事故、設(shè)備事故和環(huán)境事故。崗位一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即采取果斷措施，防治事故擴大化和蔓延，同時根據(jù)事故類型及時向車間和相關(guān)主管部門匯報，并盡量保護好現(xiàn)場。

本著“四不放過”的原則，找出事故原因，提出防范措施，研究修復(fù)方案。事故班組應(yīng)及時提出書面報告，經(jīng)車間調(diào)查組研究后，向全車間員工公布。對事故責(zé)任者，要根據(jù)實際情況給予相應(yīng)處理，絕不姑息縱容，若根據(jù)事故責(zé)任人所犯為個人惡劣行徑，車間將按照分公司相關(guān)規(guī)定送交公司武保部進行刑事處理，同時提交行政部。

根據(jù)所發(fā)設(shè)備事故的實際情況，事故相關(guān)人員必須開事故分析會，闡述事故的發(fā)生全過程，分析事故發(fā)生原因之后，事故責(zé)任人必須寫出書面報告，并隨時準備接受車間乃至分公司根據(jù)相關(guān)規(guī)定和制度接受處理。并全車間通報，給予全車間所有操作人員敲響一個警鐘，以防類似事故再次發(fā)生。

設(shè)備事故調(diào)查執(zhí)行“四不放過”的原則：

1、在發(fā)生機電設(shè)備事故后，由機電設(shè)備事故管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長組織召開機電設(shè)備事故分析會。機電設(shè)備事故分析會嚴格按照“四不放過”原則召開。

（1）、嚴查事故原因，在事故原因調(diào)查中，要實事求是，不得感情用事，從事故的源頭查起，一直到事故的終止全過程必須仔細勘察，不得馬虎行事。力爭不放過任何事故原因。

（2）、嚴格追究事故責(zé)任人的責(zé)任，包括直接責(zé)任、間接責(zé)任和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

（3）、對當(dāng)事責(zé)任人進行教育，同時以事故為案例，召集職工進行案例分析，對職工進行教育，從每位職工的思想和意識上著手，強化安全意識和安全技能。

（4）、制定嚴密的防范措施，并按要求嚴格執(zhí)行落實。

2、造成重大人身傷亡事故、重大環(huán)境污染事故及其它重大事故的，移交公司或司法部門處理。

3、高度重視事故的原因，想方設(shè)法從事故源頭上遏制事故的發(fā)生，確保人身安全、環(huán)境安全和設(shè)備安全。

4、事故分析會后，如實填寫《事故報告表》，并存檔。

BSSCZD.7 焙燒車間生產(chǎn)事故管理制度

第一章 范圍

第一條 本制度適用于全車間各個工序、崗位生產(chǎn)事故的管理。

第二章 定義、分類

第二條 工藝事故：凡違反工藝技術(shù)規(guī)程造成技術(shù)指標嚴重偏離規(guī)程要求而引起產(chǎn)量降低、質(zhì)量下降、物耗增加的事件，稱為工藝事故。包括流程事故、技術(shù)指標事故、操作事故。

第三條 工藝事故分類:工藝事故分為特大、重大、一般工藝事故三類。

（一）凡屬下列情況之一，稱為特大工藝事故

1、由于工藝事故造成氧化鋁生產(chǎn)減產(chǎn)持續(xù)240h以上或停產(chǎn)72h以上的。

2、由于工藝事故造成產(chǎn)品成批報廢。

3、由于工藝事故造成事故期間主要消耗成倍增加。

4、其他對生產(chǎn)造成嚴重影響或直接經(jīng)濟損失30萬元以上的工藝事故。

  （二）凡屬下列情況之一，稱為重大工藝事故

1、由于工藝事故造成氧化鋁生產(chǎn)減產(chǎn)持續(xù)120h以上或停產(chǎn)24h以上的。

2、其他對生產(chǎn)造成嚴重影響或直接經(jīng)濟損失3萬元以上30萬元以下的工藝事故。

（三）一般工藝事故:對生產(chǎn)無重大影響或直接經(jīng)濟損失輕微的工藝事故。

第三章 管理辦法

第四條 一旦發(fā)生突發(fā)工藝事故應(yīng)立即采取果斷措施，防止事故擴大，盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)，同時向車間、主管部門等報告，并盡量保持好現(xiàn)場。非突發(fā)工藝事故按管理體制逐級上報，發(fā)生事故單位必須在事故發(fā)生后24h內(nèi)報主管部門。所有工藝事故均要在5天內(nèi)填寫事故分析報告。

第五條 所有工藝事故均應(yīng)及時進行事故調(diào)查，落實事故發(fā)生經(jīng)過及有關(guān)情況，查明事故發(fā)生原因，明確事故責(zé)任，確定事故性質(zhì)，提出處理意見和防范改進措施，并填寫事故分析報告。

第四章 考核辦法

第六條 發(fā)生工藝事故，按績效方案進行考核，并接受公司有關(guān)部門的處罰。

第二條 職責(zé)范圍

（一）車間主任職責(zé)范圍：

1.在公司的領(lǐng)導(dǎo)下,責(zé)任對全車間設(shè)備,電氣全面管理,審核修改設(shè)備維護操作規(guī)程。

2.負責(zé)組織車間職工維護,檢修好設(shè)備,保證所管轄的設(shè)備,電氣設(shè)備,經(jīng)常處于良好的運行狀態(tài)。

3.負責(zé)制定車間設(shè)備更新和大修計劃,并報上級有關(guān)部門協(xié)調(diào)實施。

4.負責(zé)車間解決設(shè)備,電氣設(shè)備維修,檢修中出現(xiàn)的技術(shù)難點問題。

5.負責(zé)組織對全車間設(shè)備檢查維修加油潤滑情況,檢修質(zhì)量和存在的隱患及衛(wèi)生,開展設(shè)備升級競賽活動,有問題及時處理保持設(shè)備良好運轉(zhuǎn)狀態(tài),確保生產(chǎn)順利進行。

6.負責(zé)調(diào)查設(shè)備事故發(fā)生的原因,根據(jù)“四不放過”的原則召

開事故分析會,提出處理意見和改進措施,強化設(shè)備的點檢潤滑工作,保證設(shè)備安全運行。

7.負責(zé)組織對職工進行設(shè)備電氣技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),使職工知道設(shè)備性能構(gòu)造,使用方法和維修保養(yǎng),不斷提高職工的技術(shù)水平。

8.負責(zé)組織設(shè)備、電氣技術(shù)員統(tǒng)計建立臺帳統(tǒng)計報表計劃管理好技術(shù)資料。

9.定期向廠部有關(guān)部門匯報設(shè)備運轉(zhuǎn)情況分析報告和重大問題的請示報告。

（二）設(shè)備技術(shù)員職責(zé)范圍：

1.負責(zé)車間修訂和制定機械設(shè)備的運行制度和維護點檢制度。

2.編制車間所需的備品備件，設(shè)備檢修計劃做好備品備件供應(yīng)工作。

3.建立健全各種備品備件，和設(shè)備運轉(zhuǎn)臺帳，掌握車間備品備件消耗及儲備情況。

4.對車間所有設(shè)備定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患問題及時處理，確保設(shè)備良好運行。

5.負責(zé)做好車間內(nèi)所有機械設(shè)備的檔案和技術(shù)，資料的統(tǒng)計工作。

6.負責(zé)組織鉗工和操作人員的設(shè)備理論，維護和保養(yǎng)業(yè)務(wù)的培訓(xùn)工作。

7.負責(zé)按時向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)上交準確的各類報表。

8.針對各類設(shè)備故障和事故進行搶修，按照“四不放過”原

則，寫出事故分析報告，并建立檔案。

9.參加機械設(shè)備的更新改造，并提出改造革新建議，畫出草圖上報有關(guān)部門。

10.搞好車間機械設(shè)備的修舊利廢工作。

（三）值班長職責(zé)范圍

1.班長必須熟悉本工序所管轄使用的設(shè)備規(guī)格，性能結(jié)構(gòu)及管道走向，并熟練掌握三大規(guī)程。

2.抓好本班各崗位設(shè)備維護、保養(yǎng)和潤滑，按時巡檢，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，保證生產(chǎn)正常運行。

3.當(dāng)班抓好各崗位三大規(guī)程的貫徹，落實執(zhí)行情況，搞好安全文明生產(chǎn)，保持設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生、整潔、干凈

BSSBZD.2焙燒車間設(shè)備點檢管理制度

第一章 總則

第一條 設(shè)備點檢管理是設(shè)備管理的一項主要的基礎(chǔ)工作。為加強設(shè)備維護，及時準確地了解設(shè)備技術(shù)狀況，迅速處理設(shè)備故障和異�，F(xiàn)象，切合實際制定設(shè)備檢修計劃和備件計劃，延長設(shè)備維修周期，降低設(shè)備維修費用，特制定本制度。

第二條 設(shè)備點檢制度是以點檢為中心的設(shè)備管理維修體制；點檢人員既負責(zé)設(shè)備點檢，又是設(shè)備管理者之一；設(shè)備點檢介于設(shè)備操作和設(shè)備檢修之間，既是橋梁，又是核心。

第三條 設(shè)備點檢是按照一定的標準，一定的周期對設(shè)備的規(guī)定部位進行的檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障，隱患，及時對設(shè)備加以維修調(diào)整，使設(shè)備保持其原有功能的設(shè)備管理方法。設(shè)備點檢制不僅是一種檢查方法，而且是一種制度和管理方法。

第四條 設(shè)備點檢工作分別由崗位操作工，維修工及專職點檢人員承擔(dān)。設(shè)備點檢工作實行崗位操作工點檢與維修工點檢相結(jié)合，日常點檢與專業(yè)點檢相結(jié)合。

第二章 點檢分類和分工

第五條 實行點檢的設(shè)備，根據(jù)其在生產(chǎn)中的作用，設(shè)備本身

的特點、設(shè)計和制造單位提供的說明書，使用維護，檢修規(guī)程，結(jié)合實踐經(jīng)驗，組織編制點檢標準，點檢標準必須做到“七定”：

（一）定人：崗位操作工，崗位維修工和設(shè)備點檢專職點檢員。

（二）定點:在對設(shè)備剖析的基礎(chǔ)上,設(shè)定設(shè)備故障點,明確設(shè)備的點檢部位、項目和內(nèi)容，使點檢做到有目的、有方向。

（三）定標準：給出每個點檢部位是否正常的依據(jù)，即判斷標準。

（四）定量：把技術(shù)診斷和傾向管理結(jié)合起來，對設(shè)備磨損，變形，腐蝕的部位，根據(jù)維修技術(shù)標準的要求，進行劣化傾向的量化測定及分析，以便達到預(yù)知維修的目的。

（五）定周期：不同的設(shè)備，不同的設(shè)備故障點給出不同的點檢周期。

（六）定點檢計劃表：點檢計劃表又稱作業(yè)卡，指導(dǎo)點檢人員沿著規(guī)定的路線作業(yè)。

（七）定記錄：包括作業(yè)記錄，異常記錄，故障記錄及傾向記錄。都有固定的格式。如急需處理問題，先通知維修人員處理，不急需處理問題則記錄在案，留待計劃檢修處理。

第六條 根據(jù)點檢周期和內(nèi)容可以分兩大類：日常點檢和專業(yè)點檢。

（一）日常點檢：在設(shè)備運轉(zhuǎn)中或運轉(zhuǎn)前后，點檢人員靠五官對設(shè)備進行外觀檢查，及時發(fā)現(xiàn)各種異常現(xiàn)象。如：振動、發(fā)

熱、松動、損傷、腐蝕、異味、泄漏等。

（二）專業(yè)點檢：

1、定期點檢：點檢站專職點檢員對重點設(shè)備及一般設(shè)備的重要部位每日（周、月、季）進行有一定技術(shù)難度的檢查，以便測定設(shè)備劣化程度，發(fā)現(xiàn)深層次故障、隱患，及時采取對策

2、精密點檢：設(shè)備檢測定專職點檢員不定期的對設(shè)備日常點檢和專業(yè)定期點檢中發(fā)現(xiàn)的傾向性問題做精密測定、分析，以便保證設(shè)備的性能和精度。

（三）點檢分工：

1、日常點檢根據(jù)設(shè)備的特點，分別由崗位操作工或者維修工承擔(dān)。

2、定期點檢由專職點檢人員承擔(dān)

3、儀表點檢由計控車間專職點檢人員承擔(dān)。

（四）點檢人員職責(zé)：

1、崗位操作工職責(zé)：

1）在當(dāng)班時間內(nèi)，必須按點檢周期和點檢作業(yè)卡按時逐項進行點檢，如實詳盡做好記錄。

2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時，應(yīng)及時處理，不能處理時，操作工應(yīng)盡快通知維修工進行處理。

3）交接班時，將當(dāng)班點檢情況交接清楚。

2、車間崗位工職責(zé)：

1）在當(dāng)班工作時間內(nèi)，必須按點檢周期和點檢作業(yè)卡，規(guī)定的線路按時逐項進行點檢，認真作好記錄。

2）負責(zé)設(shè)備加油潤滑（軸承箱無加潤滑脂點時）、調(diào)整、修理工作。出現(xiàn)操作工不能處理的設(shè)備異常問題時，應(yīng)及時上報上級有關(guān)部門進行處理，設(shè)備情況及時處理經(jīng)過應(yīng)記入作業(yè)卡。

3）每天上班時，班長應(yīng)查閱崗位操作工點檢作業(yè)卡，情況不明確的應(yīng)詢問清楚，必須進行復(fù)檢。

附：焙燒設(shè)備崗位點檢技術(shù)標準

焙燒設(shè)備崗位點檢技術(shù)標準
設(shè)備	部件	內(nèi)容	點檢標準	點檢方法	點檢周期		點檢分工
					崗位	專職	崗位		專職

BSSBZD.3 焙燒車間設(shè)備潤滑管理制度

第一條 總則

（一）設(shè)備潤滑管理是設(shè)備技術(shù)管理的重要組成部分，也是設(shè)備保養(yǎng)工作的一項重要內(nèi)容。做好設(shè)備潤滑工作是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減少設(shè)備磨損，防止和減少設(shè)備事故，降低動力能源消耗，延長設(shè)備修理周期和設(shè)備使用壽命的有效措施。為進一步加強與改善設(shè)備潤滑管理，建立“以點檢制為核心的設(shè)備管理模式”，特制定本制度。

（二）本制度適用于焙燒車間。

（三）車間及各班組管理者必須重視設(shè)備的潤滑工作，切實加強對潤滑工作的組織領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督檢查。

（四）設(shè)備潤滑實行“專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合”的原則。

第二條 設(shè)備潤滑實行“五定”和潤滑油的“三級過濾”，設(shè)備的“五定”是潤滑管理工作的重要內(nèi)容；潤滑油“三級過濾”是保證潤滑質(zhì)量的可靠措施。搞好“五定”和“三級過濾”是搞好設(shè)備潤滑的核心。

設(shè)備潤滑管理中的“五定”（即定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）是潤滑管理的核心，各班組必須嚴格執(zhí)行。

1、定點：確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。

2、定質(zhì)：各潤滑點按指定的潤滑油、脂、牌號加油。

3、定量：各潤滑點按規(guī)定的油量加油。

4、定期：各潤滑點按規(guī)定的時間加油、換油、清洗儲油箱。

5、定人：明確每臺設(shè)備、每個加油、換油點的責(zé)任人。

第三條 潤滑油的“三級過濾”

進廠合格的潤滑油在用到設(shè)備潤滑部位前，一般要經(jīng)過幾次容器的倒換和儲存；倒換一次容器都要進行一次過濾。一般在領(lǐng)油大桶到油桶、油桶到油壺、油壺到設(shè)備之間要進行過濾，共三次，故稱“三級過濾”。

第四條 各班組是執(zhí)行潤滑管理的基礎(chǔ)，要嚴格執(zhí)行崗位工作標準和交接班制度，接受技術(shù)人員和設(shè)備專職點檢員的指導(dǎo)和監(jiān)督，認真按潤滑卡片和潤滑圖表做好潤滑“五定”工作。

第五條 潤滑管理

（一）車間對設(shè)備潤滑工作統(tǒng)一管理，制定實施細則，明確潤滑工作的工作秩序和職責(zé)，并對各班組潤滑工作進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督檢查。

（二）各班組根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、工藝特點、設(shè)備臺數(shù)和復(fù)雜程序等情況，合理配備潤滑人員，明確潤滑人員和操作人員職責(zé)。

（三）各班組要做好潤滑記錄、運行記錄及點檢記錄。

（四）各班組要建議性提出改進潤滑制度、潤滑方式的措施。

（五）做好潤滑材料的質(zhì)量管理：

1、潤滑材料儲運、存放過程應(yīng)保持容器清潔、密閉、符合質(zhì)量要求。

2、根據(jù)設(shè)備磨損、劣化及油品變質(zhì)規(guī)律，建議換油周期標準。

3、代用油必須經(jīng)過車間同意，方可代用。

（六）搞好設(shè)備潤滑工作同時，消除潤滑系統(tǒng)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，搞好設(shè)備衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。

附：焙燒設(shè)備潤滑技術(shù)標準

焙燒設(shè)備潤滑技術(shù)標準
序號	設(shè)備名稱	潤滑部位	潤滑裝置	油脂名稱	加油周期	加油量	換油周期	換油量	潤滑人員
									加	換

BSSBZD.4焙燒車間設(shè)備維護管理制度

1. 設(shè)備以班組為單位進行分工維護，責(zé)任分工落實到班組，實行設(shè)備分工掛牌，做到分工具體，責(zé)任明確。

2.按點巡檢制度和潤滑制度的要求做好設(shè)備維護，保證設(shè)備的安全運行，備用設(shè)備要處于良好狀態(tài)。

3.設(shè)備維護內(nèi)容：

3.1.設(shè)備潤滑狀況，要求油量充足。油杯齊全、油路暢通、油質(zhì)良好、油標油窗明亮醒目；

3.2.設(shè)備運行狀況，要求安全防護裝置齊全，零部件無缺損，無震動、噪音、皮帶松動等；

3.3.設(shè)備密封緊固狀況，要求各部件裝配無松動，不漏料、水、風(fēng)、氣、油等；

3.4.設(shè)備清潔狀況，要求設(shè)備本體及部件無油污、灰塵，基座及地面不積料、水、油、灰，銘牌及儀表清晰。

3.5.設(shè)備維護考核：

3.5.1.定期進行設(shè)備檢查，總結(jié)評比設(shè)備維護質(zhì)量，評比結(jié)果作為考核依據(jù)。

3.5.2.焙燒車間設(shè)備維護檢查評比標準：

序 號	內(nèi)  容	分 數(shù)	標  準
1	設(shè)備表面無油污	20	每有一處扣2分
2	設(shè)備表面無積灰	20	每有一處扣2分
3	設(shè)備底座無料液	10	每有一處扣2分
4	設(shè)備地腳螺栓無松動	10	每有一處扣2分
5	設(shè)備潤滑	20	每缺油一處扣10分
6	無泄漏	10	每有一處扣2分
7	設(shè)備周圍無雜物	10	每有一處扣3分

3.5.3.考核辦法：

3.5.3.1.定期按照檢查評比標準進行檢查，進行打分。

3.5.3.2.每臺設(shè)備滿分100分，按照每個檢查人員打分的結(jié)果進行加權(quán)平均計算最后得分，按照得分多少進行排名，進行通報。

3.5.3.3.每月檢查四次，按四次的平均分對個人進行月度排名。

3.5.3.4.月末通報評比情況并對設(shè)備責(zé)任人進行考核。

月度排名第一名獎勵100元，第二名獎勵80元，第三名獎勵50元，第四名獎勵30元，第五名獎勵10元；倒數(shù)第一名罰80元，倒數(shù)第二名罰50元，倒數(shù)第三名罰30元，倒數(shù)第四名罰20元，倒數(shù)第五名罰10元。倒數(shù)第一名的值班長連帶處罰20元。全班沒有被處罰的同時班中獲得第一者值班長獎勵30元。

3.5.3.5.要求設(shè)備責(zé)任人每班對設(shè)備進行認真維護和清掃，對設(shè)備不進行維護清掃者，發(fā)現(xiàn)一次處罰100元。

3.5.3.6.崗位巡檢、點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備的螺栓松動、缺油及其他容易處理的問題要求崗位及時進行處理并匯報車間。

3.5.3.7.檢查平均成績不低于95分的設(shè)備責(zé)任人免于處罰。

BSSBZD.5 焙燒車間設(shè)備檢修管理制度

 

第一章 前言

第一條 為及時消除設(shè)備缺陷或隱患，使設(shè)備保持其規(guī)定功能和精度，組織好檢修工作，保證車間設(shè)備完好和安全可靠運行特制定本管理制度。本制度適用于焙燒車間各個工序的廠級統(tǒng)一停車檢修、車間級統(tǒng)一停車檢修、車間組織臨時檢修；自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第二章 總則

第二條 車間主任對車間設(shè)備檢修負總責(zé)

第三條 設(shè)備技術(shù)員對車間所屬設(shè)備的檢修負責(zé)。

第四條 檢修計劃的制定、上報，以及組織檢修由車間主任、設(shè)備技術(shù)員執(zhí)行。

第五條 檢修時各崗位人員積極配合。

第六條 檢修完工后的驗收、試車由設(shè)備技術(shù)員負責(zé)，驗收試車時由崗位人員聽從指令開、停車。

第三章 具體實施細則

第七條 根據(jù)上級部門確定的停車檢修時間和車間呈報的計劃檢修項目，視停車檢修時間的長短以及投入的人力、物力的多少，車間設(shè)備技術(shù)員作出具體檢修項目的工作安排。具體檢修以實際檢修為準。

第八條 設(shè)備技術(shù)員聯(lián)系機電動力部對外委檢修項目下任務(wù)單。由班組組織實施的檢修項目由車間設(shè)備技術(shù)員直接下任務(wù)單，班長根據(jù)任務(wù)單自行組織檢修項目的安排。

第九條設(shè)備技術(shù)員負責(zé)項目督辦并對督辦項目負責(zé)，做好現(xiàn)場管理（包括材料、備件、配件等）工作。督辦過程中在需要時提供技術(shù)指導(dǎo)和提出必要的技術(shù)要求。

第十條 車間主任或設(shè)備技術(shù)員接到外委單位的工作票并簽發(fā)后，由外委單位聯(lián)系被檢修設(shè)備所屬崗位或當(dāng)班班長簽工作票。

第十一條 凡是夜間或節(jié)假日組織搶修，原則上安全確認后進行搶修再補辦相關(guān)手續(xù)。

第十二條 被檢修設(shè)備所屬崗位或當(dāng)班班長在確認安全（斷水、斷氣、斷電、斷風(fēng)、斷物料）和已掛警示牌或標志或有專人監(jiān)護的情況下，通知安環(huán)部安監(jiān)員來現(xiàn)場確認簽字后，方可簽工作票，允許檢修人員進入現(xiàn)場檢修。

第十三條 被檢修設(shè)備所屬崗位人員必須全程跟蹤檢修，崗位

人員缺勤時由當(dāng)班班長頂替。

第十四條 凡是需要帶電檢修（如換天車鋼絲繩等）項目，被檢修設(shè)備所屬崗位人員或當(dāng)班班長必須告知安環(huán)部現(xiàn)場安監(jiān)員并得到其認可簽字后方可簽工作票，允許檢修人員進入現(xiàn)場檢修。崗位操作人員更需積極配合，需要開動設(shè)備時崗位操作人員必須聽從現(xiàn)場檢修人員的統(tǒng)一指令（指令不清或不統(tǒng)一時先進一步確認指令）而進行相應(yīng)的操作。違者將從重處罰。

第十五條 檢修結(jié)束后由主任、設(shè)備技術(shù)員或項目督辦人負責(zé)驗收試車，直至驗收試車通過。外委單位必須對檢修現(xiàn)場進行清理。

第十六條 車間各個工序的廠級統(tǒng)一停車檢修、車間級統(tǒng)一停車檢修、車間組織臨時檢修、搶修時崗位人員必須全程跟蹤檢修，并做好相關(guān)的配合工作，對于不跟蹤檢修、不配合檢修人員檢修的，發(fā)現(xiàn)一起對當(dāng)班班組給予績效考核，考核20-30分。同一班組出現(xiàn)第二次不跟蹤檢修、不配合檢修給予當(dāng)班班組加倍考核，出現(xiàn)第三次時給予當(dāng)班班組績效清零處理。

BSSBZD.6 焙燒車間工作票安全管理制度

    第一條 為進一步強化安全管理工作，真正做到安全工作的全員、全方位、全過程管理，針對氧化鋁分公司目前“工作票”管理不規(guī)范的情況，特從安全管理方面對“工作票”的管理做如下規(guī)定：

第二條 凡進行停、送電、檢修、搶修、清理等工作，開工作業(yè)前，必須辦理相關(guān)的工作票。

第三條 工作票的內(nèi)容如工作時間、工作票簽發(fā)人、現(xiàn)場負責(zé)人、具體操作人、安全措施等必須具體齊全。

第四條 所制定的安全措施要與所開展工作的實際情況相符合，安全措施要有針對性和可操作性。

第五條 工作票內(nèi)所涉及的每項工作內(nèi)容都要明確具體的實施人和安全負責(zé)人。

第六條 在進行停、送電的工作時，必須認真按照《電業(yè)規(guī)程》及停、送電制度執(zhí)行。嚴格誰停電、誰送電，誰掛牌、誰摘牌的操作規(guī)定，嚴禁在停、送電的過程中代辦和換人操作以及使用電話聯(lián)系和預(yù)約的方法進行停、送電工作。

第七條 凡辦理了工作票的單位（車間）的安全員或安全負責(zé)人要對工作票簽發(fā)的工作內(nèi)容、安全措施進行認真的審核、把關(guān)，并在實施過程中進行監(jiān)督檢查。

第八條 工作票一經(jīng)確認，必須經(jīng)實施單位的安全主要負責(zé)人、現(xiàn)場負責(zé)人簽字后方可實施。

第九條 開工作業(yè)前，要將工作票內(nèi)的安全措施和安全注意事項對所有參加人員進行貫徹與學(xué)習(xí)。

第十條 此規(guī)定一經(jīng)下發(fā)，嚴格落實。凡不按此規(guī)定執(zhí)行者，嚴禁開工作業(yè)，一經(jīng)查出，從重處罰。

                                              

BSSBZD.7 焙燒車間特種設(shè)備安全管理制度

第一條 目的:

為了認真貫徹執(zhí)行國家對特種設(shè)備的有關(guān)法規(guī)，進一步加強車間特種設(shè)備的安全管理工作,更好適應(yīng)生產(chǎn)和發(fā)展的需要，確保特種設(shè)備安全、穩(wěn)定、可靠運行，特制定本管理制度。

第二條 定義及適用范圍:

　2.1本管理制度所稱特種設(shè)備是指涉及生命安全、壓力容器（含氣瓶）、起重機械、電梯。

　2.2本管理制度適用于焙燒車間范圍內(nèi)所有特種設(shè)備，含起重機械、電梯、壓力容器、壓力管道、檢驗、使用、維修和改造。

2.3特種設(shè)備包括以下內(nèi)容：

2.3.1起重機械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5ｔ的升降機；額定起重量大于或者等于1ｔ，且提升高度大于或者等于２ｍ的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。

2.3.2電梯，是指動力驅(qū)動，利用沿剛性導(dǎo)軌運行的箱體，進行升降送人、貨物的機電設(shè)備，包括載貨（人）電梯、自動扶梯、自動人行道等。  

2.3.3壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于０．１ＭＰａ（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于２．５ＭＰａ·Ｌ的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于０．２ＭＰａ（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于１．０ＭＰａ·Ｌ的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于６０℃液體的氣瓶；氧艙等。 

2.3.4壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于０．１ＭＰａ（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于２５ｍｍ的管道。 

2.3.5特種設(shè)備包括其附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關(guān)的設(shè)施。 

第三條 職責(zé):

     特種設(shè)備安全技術(shù)管理及維修管理工作，由設(shè)備技術(shù)員負責(zé)，其主要工作職責(zé)是：

3.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)特種設(shè)備的規(guī)程和法規(guī)。編審焙燒車間特種設(shè)備安全技術(shù)管理及維修管理的各項規(guī)章制度。

3.2　負責(zé)特種設(shè)備大修理管理工作，并負責(zé)在車間安裝、修理單位的資質(zhì)、資信的審查工作。

3.3檢查特種設(shè)備的運行、維護和安全裝置檢驗工作。

3.4根據(jù)定期檢驗周期、組織編制溶出車間特種設(shè)備的年度檢驗計劃，并負責(zé)組織實施。

3.5負責(zé)特種設(shè)備的報廢技術(shù)審查工作。

3.6負責(zé)特種設(shè)備事故的調(diào)查分析和報告工作。

3.7　負責(zé)特種設(shè)備登記建檔和技術(shù)資料的管理統(tǒng)計工作。

3.8負責(zé)組織對焙燒車間特種設(shè)備作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)、取證和復(fù)審工作。

第四條 使用管理:

4.1使用特種設(shè)備必須具備下列條件：

1）．特種設(shè)備經(jīng)清鎮(zhèn)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢驗合格，取得特種設(shè)備安全檢驗合格標志或使用許可證書。

2）．特種設(shè)備作業(yè)人員持有地市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局考核合格后簽發(fā)的安全操作證。

3）．建立安全管理規(guī)章制度。

安全管理規(guī)章制度至少包括以下內(nèi)容：

1）．作業(yè)人員守則。

2）．特種設(shè)備安全操作規(guī)程。

3）．特種設(shè)備維修、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度。

4）．特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度。

5）．特種設(shè)備作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度。

   4.2焙燒車間設(shè)備技術(shù)員應(yīng)特種設(shè)備的安全使用和技術(shù)管理負責(zé)，并負責(zé)特種設(shè)備安全技術(shù)管理工作。

   4.3壓力容器、電梯、起重機械的安裝、改造、維修竣工后，安裝、改造、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在驗收后３０日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交機動部。 并對焙燒車間的特種設(shè)備建立安全技術(shù)檔案，其內(nèi)容包括：

1）．設(shè)備出廠技術(shù)文件。

2）．安裝修理記錄及驗收資料。

3）．使用維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄。

4）．安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告。

5）．設(shè)備及人身事故記錄。

6）．設(shè)備問題及評價。

 4.4特種設(shè)備使用單位必須經(jīng)常檢查特種設(shè)備，包括年度、月度檢查和作業(yè)前點檢：

1）．載荷試驗應(yīng)按照規(guī)程中靜負荷試驗和動負荷試驗的要求進行。

2）．安全性能檢查，結(jié)合載荷試驗，按該類特種設(shè)備規(guī)范進行檢查。

3）．停用一年以上的特種設(shè)備，使用前應(yīng)作全面檢查。

4）．起重機械露天作業(yè)若遇大霧、雨雪天氣、或六級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。

4.5經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備有異常情況時，必須及時停車處理、嚴禁帶病運行。

4.6特種設(shè)備使用單位必須按檢定周期提出特種設(shè)備安全技術(shù)檢驗申請計劃報機動部，由機動部統(tǒng)一向清鎮(zhèn)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局申請，辦理檢驗手續(xù)和更換特種設(shè)備準用證。

第五條  安裝、修理與改造:

5.1安裝、修理與改造特種設(shè)備的施工單位，必須向省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門申請安全認可證，并取得安裝認可證書，認可證書有效期為三年。

5.2 跨省、區(qū)安裝、修理與改造特種設(shè)備的施工單位，必須持有其注冊所在地區(qū)省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的安全認可證書，到清鎮(zhèn)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案，否則不準在焙燒車間范圍內(nèi)施工。

5.3特種設(shè)備原則上安裝使用正常后，不得隨意改造。

5.4特種設(shè)備修理，一般列入月檢修計劃，如需大修時，必須列入年度大修計劃。

5.5特種設(shè)備的承修施工隊伍確定，按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 5.6特種設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)時，如果涉及安全參數(shù)，必須經(jīng)專業(yè)設(shè)計部門正式設(shè)計并將承擔(dān)改造或修理任務(wù)的單位技術(shù)負責(zé)人審批的安全技術(shù)方案和計算資料，報機動部，由機動部到省、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。          

5.7特種設(shè)備安裝、大修、改造前,工程管理部門必須持施工方案等相關(guān)資料經(jīng)機動部審核后,到清鎮(zhèn)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。

5.8特種設(shè)備安裝、大修、改造后的質(zhì)量和安全技術(shù)性能，經(jīng)施工單位自檢合格后，由工程管理部門將有關(guān)技術(shù)文件整理成冊，報機動部初審，然后向清鎮(zhèn)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出驗收檢驗申請，取得安全檢驗合格標志后，方可辦理交工手續(xù)。新增設(shè)備要辦理注冊登記。

5.9安裝、修理、改造特種設(shè)備的技術(shù)文件和施工質(zhì)量資料，在竣工驗收后，交由機動部及時存入特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。

5.10特種設(shè)備使用單位一旦發(fā)生事故，要立即上報機動部，除采取救援措施，防止災(zāi)害擴大外，應(yīng)保護好現(xiàn)場，以利于事故原因分析和調(diào)查。

BSSBZD.8 焙燒車間放射源管理制度

第一條 為做好車間放射源使用和安全管理工作，確保放射工作人員的健康與安全，制定本制度，有關(guān)人員必須嚴格遵照執(zhí)行。 

第二條 嚴格執(zhí)行公司有關(guān)放射源管理的所有規(guī)定。

第三條 成立放射源安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專(兼)職放射防護管理人員，負責(zé)放射防護管理工作。

領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：主任

副組長：設(shè)備技術(shù)員、工藝技術(shù)員

組員：各班值班長

第四條 領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)

1. 按照“誰主管誰負責(zé)”原則，對所擁有的放射源的安全使用與保管負全責(zé)。 
2. 組織實施崗位責(zé)任、安全操作規(guī)程等行之有效科學(xué)嚴格的規(guī)章制度。組織定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 
3. 按照《放射事故管理規(guī)定》制定行之有效的應(yīng)急預(yù)案，發(fā)生放射事故后要保護好現(xiàn)場，及時啟動應(yīng)急予案。

第五條 出現(xiàn)事故要按照規(guī)定逐級上報，盡量減少和消除事故的危害和影想。

第七條 非專(兼)職放射防護管理人員不得使用帶放射源的儀器。 

第八條 放射工作人員及責(zé)任人切實做好放射源防護、安全工作，及時巡查放射源情況，發(fā)現(xiàn)不盡職守，嚴肅處理。

第九條 嚴格按照規(guī)定要求對放射源進行班班交接。

BSSBZD.9 焙燒車間備品備件管理制度

第一條 目的：為保障焙燒車間設(shè)備的及時檢修及“備用設(shè)備能備用、搶修設(shè)備不過夜”原則的有效落實，使車間生產(chǎn)設(shè)備安全、穩(wěn)定、連續(xù)運行；減少備件消耗、降低生產(chǎn)成本，規(guī)范車間備品備件的管理，特制訂本管理制度。

第二條 范圍：本制度適用于焙燒車間所有備品備件的管理。

第三條 內(nèi)容：

（一）設(shè)備技術(shù)員根據(jù)生產(chǎn)實際情況負責(zé)按時申報車間年度及月度備品備件采購計劃。

（二）材料員負責(zé)對車間備品備件的分類標識、分類存放，并對備品備件進行科學(xué)合理的保管。

（三）材料員負責(zé)建立車間備品備件的消耗領(lǐng)用臺帳。

（四）材料員要定期對車間備品備件的庫存進行清點。并將備品備件的庫存情況向車間主任進行定期匯報。

（五）車間設(shè)備檢修更換重要的備品備件必須經(jīng)過設(shè)備技術(shù)員的同意并報車間主任同意后方可進行備品備件的更換。

（六）檢修人員到庫房領(lǐng)取備品備件必須出示檢修任務(wù)單，材料員在檢修任務(wù)單上注明備品備件領(lǐng)用標志，領(lǐng)用人員在車間備品備件領(lǐng)用登記表上詳細注明備品備件的使用設(shè)備、規(guī)格型號、領(lǐng)用數(shù)量、領(lǐng)用日期并簽名后，方可領(lǐng)取相應(yīng)的備品備件。

（七）檢修人員檢修設(shè)備領(lǐng)用備品備件時必須交還同等規(guī)格型號及數(shù)量的舊的備品備件。

（八）設(shè)備技術(shù)員定期統(tǒng)計備品備件的使用壽命，為合理編制備品備件的采購計劃提供科學(xué)依據(jù)。

（九）設(shè)備技術(shù)員根據(jù)備品備件的使用壽命制定科學(xué)合理的備品備件儲備定額。

BSSBZD.10 焙燒車間電梯管理制度

第一條  總則

根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第373號），《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》及國家有關(guān)規(guī)定和上級有關(guān)管理制度，為了加強特種設(shè)備的管理，確保特種設(shè)備的安全、經(jīng)濟運行，防止事故的發(fā)生,特制定本管理辦法。

第二條  適用范圍

本辦法適用于焙燒車間焙燒爐電梯。

第三條  設(shè)備的使用管理

1、動力驅(qū)動，利用沿剛性導(dǎo)軌運行的箱體或沿固定線路運行的梯級，進行升降或者平行送人、貨物的機電設(shè)備，包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道等。

2、電梯投入使用前，工程管理人員必須負責(zé)督促施工單位交出合格的竣工驗收資料，否則不得投入使用。

3、電梯最遲在投入使用后30日內(nèi)，必須向陽泉市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋檢所注冊登記，并辦理使用證。

4、電梯必須建立《操作規(guī)程》和維護規(guī)程。壓力容器和壓力管道嚴禁超溫超壓。起重機械和電梯嚴禁超負荷運行。

5、電梯必須建立技術(shù)檔案

6、電梯必須進行定期檢查和日常維護保養(yǎng)

7、車間至少每月進行一次全面的定期檢查。

8、電梯的日常維護保養(yǎng)由有資格的單位承擔(dān)。至少每15天進行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。

9、定檢時定檢人員必須認真、真實地做好記錄。

10、特種設(shè)備必須在安全檢驗合格有效期屆滿前,創(chuàng)造條件組織實施檢驗。

11、未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的，不得繼續(xù)使用。

12、電梯停用一年以上，必須先經(jīng)檢驗合格后，才能投入使用。

13、電梯應(yīng)當(dāng)制定事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。

14、電梯發(fā)生重大以上事故,應(yīng)立即向上級匯報。事故發(fā)生后，除防止事故擴大或搶救傷員而必須采取的措施外，必須保護好現(xiàn)場，以備調(diào)查分析事故原因。

第四條  考核細則

凡違反本管理辦法，有下列情形之一的，扣個人績效20分-50分。

1）電梯未按規(guī)定進行定期檢驗，造成超期使用的責(zé)任人員

2）未按規(guī)定進行定期培訓(xùn)取證，造成電梯作業(yè)人員和相關(guān)管理人員無證從事相應(yīng)工作的責(zé)任人員。

3）凡違反本規(guī)定，造成重大損失的，將對相關(guān)責(zé)任人員按公司有關(guān)制度進行處理，觸犯刑律的，移交司法機關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

BSSBZD.11 焙燒車間天車管理制度

1.   總則

根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第373號），《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》及國家有關(guān)規(guī)定和上級有關(guān)管理制度，為了加強特種設(shè)備的管理，確保特種設(shè)備的安全、經(jīng)濟運行，防止事故的發(fā)生,特制定本管理辦法。

第二條  適用范圍

本辦法適用于焙燒車間的電動葫蘆及氫氧化鋁輸送AH天車和氧化鋁堆棧AO天車。

1.   設(shè)備的使用管理

起重機械額定起重量大于或者等于0.5t的升降機，額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。

1、起重設(shè)備的生產(chǎn)單位，必須向省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門申請安全認可證，并取得安裝認可證書，認可證書有效期為三年。跨省、區(qū)安裝、修理與改造特種設(shè)備的施工單位，必須持有其注冊所在地區(qū)省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的安全認可證書，到清鎮(zhèn)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案，否則不準在我公司范圍內(nèi)施工。

2、起重設(shè)備安裝、改造和修理前，必須由工程管理人員督促施工單位,將情況書面告知陽泉市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局后方可進行施工。

3、起重設(shè)備投入使用前，工程管理人員必須負責(zé)督促施工單位交出合格的竣工驗收資料，否則不得投入使用。

4、起重設(shè)備最遲在投入使用后30日內(nèi)，必須向清鎮(zhèn)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局注冊登記，并辦理使用證。

5、起重設(shè)備必須進行定期檢查和日常維護保養(yǎng)

6、車間至少每月進行一次全面的定期檢查。

7、未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的，不得繼續(xù)使用。

8、起重設(shè)備的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定經(jīng)過安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得相應(yīng)的合格證，方可從事相應(yīng)的工作。

9、起重設(shè)備的作業(yè)人員在作業(yè)過程中，必須嚴格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。

10、起重設(shè)備的作業(yè)人員，在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時，必須立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負責(zé)人匯報。

11、當(dāng)發(fā)生異常情況、嚴重威脅安全時，應(yīng)及時采取緊急措施，停止運行，并向主控室及上級匯報。

12、特種設(shè)備發(fā)生重大以上事故,應(yīng)立即向上級匯報。事故發(fā)生后，除防止事故擴大或搶救傷員而必須采取的措施外，必須保護好現(xiàn)場，以備調(diào)查分析事故原因。

BSSBZD.12 焙燒車間設(shè)備丟失、損壞賠償管理制度

第一章 目的

第一條 為了避免車間生產(chǎn)設(shè)備的非正常損壞和丟失，保證生產(chǎn)的正常進行，特制定本制度。 

第二章 管理制度內(nèi)容

第二條 在發(fā)生損壞、丟失設(shè)備的事故后，應(yīng)迅速查明情況和原因，當(dāng)班人員應(yīng)及時向車間主任報告，詳細說明情況。

第三條 由設(shè)備管理部、車間管理人員、當(dāng)班人員組成事故鑒定小組查證。凡屬責(zé)任事故造成設(shè)備的損壞、丟失的，當(dāng)事人要承擔(dān)責(zé)任，并按規(guī)定賠償或酌情減輕賠償。

第四條 凡屬非責(zé)任事故造成設(shè)備的損壞、丟失的，可以不賠償，但要研究發(fā)生事故的原因，提出防范措施，避免事故的再次發(fā)生。

第五條 由于下列主觀原因之一，發(fā)生責(zé)任事故，造成設(shè)備損壞的應(yīng)予賠償：

（一）不聽從指導(dǎo)，違反操作規(guī)程或不按規(guī)定要求進行工作。

（二）操作規(guī)程不熟練，對設(shè)備性能及使用方法了解不夠，擅自啟動設(shè)備的。

（三）未經(jīng)批準，擅自拆、裝設(shè)備的。

（四）因違反規(guī)章制度等主觀原因造成設(shè)備損壞的。

第六條 下列客觀原因造成設(shè)備損壞的可免于賠償：

（一）因生產(chǎn)本身的特點，雖采取預(yù)防措施，仍難以避免的。

（二）因設(shè)備本身的缺陷，折舊年限已過或接近折舊年限，在正常使用時，引起自然損耗、損壞。

（三）其他客觀原因造成的意外損失或自然災(zāi)害等。

第七條 屬于下列情況，可按損失價值酌情賠償：

（一）聽從指導(dǎo)按操作規(guī)程操作，確因缺乏經(jīng)驗或技術(shù)上不熟練造成損失的。

（二）一貫遵守制度，愛護設(shè)備，偶爾疏忽造成損失的。

（三）發(fā)生事故后能如實報告，積極采取措施挽救損失，認識較好的。

第八條 設(shè)備丟失的賠償

（一）未經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意私自帶出廠而丟失的按原價賠償。

（二）因當(dāng)班人員管理不當(dāng)被竊（并能及時發(fā)現(xiàn)）或丟失，可按使用年限折價賠償。

（三）因管理混亂造成的丟失，由主要責(zé)任人賠償，賠償費不低于原價值的10%。

第九條 設(shè)備的丟失、損壞，賠償辦法

（一）丟失、損壞零配件的，以零配件的損失價值計算。

（二）設(shè)備局部損壞可以修復(fù)的，以實際修理費用計算。

    第十條 損壞、丟失的設(shè)備，可按使用年限合理計算，折舊期限按國家有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合實際情況確定（機械類設(shè)備年折舊率一般為10%，電子類設(shè)備折舊率一般為20%）。

第十一條 因責(zé)任事故造成設(shè)備損壞、丟失，除按上述規(guī)定賠償外，要根據(jù)情節(jié)輕重，本人態(tài)度決定給予批評教育、檢討、行政處分，以提高認識，吸取教訓(xùn)。對一貫責(zé)任心不強，不愛護設(shè)備，嚴重違反操作規(guī)程者，事故發(fā)生后隱瞞不報，互相推諉責(zé)任，態(tài)度惡劣者，應(yīng)予從嚴處理。

BSAQZD.2 焙燒車間安全培訓(xùn)教育制度

第一章 目的

第一條 本制度按上級專業(yè)主管部門有關(guān)安全管理的規(guī)定和公司有關(guān)制度要求，結(jié)合車間特點制定。 

第二章 適用范圍

第二條 本制度規(guī)定了適用于車間的安全生產(chǎn)教育和內(nèi)容。 

第三章 安全教育的基本原則

第三條 提高車間各類人員的安全生產(chǎn)意識和安全技術(shù)素質(zhì)，熟練地掌握安全生產(chǎn)技能，自覺地貫徹執(zhí)行各項規(guī)章制度，防止傷亡事故，減少職業(yè)危害，保障安全生產(chǎn)。 

第四條 使職工牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，深刻認識到安全生產(chǎn)的重要性和在安全生產(chǎn)中應(yīng)負的責(zé)任，熟悉和掌握工作范圍內(nèi)的安全知識和操作技能，提高預(yù)防事故和自我保護的能力。 

第四章 安全教育的形式和內(nèi)容

第五條 安全教育的主要形式有：新職工進廠時的“三級”安全教育、日常安全教育、特殊工種作業(yè)人員的持證上崗教育和復(fù)訓(xùn)教育、職工變換工種崗位時的轉(zhuǎn)崗教育、職工休假復(fù)工時的復(fù)工教育、班組長的安技知識教育和全員的安全教育等八種。 

第六條“三級”（公司級、車間級、班組級）安全教育。 

（一）公司級安全教育。由人力資源部組織安排，安環(huán)部負責(zé)講課。教育時間不少于40學(xué)時，教育內(nèi)容應(yīng)包括：

1、國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)及安全生產(chǎn)的重要意義；

2、公司特點（包括產(chǎn)品種類、性能、危險性）和公司的安全管理制度；

3、一般電氣、機械、防火、防爆、防塵、防毒等方面的安全知識；

4、具有代表性的重大事故案例及經(jīng)驗教訓(xùn)等四方面。 

（二）車間級安全教育。由車間安全負責(zé)人負責(zé)組織和教育。教育時間不少于36學(xué)時，教育內(nèi)容應(yīng)包括：

1、車間生產(chǎn)過程中所使用的物料、工藝、機械、電器等特性及注意事項；

2、車間安全規(guī)程與制度；

3、車間有哪些危險場所、危險特性及預(yù)防辦法；

4、車間曾發(fā)生過的事故案例及經(jīng)驗教訓(xùn)；

5、各種消防器具和防護用品的正確使用等五方面。 

（三）班組級安全教育。由班組長組織教育，教育時間不少于24學(xué)時，教育內(nèi)容應(yīng)包括：崗位安全技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)定、安全職責(zé)、工藝流程；崗位的安全裝置、工具、個人防護用品的正確使用和維護保養(yǎng)方法；設(shè)備性能、物料特性、注意事項、應(yīng)急措施等三方面。 

第七條 日常安全教育。在日常工作中，根據(jù)生產(chǎn)、設(shè)備、氣候變化或?qū)嶋H工作需要，靈活地開展多種形式的安全生產(chǎn)教育，如節(jié)日放假、設(shè)備檢修等等，必須事先進行安全教育。日常安全教育由公司或車間組織進行。 

第八條 特種作業(yè)人員的持證上崗教育和復(fù)訓(xùn)教育。對從事電、氣、鍋爐水處理、壓力容器、起重、廠內(nèi)機動車輛駕駛、電氣焊等作業(yè)人員的特殊工種，必須進行專業(yè)安全技術(shù)的培訓(xùn)教育和一年一次的復(fù)訓(xùn)教育，并經(jīng)考試合格，取得特殊工種作業(yè)證后，方可上崗獨立操作。 

第九條 變換工種的轉(zhuǎn)崗教育。 

（一）職工因工作需要變換工種，在從事新的工作前，必須進行車間（部門）、班組的兩級安全教育，并經(jīng)考試合格后，方準從事新的工作。 

（二）教育由車間主管安全工作的領(lǐng)導(dǎo)、兼職安全員負責(zé)組織，車間和班組實施教育。 

（三）教育內(nèi)容同“三級”安全教育的車間班組級安全教育相同。 

（四）變換工種教育應(yīng)做好登記、建檔工作，教育內(nèi)容、成績應(yīng)填寫在《安全作業(yè)證》上，并報有關(guān)部門作為核發(fā)新工種勞保用品、保健津貼的依據(jù)。 

第十條 復(fù)工安全教育。 

（一）職工因停工、休假、離崗三個月以上，或工傷痊愈后需復(fù)工的，或因違紀違規(guī)作業(yè)造成事故或未遂事故的人員，必須進行復(fù)工安全教育，并經(jīng)考試合格后，方可重新獨立上崗操作。 

（二）復(fù)工安全教育由車間的領(lǐng)導(dǎo)和兼職安全員具體負責(zé)，車間、班組組織實施。具體教育內(nèi)容同“三級”安全教育的車間班組兩級安全教育相同。 

（三）復(fù)工安全教育應(yīng)做好登記、建檔工作，在《安全作業(yè)證》上做好記錄，并報有關(guān)部門作為重新核發(fā)勞保用品、保健津貼的依據(jù)。 

第十一條 班組長安全教育。班組長安全教育是指車間內(nèi)的班組長，在任職期間，由安保部及主管安全工作的領(lǐng)導(dǎo)進行授課，每兩年復(fù)訓(xùn)一次，教育的內(nèi)容和考試成績要登記存檔。 

第十二條 全員安全教育。 

（一）全員安全教育是指公司、各部門、各車間級等應(yīng)利用各種會議、廣播、電視、標語、圖版、講話、現(xiàn)場會等多種形式，定期或不定期地開展經(jīng)常性的安全教育活動。 

（二）車間必須每周一次，組織開展以車間為單位的安全日活動，每次活動時間，不得少于半小時，活動時間不得挪作他用。 

（三）班組每天應(yīng)開好班前會和班后會，班前會上要預(yù)想當(dāng)班時可能出現(xiàn)的危險因素，布置防治對策；班后會上要總結(jié)分析當(dāng)班的安全情況。 

（四）公司在開停車、設(shè)備檢修或采用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新產(chǎn)品時、節(jié)假日前，應(yīng)認真組織職工進行安全教育。 

BSAQZD.3 焙燒車間安全生產(chǎn)獎懲制度

第一條 目的：建立獎勵、懲罰方法 
    第二條 范圍：車間全體員工 
    第三條 責(zé)任者：車間主任
    第四條 程序： 
    （一）獎勵 
    1、對認真執(zhí)行上級安全生產(chǎn)方針政策，車間頒布的各項安全生產(chǎn)制度，防止事故發(fā)生和職業(yè)病危害作出貢獻的個人，有下列情況之一的，給予適當(dāng)獎勵： 
    1）對安全生產(chǎn)有所發(fā)明創(chuàng)造、合理化建議被采用有明顯的效果者。 
    2）制止違章指揮、制止違章作業(yè)避免事故發(fā)生者。 
    3）及時發(fā)現(xiàn)或消除重大事故隱患，避免重大事故發(fā)生者。 
    4）對搶險救災(zāi)有功者。 
    5）積極參加車間組織的各種形式的安全生產(chǎn)活動，被評為先進分公司、車間、班組個人。 
    6）被評為分公司的安全生產(chǎn)積極分子給予表彰和獎勵。 
    7）對消防、安全工作和其它方面做出特殊貢獻者。 
    （二）獎勵程序 
    1、安全生產(chǎn)先進班組和個人，由班組長匯總材料上報車間主任審核，經(jīng)審核后報車間安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組通過。

（三）懲罰 

有下列情形之一者應(yīng)予懲罰： 
    1、事故責(zé)任者； 
    2、違章指揮或強令職工冒險作業(yè)導(dǎo)致事故發(fā)生者； 
    3、違章違紀，情節(jié)嚴重，性質(zhì)惡劣者； 
    4、破壞或偽造事故現(xiàn)場隱瞞或謊報事故者； 
    5、事故發(fā)生后，不采取措施，導(dǎo)致事故擴大或重復(fù)事故發(fā)生者； 
    6、對堅持原則，認真維護各項安全生產(chǎn)工作制度人員打擊報復(fù)者； 
    7、其它各種違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度造成嚴重后果者； 

8、對提出的整改意見有條件整改而拖延整改的責(zé)任人； 
    9、擅自挪用消防器材、損壞消防器材者。 
    （四）懲罰類型 
    1、經(jīng)濟處罰根據(jù)危害程度和損失情況、責(zé)任大小，可處以罰款20-500元、賠償損失的3-50%、降低工資、扣除獎金； 
    2、行政處罰根據(jù)危害程度和損失情況、責(zé)任大小可處以警告、辭退警告、留用查看、辭退、開除； 
    3、性質(zhì)特別嚴重、情節(jié)惡劣，觸犯刑律者，追究法律責(zé)任。 
    （五）處罰程序 
    1、經(jīng)濟處罰由班組提出，報車間主任批準后執(zhí)行； 

2、行政處罰由車間提出，按分公司有關(guān)規(guī)定參照任命程序，報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行；

BSAQZD.4 焙燒車間雨季“三防”制度

第一章 目的

第一條 為認真貫徹落實公司關(guān)于做好雨季三防工作的指示精神，切實做好車間的雨季防洪、防排水、防雷電工作，提高車間綜合抗災(zāi)能力，確保公司安全穩(wěn)定生產(chǎn)，特制定本制度。

第二章 組織機構(gòu)

第二條 成立雨季三防領(lǐng)導(dǎo)小組（搶險指揮部，地點設(shè)在辦公室，主任負責(zé)協(xié)調(diào)調(diào)度）

組長：車間主任

小組成員：設(shè)備技術(shù)員、工藝技術(shù)員

第三條 領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)“三防”辦公室，地點設(shè)在車間辦公室，聯(lián)系電話    ，車間主任任辦公室主任，車間工藝技術(shù)員任辦公司副主任，兼職工作人員為各班值班長。

第四條 具體工作如下：

1、車間工藝技術(shù)員兼安全員負責(zé)“三防”辦公室日常全面工作;

2、設(shè)備技術(shù)員負責(zé)非生產(chǎn)區(qū)域的防洪、防災(zāi)管理，工藝技術(shù)員負責(zé)生產(chǎn)區(qū)域的防洪、防災(zāi)管理，相互之間要通氣，逐個排查，確保不留有空擋。

3、兼職工作人員具體負責(zé)：

1）接聽上級電話、指示、指令，傳達雨季三防領(lǐng)導(dǎo)小組的指示、指令，組織指揮防洪搶險隊伍，抗洪搶險；

2）收看天氣預(yù)報，做好每天的工作記錄。及時將天氣情況匯報領(lǐng)導(dǎo)小組，落實領(lǐng)導(dǎo)小組安排的雨季三防等方面工作；

3）落實雨后場面設(shè)施損壞情況及降雨數(shù)據(jù)采集；

4）負責(zé)每周落實一次防洪物資、設(shè)備儲備情況，確保完好備用。

第三章 責(zé)任落實

   

    第五條 雨季三防領(lǐng)導(dǎo)小組對全公司雨季三防工作負責(zé)，搶險時由指揮部（辦公室）負責(zé)對全公司各有關(guān)單位下達命令；

    第六條 雨季三防辦公室負責(zé)全車間雨季三防工作落實，檢查、考核、匯報，對車間的重點部位和要害部位要嚴格管理、重點巡查、排除隱患，確保公司安全穩(wěn)定生產(chǎn)運行；

第七條 車間所轄范圍內(nèi)的防洪、防排水、防雷電具體工作負責(zé)，要落實好工作項目、責(zé)任人、日常檢查考核等工作，發(fā)現(xiàn)重大問題和隱患及時向雨季三防辦公室和雨季三防領(lǐng)導(dǎo)小組匯報。

第四章 防護措施

第八條 防雷擊措施

（一）在焙燒爐、靜電除塵器等高大建筑物，易燃易爆場點要按規(guī)定安裝避雷裝置，引下線截面積不應(yīng)小于48平方毫米；接地電阻不應(yīng)大于10歐姆。

（二）在野外作業(yè)遇雷雨時，要在屋頂下方稍有空間的房屋或金屬房中躲避，一般的簡易帳篷或小棚沒有防雷作用。如附近沒有躲避的場所，應(yīng)蹲下兩腳合攏，盡可能站在不吸濕的材料上，不要站在高大單獨的樹木下。

（三）避免靠近或接觸高處的金屬物體或與其相連的金屬物體，如欄桿，避雷接地線等。

第九條 防觸電措施

（一） 定期對線路及電路進行檢修，老化的電線及時更換。

（二） 不準帶電作業(yè)，不準亂接臨時電線，如生產(chǎn)急需臨時電線，需由持證電工接線。作業(yè)時要穿工作服配帶絕緣鞋、手套、扎好安全帶，現(xiàn)場必須要有監(jiān)護人。

（三） 電器開關(guān)，配電盤在雨季之前用塑料布包好。另外，配電箱、配電柜的門要齊全，太低的要架高，周圍雜草要清除。

第十條 防洪措施

成立一支綜合防洪搶險隊，人員由非在崗人員組成。當(dāng)班廠值班人員負責(zé)異常情況下的全面巡檢和檢查工作，具體分工臨時安排。配備足夠防洪設(shè)備、配件、工具，锨、鎬、扁擔(dān)各5件，柱子、抬筐各5件；鐵絲4KG；雨衣10件；紡織袋100只；手電筒10只。辦公室負責(zé)配齊以上防洪物資并核實數(shù)量、質(zhì)量，存放在倉庫，由材料員保管并登記。

BSAQZD.5 焙燒車間瓦斯氣使用安全管理制度

第一章 安全使用制度

第一條 使用煤氣前2小時與煤氣站聯(lián)系。

第二條 試車前必須有煤氣公司人員到現(xiàn)場監(jiān)護。

第三條 點火前必須對煤氣管道設(shè)施進行防漏檢查。

第四條 點火前派專人檢測煤氣是否合格。

第五條 點火前崗位人員應(yīng)查看所有閥門開關(guān)位置是否正確，設(shè)備是否正�？煽�。

第六條 燃燒系統(tǒng)T12、VO8、V19必須嚴格按照作業(yè)標準中的啟動程序和停車步驟進行操作。

第七條 煤氣點火若未成功，抽氣時間應(yīng)達20分鐘以上，使爐內(nèi)和靜電除塵器內(nèi)無煤氣時方可重新點火。

第八條 停止使用煤氣時，應(yīng)立即與煤氣站和調(diào)度聯(lián)系，確保爐體和煤氣站的安全。

第九條 所有崗位人員必須持上崗證，嚴格按照作業(yè)標準精心操作。

第十條 焙燒爐區(qū)域禁止攜帶火種和嚴禁煙火。

第十一條 焙燒爐區(qū)域禁止存放易燃易爆物品。

第十二條 崗位人員每兩小時應(yīng)檢測一次，煤氣管道、法蘭、閥門是否泄漏。

第十三條 作業(yè)人員進入煤氣區(qū)必須熟悉、牢記使用煤氣的安全知識，不得在煤氣管道閥門附近休息、睡覺。

第十四條 煤氣管道的壓力表報警器必須完好無缺。

第十五條 對煤氣管道閥門等設(shè)備進行檢修時必須先經(jīng)取樣化驗，確認安全后方可進行工作，并有專人監(jiān)護。

第三章 安全例會制度

第十六條 由安環(huán)部負責(zé)每兩個月召開一次煤氣使用安全會議，車間主任、車間安全員、煤氣檢測員參加。

第十七條 分析上兩個月煤氣使用安全、設(shè)備、防火工作動態(tài)及存在的問題，研究制度、整改措施，分析研究安全方面傾向性問題及對策，部署下兩個月安全工作重點及措施。

第四章 煤氣管道外圍安全管理制度

第十八條 煤氣管道外圍必須設(shè)置醒目的防火防爆警示標語或標牌等。

第十九條 煤氣管道外圍5米內(nèi)禁止存放易燃易爆物品。

第二十條 車間煤氣檢測員至少每周一次對外圍進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

第五章 隱患整改制度

第二十一條 對各級各類安全檢查發(fā)現(xiàn)的不安全隱患都要進行及時處理和整改。

第二十二條 隱患整改采用書面和口頭兩種形式下達，較大的隱患或多次提出未整改的隱患，應(yīng)下達隱患整改通知書限期整改。

第二十三條 隱患按“三定四不推”的原則進行解決，即定隱患項目和消除方案，定消除隱患時間，定消除隱患的負責(zé)人。個人能解決的隱患不推給班組，班組能解決的隱患不推給車間，車間能解決的隱患不推給分公司，分公司能解決的隱患不推給公司。

第二十四條 隱患通知一經(jīng)下達要認真及時處理解決，要將隱患整改情況，在要求整改時間三日內(nèi)上報隱患通知的單位和部門。

第二十五條 凡未及時處理不安全隱患，按責(zé)任事故處理，并追究有關(guān)人員責(zé)任。

第六章 安全檢查制度

第二十六條 安全檢查的主要內(nèi)容，查思想、查安全知識、查現(xiàn)場隱患、查領(lǐng)導(dǎo)、查整改。

第二十七條 日常安全檢查規(guī)定

（一）崗位操作人員必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，做到定時、定點、按規(guī)定的內(nèi)容進行檢查。

（二）車間每周進行一次安全檢查，查崗位人員對規(guī)章制度執(zhí)行情況，查看有無不安全因素。

BSAQZD.6 焙燒車間消防安全管理制度

第一章 目的

第一條 為加強焙燒車間消防安全管理工作，保證國家財產(chǎn)和職工生命財產(chǎn)免受火災(zāi)損失，認真貫徹落實以“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，特制定本制度。

第二章 目標

第二條 大力整治火災(zāi)隱患，杜絕重特大火災(zāi)事故發(fā)生，一般火災(zāi)發(fā)生率控制在萬分之一下，火災(zāi)事故查處率為100％；員工參加消防安全培訓(xùn)率100％；消防設(shè)施和器材完好率97％。

第三章 管理要求

第一節(jié) 總則

第三條 遵守中華人民共和國《消防法》所規(guī)定的各項條例、規(guī)定、規(guī)范、辦法和上級有關(guān)消防安全的指示，切實把消防安全工作納入生產(chǎn)計劃，做到計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比五同時。

第四條 車間消防安全工作在車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下，實行消防安

全責(zé)任制，“誰主管，誰負責(zé)”、“誰在崗，誰負責(zé)”的原則。認真

落實消防安全責(zé)任制，做到“一般部位到班組，重點部位到個人”，對于車間給各班組人員所劃分的消防負責(zé)區(qū)域及滅火器等，要每班巡查，每天打掃，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，處理不了的問題根據(jù)逐級匯報制度匯報。使消防安全工作層層有人抓，處處有人管。

第五條 采取車間檢查、員工監(jiān)督相結(jié)合的方法，認真貫徹公司、車間各級消防安全檢查制度。

第六條 堅持消防安全檢查，重點部位重點查，一般部位普通查。對生產(chǎn)用火、用油、用電及其他火災(zāi)危險部位，車間做到每周一查，班級做到每天一查，每次檢查有記錄，查出違章要處罰，發(fā)現(xiàn)隱患要整改，執(zhí)行制度要認真。

第七條 出現(xiàn)火情，立即匯報調(diào)度室及車間領(lǐng)導(dǎo)，撥打公司火警電話“       ”，同時組織現(xiàn)場人員積極搶救。

第二節(jié) 消防器材管理

第八條 車間內(nèi)消防設(shè)備、設(shè)施、器材逐級管理、專人負責(zé)，定期檢查保養(yǎng)。

第九條 凡車間消防用的消火栓、消防水及其他消防器材未經(jīng)公司消防部門同意，不準任意使用，各種消防設(shè)施上不準覆蓋、圈占、堆放物品和移動。

第十條 消防設(shè)施、設(shè)備、器材只準用于滅火使用，任何單位和個人不得隨便擺弄、拆卸、損壞或挪作它用，訓(xùn)練演習(xí)需用時，

要報經(jīng)消防部門批準。

第十一條 滅火設(shè)施要妥善管理，定期檢查，過期或失效的滅

火器要及時報送有關(guān)部門更換，不許將空滅火器放置于防火部位。

第三節(jié) 重點部位的消防管理

第十二條 對于火災(zāi)危險性大，發(fā)生火災(zāi)后損失大、傷亡大、影響大的部位要建立具體的防火制度和措施，配備充足的滅火器材。

第十三條 重點防火部位，嚴禁煙火。如生產(chǎn)需要必須用火時，必須事先報主管單位批準，按規(guī)定辦理動火手續(xù)。

第十四條 重點防火部位的工作人員應(yīng)由責(zé)任心強、技術(shù)熟練且有一定防火滅火常識的人擔(dān)任。

第十五條 重點防火部位的工作人員，要進行重點安全防火教育培訓(xùn)。

第十六條 當(dāng)重點部位進行檢修作業(yè)時，崗位人員一定要重點監(jiān)護特別是油庫等部位使用氧焊，電焊作業(yè)時，嚴格按操作規(guī)程及安全細則要求，請安監(jiān)人員檢查簽字確認后才可開工。                     

第四節(jié) 消防宣傳教育

第十七條 凡新進廠人員必須進行消防教育，對從事特殊工種作業(yè)的工人，除進行專業(yè)教育培訓(xùn)外，還需進行消防安全培訓(xùn)。

第十八條 新設(shè)備投用前需對操作人員進行崗位防火教育。

第十九條 在進行設(shè)備大修以及進行危險性作業(yè)前制定安全技術(shù)措施時要融入防火安全內(nèi)容。

第二十條 要教育職工做到“三懂三會”，即懂本崗位生產(chǎn)過程的火災(zāi)危險性，懂預(yù)防火災(zāi)的措施，懂火災(zāi)撲救方法。會報警，會使用本崗位滅火器材，會撲救初起火災(zāi)。

第五節(jié) 火災(zāi)隱患整改

第二十一條 對各重點消防部位，要經(jīng)常性組織進行消防檢查，對查出的問題及時下達整改指令，防火責(zé)任人接到整改指令后按“三定，四不推”原則按時完成整改項目。

BSAQZD.7 焙燒車間隱患排查管理制度

第一條 為了進一步促進和強化對各類安全生產(chǎn)事故隱患的排查和整改，徹底消除事故隱患，有效防止和減少各類事故發(fā)生，焙燒車間特制定事故隱患排查管理制度，對事故隱患實行分級排查和負責(zé)制度。

第二條 事故隱患的分類

（一）事故隱患按照其可能造成的事故性質(zhì)和危害程度，共分三類：

1、一般性事故隱患：指在一定條件下，有可能導(dǎo)致一般性安全生產(chǎn)事故的隱患。

2、重大事故隱患：指隨時可能導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故發(fā)生的隱患。

3、特別重大事故隱患：指隨時能夠造成重特大安全生產(chǎn)事故，而且事故征兆比較明顯，已經(jīng)危及員工生命和財產(chǎn)安全的隱患。

（二）事故隱患按照其發(fā)展途徑和方式，共分三類：

1、檢查過程中發(fā)現(xiàn)的事故隱患。

2、各班組上報的事故隱患，可以是書面形式也可以是口頭反映。

3、其他渠道反映的事故隱患。

第三條 事故隱患的排查

（一）班組崗位操作人員要按照相關(guān)制度的要求，及時對運轉(zhuǎn)設(shè)備和生產(chǎn)各環(huán)節(jié)進行規(guī)范細致的排查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，按照制度及時上報車間領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門處理，緊急情況必須做出果斷的應(yīng)急處理。

（二）車間每周要進行統(tǒng)一的事故隱患排查工作，并做出相應(yīng)的記錄及處理。

第四條 事故隱患的處理方法：

（一）一般性事故隱患：車間能自行排除的事故隱患，要積極采取合理的處理措施，果斷排除，并做好記錄；車間不能自行排除的事故隱患，要立即上報生產(chǎn)主管部門和安全主管部門，限期排除。

（二）重大事故隱患：立即上報生產(chǎn)主管部門、安全主管部門和分管領(lǐng)導(dǎo)，請求做出局部停止生產(chǎn)、全部停止生產(chǎn)的強制措施決定，請求專業(yè)部門對事故隱患進行限期排除和整改。

（三）特別重大事故隱患：立即上報生產(chǎn)主管部門、安全主管部門和分管領(lǐng)導(dǎo)，同時做出全部停止生產(chǎn)的強制措施決定，并及時進行人員疏散、加強安全警戒等相應(yīng)措施，請求專業(yè)部門對事故隱患立即進行徹底整改。

BSAQZD.8 焙燒車間勞保用品管理制度

第一條 建立勞動保護用品發(fā)放、使用規(guī)定。 

第二條 適用范圍:適用于車間勞動防護用品的發(fā)放、使用和管理。 

第三條 責(zé)任者:兼職安全員、兼職材料員、各使用人員

第四條 程序 

（一）車間兼職材料員按公司規(guī)定根據(jù)員工崗位不同配置不同的個人防護用品。安全員根據(jù)危害因素的變化情況提出變更防護用品建議并報批準，以降低有毒有害因素對員工的傷害。 

（二）車間兼職材料員根據(jù)《公司勞動保護用品發(fā)放標準》分發(fā)個人防護用品。 

（三）使用范圍包括所有班組。 

1、護目鏡的使用規(guī)定： 包裝崗位控制秤量的員工必須佩帶護目鏡； 

2、勞動保護手套的使用規(guī)定：在搬動有毒原料，有腐蝕性物質(zhì)時必須佩帶橡膠手套； 

3、防塵、防毒口罩的使用規(guī)定： 

1）車間包裝、崗位員工在包裝工作過程中必須佩帶防塵口罩； 

2）焙燒爐崗位人員在清理積料和冒料時必須佩帶防塵口罩；  

4、工作服、防護服的使用規(guī)定 ：

1）所有生產(chǎn)第一線員工在工作過程中都必須穿工作服； 

2）焙燒爐崗位員工在進入焙燒爐內(nèi)檢修時必須穿耐高溫服；  

5、工作鞋的使用規(guī)定：所有一線員工在工作時間內(nèi)必須穿公司規(guī)定的工作鞋； 

6、氧氣呼吸器的使用規(guī)定 

1）當(dāng)發(fā)生煤氣泄漏，濃度超標時使用。使用方法：將氧氣呼吸器的懸掛佩戴皮帶從左臂及頭部穿過，皮帶落于右肩上，然后打開氧氣瓶壓力所指示的壓力值，就知道氧氣瓶內(nèi)的氧含量（如：1升的氧氣瓶壓力為10Mpa，大約可供使用人員在毒區(qū)工作呼吸1小時），按一下手動補給器，使氣囊內(nèi)原積存的氣排出，將面罩戴好后，進行幾次深呼吸，以觀察判斷供氧呼吸系統(tǒng)是否良好，確定各部件正常后，方可進入有毒區(qū)域內(nèi)工作。 

2）使用注意事項：使用中，氧氣呼吸器防止與其它物件撞擊，嚴禁沾染油類物質(zhì)，嚴禁接觸火源。嚴禁在毒區(qū)使用中摘下面罩與他人談話，若有事應(yīng)以信號或手勢聯(lián)系。使用中應(yīng)時刻注意氧氣瓶內(nèi)的壓力下降情況，當(dāng)壓力降到3Mpa時，應(yīng)立即退出毒區(qū)，予以更換。  

7、特殊工種按規(guī)定穿戴勞保用品。 

8、事故應(yīng)急處理按應(yīng)急處理程序要求穿戴急救用品。 

9、危險性較大的特殊作業(yè)時,安全部統(tǒng)一安排防護用品。 

10、個人防護用品將根據(jù)損壞程度或失效情況進行更換：員工首先需填寫勞保用品領(lǐng)用單，由部門負責(zé)人簽名同意后，材料員根據(jù)品種領(lǐng)取發(fā)放。 

1）車間防護用品柜，不準任意移動，柜內(nèi)只能存放防護用品。 

2）防護專柜存放的防護用品應(yīng)定期檢查，以備作業(yè)和搶救使用。

3）使用后應(yīng)放回原處（氧氣呼吸器使用后，應(yīng)通知車間以便安技部門及時充氧）。

4）交接班的班長或崗位人員要仔細檢查和認真交接防護用品。

BSAQZD.9 焙燒車間動火安全管理制度

第一章 目的

第一條 確保車間財產(chǎn)及員工的生命安全，建立安全的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。 

第二章 范圍

第二條 適用于車間禁火范圍內(nèi)的動火操作。 

第三章 工作程序

第三條 動火類別 

（一）動火系指因工作需要而進行電焊、氣焊或氣割等工作。 

（二）在生產(chǎn)現(xiàn)場及儲庫范圍內(nèi)使用電鉆、砂輪、電鉻鐵或使用電熱封口機（塑膠）。 

（三）明火燒烤物件、彎管或熔融瀝青補漏等。 

（四）曾用于裝載易燃易爆物料的容器或管線，即使已拆除至其他地方維修動火，也因其含殘留氣體或液體易燃物料而必須按要求排凈。 

第四條 車間區(qū)域劃分 

（一）非生產(chǎn)動火區(qū):車間辦公室

（二）禁火區(qū) 

（三）危險區(qū)，瓦斯氣區(qū)域、成品倉庫、車間綜合倉庫、潤滑油站等。 

（四）一般區(qū)域，車間運輸通道、裝卸區(qū)等。 

第五條 動火原則 

（一）車間煤氣區(qū)域、距離煤氣管道20米范圍內(nèi)，嚴禁進行動火工作。 

（二）可動火可不動火的，堅決以不在禁火區(qū)內(nèi)動火為原則，即能夠移去別處維修的則一律應(yīng)拆除后，運到安全地點進行。 

（三）在車間內(nèi)能夠利用螺栓等方法聯(lián)接的工作，就不要動焊，以減少動火機會。 

（四）現(xiàn)場動火，首先考慮必要隔離措施，將動火區(qū)圍起來，動火部位或設(shè)備應(yīng)與生產(chǎn)系統(tǒng)切斷聯(lián)系，必須進行空氣（或氮氣）吹凈或水洗置換，動火時有專人和消防器材作戒備。 

（五）若涉及進入容器內(nèi)部維修，下水道或密室工作，則必須兩個人配合工作，佩帶必要防護用品，禁止單人獨自進行。 

第六條 辦理動火手續(xù)的規(guī)定 

（一）在禁火區(qū)內(nèi)動火必須在動火之前辦好《動火作業(yè)審批表》，申報人應(yīng)填明危險區(qū)的地點的詳細情況及列出動火部位安全措施，送安環(huán)部和第一防火責(zé)任人審批，再由安環(huán)部送消防部門審批，等批復(fù)后方可進行動火，《動火安全作業(yè)證》需向安環(huán)部領(lǐng)取。 

（二）《動火安全作業(yè)證》由需要動火部門負責(zé)填寫，在送交審批前應(yīng)做好各項安全措施。

（三）動火負責(zé)人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場，檢查動火作業(yè)安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后，將《動火安全作業(yè)證》交給動火人。

（四）一份《動火安全作業(yè)證》只準在一個動火點使用，動火后，由動火人在《動火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè)，可使用一份《動火安全作業(yè)證》，但參加動火作業(yè)的所有動火人應(yīng)分別在《動火安全作業(yè)證》上簽字。

（五）《動火安全作業(yè)證》不準轉(zhuǎn)讓、涂改，不準異地使用或擴大使用范圍。

第七條 《動火安全作業(yè)證》的有效期限

（一）特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》和一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為24小時。

（二）二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為120小時。

（三）動火作業(yè)超過有效期限，應(yīng)重新辦理《動火安全作業(yè)證》。

第四章 職責(zé)要求

第八條 動火項目負責(zé)人對動火作業(yè)負全面責(zé)任。必須在動火

作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制訂、落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項。作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。

第九條 獨立承擔(dān)動火作業(yè)的動火人，必須持有特殊工種作業(yè)證，并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。若帶徒作業(yè)時，動火人必須在場監(jiān)護。動火人接到《動火安全作業(yè)證》后，要核對證上各項內(nèi)容是否落實，審批手續(xù)是否完備，若發(fā)現(xiàn)不具備條件時，有權(quán)拒絕動火，并向單位主管安全防火部門報告。動火人必須隨身攜帶《動火安全作業(yè)證》，嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動火作業(yè)。動火前（包括動火停歇期超過30分鐘再次動火），動火人應(yīng)主動向動火點所在單位當(dāng)班班長呈驗《動火安全作業(yè)證》，經(jīng)其簽字后方可進行動火作業(yè)。

第十條 監(jiān)火人由動火點所在單位指定責(zé)任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員擔(dān)任。必要時，也可由動火單位和動火點所在單位共同指派。新項目施工動火，由施工單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人所在位置應(yīng)便于觀察動火和火花濺落，必要時可增設(shè)監(jiān)火人。監(jiān)火人負責(zé)動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查，隨時撲滅動火飛濺的火花，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止動火作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。監(jiān)火人必須堅守崗位，不準脫崗。在動火期間，不準兼作其它工作；在動火作業(yè)完成后，要會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。

第十一條 被動火單位值班長為動火部位的負責(zé)人，對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負責(zé)。參與制定、負責(zé)落實動火安全措施，負責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接，檢查《動火安全作業(yè)證》。對審批手續(xù)不完備的《動火安全作業(yè)證》有制止動火作業(yè)的權(quán)力。在動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。

第十二條 動火分析人對動火分析手段和分析結(jié)果負責(zé)。根據(jù)動火地點所在單位的要求，親自到現(xiàn)場取樣分析，在《動火安全作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。

第十三條 執(zhí)行動火單位和動火點所在單位的安全員負責(zé)檢查本標準執(zhí)行情況和安全措施落實情況，隨時糾正違章作業(yè)。特殊危險動火、一級動火，安全員必須到現(xiàn)場。

第十四條 各級動火作業(yè)的審查批準人審批動火作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場，了解動火部位及周圍情況，確定是否需作動火分析，審查并明確動火等級，檢查、完善防火安全措施，審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合要求。在確認準確無誤后，方可簽字批準動火作業(yè)。

BSAQZD.10 焙燒車間“二·五”活動管理制度

第一條 為了更好的學(xué)習(xí)、貫徹國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和上級主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)文件、會議精神。車間抓好車間的安全生產(chǎn)，在安全生產(chǎn)過程中，提高員工自我保護能力，加強員工安全意識，提高安全生產(chǎn)的操作技能，不斷加強和完善安全生產(chǎn)管理工作。根據(jù)車間的實際情況，特制定“二·五”安全活動管理制度。

第二條 “二·五”活動制度

車間每個班組，每周召開二次安全活動，由兼職安全員或車間領(lǐng)導(dǎo)參加的班組安全員主持的“二·五”活動，班組員工全體參加。

第三條 時間安排：每周各班組召開兩次，分別在每周二、五召開。

第四條 會議內(nèi)容

（一）主要傳達和學(xué)習(xí)上級下達的安全文件和安全辦公室的會議精神。

（二）在生產(chǎn)過程中存在的安全隱患和出現(xiàn)的不安全因素，教育班組人員引以為戒。

（三）學(xué)習(xí)事故案例。

（四）學(xué)習(xí)公司、車間的關(guān)于安全的各項規(guī)章制度。

（五）讓全員人員學(xué)習(xí)完，要根據(jù)自己情況和自己的崗位情況，說一說自己的看法和吸取的教訓(xùn)。

第五條 活動管理

（一）每次活動要在活動記錄本上簽到，統(tǒng)計人數(shù)，并做好活動內(nèi)容和發(fā)言記錄。

（二）按時參加活動，遇有緊急情況不能參加會議或中途需要處理的，必須得到主持人的同意不得無權(quán)缺席。

（三）班組人員不得來回走動，必須嚴肅活動紀律，讓全體員工深感“二·五”活動的重要性和緊迫性。

（四）每次“二·五”活動的內(nèi)容全車間要有計劃和統(tǒng)一性，車間要根據(jù)季度和安全形勢制定出可操作性的活動內(nèi)容。

 典型事故應(yīng)急預(yù)案

BSYJYA.1 火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案

1.報警

任何單位和個人發(fā)現(xiàn)火警時，要迅速撥打火警電話“119”，并積極參加撲救，報警時要掌握三個環(huán)節(jié)：（1）說清起火的單位及地點；（2）起火部位、著火物資和火勢大��；（3）報出自己的姓名及電話號碼，報警之后應(yīng)立即派專人到路口迎候消防車。

2.滅火

在消防車未到達火場之前，起火單位的領(lǐng)導(dǎo)和在場人員應(yīng)抓住時機，組織義務(wù)消防隊員，集中力量，迅速、果斷地把火災(zāi)撲滅在初級階段。要求做到：

2.1及時組織撲救。義務(wù)消防隊員一旦發(fā)現(xiàn)起火要積極參與和組織員工撲救火災(zāi)。

2.2集中力量，控制火勢。根據(jù)燃燒物質(zhì)的性質(zhì)、數(shù)量、火勢蔓延方向、燃燒速度、可能燃燒的范圍作出正確的判斷，集中滅火力量在火勢蔓延的主要方向進行撲救以控制火勢蔓延。2.3積極搶救被困人員。組織強壯人員，并由熟悉情況的人員做向?qū)�，積極尋找和搶救被火勢圍困的人員。

3.疏散

3.1火場人員疏散。疏散時，如人員較多或能見度很差，應(yīng)在熟悉疏散通道布置的人員帶領(lǐng)下，魚貫地撒離起火點。帶領(lǐng)人可用繩子牽領(lǐng)，用“跟著我”的喊話或前后扯著衣襟的方法將人員撤至室外或安全地帶。

3.2疏散物資。安排人力和設(shè)備，將受到火勢威脅的物資疏散到安全地帶，以減少火災(zāi)損失，阻止火勢的蔓延。

3.3注意安全。在建筑物內(nèi)部滅火，救人及破拆、疏散物資時，要特別注意安全，防止人員傷亡。

  BSYJYA.2 煤氣事故應(yīng)急預(yù)案

煤氣無色無味，易燃易爆，著火點520℃，在正常生產(chǎn)過程中可能因操作不當(dāng)造成煤氣爆炸，或煤氣泄漏、放散造成煤氣火災(zāi)，一般事故影響區(qū)域周邊界區(qū)，重大事故影響周邊界區(qū)。

1.預(yù)測評估

根據(jù)區(qū)域生產(chǎn)， 工藝使用化學(xué)危險品的種類和危險性質(zhì)、危險等級以及可能發(fā)生的事故特點，確定以下為危險目標：

1＃目標：焙燒爐主燃燒站和靜電除塵器；       

 2＃目標：焙燒爐主管道及附件；

3＃目標：焙燒爐啟動燃燒站；                 

4＃目標：焙燒爐放散管。

5#目標：焙燒爐干燥燃燒站

其中，2＃目標存在泄漏、爆炸、擴散污染空氣等危害性的可能；1＃、3＃、5＃目標為重點監(jiān)測目標，操作不當(dāng)可能發(fā)生泄漏、爆炸、污染空氣危害性事故，4＃目標屬于煤氣放散區(qū)域，有發(fā)生煤氣泄漏的隱患。

事故	事故特征	導(dǎo)致事故發(fā)生的原因	可能造成的事故后果	危險區(qū)域
一般事故	煤氣泄漏	設(shè)備、管道、閥門等設(shè)施有缺陷	瓦斯?jié)舛冗_一定時可能造成明火爆炸	燃燒站、焙燒爐周圍40米范圍內(nèi)
重大事故	煤氣爆炸、火災(zāi)	操作失誤、違規(guī)檢修和其它意外情況	人員受傷、生產(chǎn)中止	焙燒爐周圍60 米范圍內(nèi)

2. 煤氣泄漏應(yīng)急處置措施

2.1認真執(zhí)行巡檢制度，煤氣管道及附件發(fā)生泄漏，應(yīng)迅速、準確判斷并及時采取應(yīng)對措施，防止事故擴大。

2.2加強煤氣設(shè)備、管道維護，杜絕跑、冒、滴、漏。

2.3煤氣管開停氣時要清掃，保持暢通，煤氣水封不得抽空或漫溢。

2.4備好各類堵漏材料，保證及時處理。

2.5有關(guān)場所應(yīng)配置便攜式和固定式報警儀

2.6崗位一旦發(fā)生煤氣泄漏，在崗操作人員，首先要戴上便攜式瓦斯報警儀，查找泄漏點。如果濃度超過規(guī)定值時，必須立即撤出現(xiàn)場。

2.7在確定泄漏點后，匯報煤氣站、廠調(diào)度室、區(qū)域負責(zé)人，如果是金屬軟管泄漏，按安全操作規(guī)程，立即關(guān)閉相應(yīng)的閥門，防止煤氣大量泄漏。如果煤氣總管、防爆裝置、水封或其他設(shè)施要停產(chǎn)才能處理，設(shè)置隔離區(qū)，派專人監(jiān)控，等待處理。

2.8崗位操作人員必須要有高度的責(zé)任感，熟練迅速的處理泄漏事件，防止泄漏擴大，造成火災(zāi)，爆炸和人身傷害。

2.9在處理煤氣泄漏過程中，要注意個人保護，在有風(fēng)的情況下，盡量站在上風(fēng)頭。

2.10發(fā)生大量煤氣泄漏時，作好隔離工作，清理現(xiàn)場無關(guān)人員，攜帶分析儀對所有目標及電梯、周圍40m范圍定實時巡視檢測，嚴禁明火。煤氣放散時（正常或異常）禁止在樓頂作業(yè)，清理現(xiàn)場無關(guān)人員，通知安環(huán)部、煤氣站對焙燒爐及周圍40m范圍定實時巡視檢測，并向在危險范圍內(nèi)的單位發(fā)出預(yù)警信號。

3.發(fā)生火災(zāi)應(yīng)急處置方案

3.1壓煤氣設(shè)備管道的跑冒滴漏。嚴禁用鐵器撞擊煤氣管道設(shè)備。

3.2氣區(qū)域電器、照明設(shè)備必須防火防爆，設(shè)備絕緣值符合要求。保管好防火用具，不斷提高消防意識，熟練掌握各種滅火方法。

3.3來人員的管理。

3.4道著火，立即通知廠調(diào)度室、區(qū)域負責(zé)人，煤氣管道設(shè)施著火，嚴禁停車。

3.5氣管道若直徑小于100毫米，可用閥門切斷法，或用管口堵死法滅火。 

3.6氣火災(zāi)時，崗位人員應(yīng)迅速趕到，先用滅火器滅火，采取措施防止事故擴大化。

3.7較大的火災(zāi)事故，滅火器無法撲滅時或有人受傷時，人員撤離現(xiàn)場，從樓梯撤離，不能乘坐電梯撤離！等待救援。

4.煤氣爆炸處置措施

4.1認真巡檢，加強煤氣設(shè)備、管道維護，杜絕跑、冒、淌、漏。

4.2煤氣管道在停用、恢復(fù)時必須進行吹掃作業(yè)，保持暢通，煤氣水封不得抽空或煤氣漫溢。進入生產(chǎn)現(xiàn)場，應(yīng)攜帶便攜式瓦斯報警儀。

4.3嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。在煤氣管道、設(shè)施等動火必須遵守有關(guān)規(guī)章制度。

4.4若發(fā)生爆炸事故，應(yīng)及時報廠調(diào)度室、區(qū)域負責(zé)人，按作業(yè)標準停爐，等待救援處理。如果有人受傷按傷亡、傷害應(yīng)急預(yù)案處理，通知調(diào)度室啟動廠級應(yīng)急預(yù)案。

4.5保護好現(xiàn)場，做好原始記錄，等待救援。

BSYJYA.3  焙燒爐停電應(yīng)急預(yù)案

1.主控室向調(diào)度室匯報情況，安排焙燒崗位人員分別到區(qū)域所屬煤氣輸送管道各點檢查泄漏情況。如壓力過高應(yīng)手動打開煤氣放散閥進行降壓，但嚴禁雷雨天打開放散閥。

2.檢查設(shè)備狀況和物料情況，把所屬設(shè)備的啟動開關(guān)全打到零位。

3.焙燒爐停爐處理，操作人員必須隨身攜帶報警儀，并關(guān)閉煤氣總閥門，適當(dāng)打開煤氣總管放散閥。

4.做好來電開車準備

BSYJYA.4 傷亡、傷害事故應(yīng)急預(yù)案

1.呼救

當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生傷害事件，最先發(fā)現(xiàn)情況的人員應(yīng)大聲呼叫，呼叫內(nèi)容要明確：某某地點或某某部位發(fā)生某某情況！將信息準確傳出。聽到呼叫的任何人，均有責(zé)任將信息報告給與其最近的管理人員、搶救小組成員，使消息迅速報告到傷亡傷害應(yīng)急響應(yīng)小組現(xiàn)場總指揮處。

應(yīng)急響應(yīng)小組現(xiàn)場總指揮負責(zé)現(xiàn)場組織工作。

2.報警

報警人員負責(zé)打急救電話120，報告發(fā)生傷亡傷害的地點、傷害類型，同時必須告知工程附近醒目標志建筑，以利急救中心迅速判斷方位。

安全員負責(zé)將傷亡傷害情況及時報告公司安保部。

3.接車

接車人員迅速到路口接車，引領(lǐng)急救車從具備駛?cè)霔l件的道路迅速到達現(xiàn)場。

4.自救

應(yīng)急響應(yīng)小組現(xiàn)場總指揮負責(zé)現(xiàn)場組織工作。

4.1高空墜落、物體打擊自救

4.1.1迅速移走周圍可能繼續(xù)產(chǎn)生危險的墜落物、障礙物。

4.1.2為急救醫(yī)生留出通道，使其可以最快到達傷員處。

4.1.3高空墜落不僅產(chǎn)生外傷，還產(chǎn)生內(nèi)傷，不可急速移動或搖動傷員身體。

4.1.4應(yīng)多人平托住傷員身體，緩慢將其放至于平坦的地面上。

4.1.5發(fā)現(xiàn)傷員呼吸障礙，應(yīng)進行口對口人工呼吸。

4.1.6發(fā)現(xiàn)出血，應(yīng)迅速采取止血措施，可在傷口近心端結(jié)扎，但應(yīng)每半小時松開一次，避免壞死。動脈出血應(yīng)用指壓前段動脈止血。

4.2觸電自救

4.2.1使觸電人員脫離電體：搶救人員必須首先保證自己不被傷害。如在附近有電源開關(guān)，應(yīng)首先采用切斷電源的方法；如附近無電源開關(guān)，應(yīng)尋找干燥木方、木板等絕緣材料，挑開帶電體；如可以迅速呼喚到周圍電工，電工可利用本人絕緣手套、絕緣鞋齊全的條件，迅速使觸電者擺脫帶電部分。

4.2.2急救：觸電者擺脫帶電體后，應(yīng)立即就地對其進行急救，除非周圍狹窄、潮濕，不具備搶救條件，可將其轉(zhuǎn)移到另外的地方。急救步驟如下：使觸電者仰面平躺，檢查有無呼吸和心臟跳動；如觸電者呼吸短促或微弱，胸部無明顯呼吸起伏，立即給其做口對口人工呼吸；如觸電者脈搏微弱，應(yīng)立即對其進行人工心臟按摩，在心臟部位不斷按壓、松開，頻率為60次/分鐘，幫助觸電者復(fù)蘇心臟跳動；因觸電的不良影響，不是一下子表現(xiàn)出來的。因此，即使觸電者自我感覺良好，也不得繼續(xù)工作，應(yīng)使其平躺，保持安靜，同時保證周圍空氣流通，由醫(yī)生來決定是否需要進一步治療。

4.3機械傷害自救由相關(guān)在場人員迅速切斷機械電源。將人員救出后，立即檢查可能的傷害部位，進行止血，止血方法同上。如有切斷傷害，應(yīng)尋找切斷的部分，將其妥善保留。總之，在急救中心醫(yī)生到來之前，應(yīng)盡最大努力進行自救，以使傷害降低到最低點。在急救醫(yī)生到來后，應(yīng)將傷員受傷原因和已經(jīng)采取的救護措施詳細告訴醫(yī)生.

4.4灼、燙傷自救

4.4.1如果堿液濺到手等裸露皮膚上傷者要就近用大量清水清冼。如果堿液濺到眼睛里，傷者應(yīng)迅速用唾沫抹進眼中，就近用大量清水沖洗，然后用硼酸水沖洗眼睛，若附近無硼酸水要就近用大量清水清冼。 

4.4.3如果堿液濺到傷者皮膚或眼睛里時，而傷者無法自己處理時，同伴應(yīng)首先幫助其沖洗，若出現(xiàn)傷者拒絕配合的情況，現(xiàn)場其他人員應(yīng)強制幫助其進行沖洗。

4.4.4如果堿液濺到身上，傷者應(yīng)立即脫去浸濕衣物，如傷及皮膚應(yīng)立即用大量清水沖洗。如果傷者自己不能立即脫去浸濕衣物，同伴要迅速幫助其脫下，并用大量清水沖洗。

4.4.5按照以上程序處理后，如傷情嚴重應(yīng)立即將傷員送往急救中心。

4.4.6如果堿燒傷時同時燙灼傷，應(yīng)先按照上述步驟進行處理后，將傷員送往醫(yī)院治療。

4.4.7保護現(xiàn)場，現(xiàn)場總指揮在組織自救的同時，應(yīng)派人保護現(xiàn)場，為今后的事故調(diào)查提供真實依據(jù)。

BSYJYA.5 汛期事故應(yīng)急預(yù)案

1.汛期事故小組全體成員要提高搶險意識，遇到汛期事故時主動進廠，做好汛期事故搶險工作。

2.遇大雨、暴雨時，汛期事故小組人員應(yīng)及時主動到位，隨時準備進廠搶險。每到汛期對配電室、操作室進行堆放沙袋及隔板和軟軸泵。

3.特大雷雨天氣，要架設(shè)軟軸泵防汛排洪遇到困難時應(yīng)及時向廠部領(lǐng)導(dǎo)匯報，請求支援，共同搶險。

4.遇到突然停電，應(yīng)及時向車間和廠部領(lǐng)導(dǎo)匯報，采取相應(yīng)急救措施，計劃停電應(yīng)上報廠部。

5.對事故中及搶險過程中發(fā)生的人員傷害，要積極組織搶救，按照單位《傷亡、傷害應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案》的規(guī)定，及時送往醫(yī)院救治。根據(jù)應(yīng)急救援指揮部的命令，及時配送搶險救援物資。

6.事后恢復(fù)：對事故發(fā)生后的現(xiàn)場要及時進行清理，使生產(chǎn)盡快恢復(fù)。把損失減到最小程度。對發(fā)生事故的區(qū)域要加強巡視。

BSYJYA.6 放射源應(yīng)急預(yù)案

1.放射源泄露應(yīng)急預(yù)案  

1.1計控專業(yè)人員檢測到放射源泄露時，要馬上通知設(shè)備部。

1.2設(shè)備部馬上通知公司主管領(lǐng)導(dǎo)。設(shè)備部負責(zé)人、區(qū)域安全員需立即與計控專業(yè)人員溝通，由計控專業(yè)技術(shù)人員確定安全范圍，由區(qū)域安排劃出安全區(qū)域，由計控人員設(shè)置警戒標志，防止人員進入。

1.3由計控人員對泄露的放射源妥善進行處理。泄露放射源處理完畢后，要及時撤除警戒標志及劃出的安全區(qū)域，恢復(fù)現(xiàn)場正常狀態(tài)。

1.4泄露放射源處理完畢后，計控人員需對放射源泄露的原因作出明確的分析結(jié)果。

2.輻射傷害事故應(yīng)急救援預(yù)案 

2.1發(fā)生輻射傷害時，應(yīng)急救援隊伍成員應(yīng)首先封閉現(xiàn)場，設(shè)置警戒區(qū)域，禁止人員隨意出入，同時報告公司設(shè)備部、調(diào)度室、安全環(huán)保部等單位及相關(guān)人員。

2.2聯(lián)系主控室，由計控專業(yè)人員及相關(guān)部門關(guān)閉或控制放射源。受到輻射傷害的人員立即由急救中心組織處理。

2.3由計控專業(yè)人員指揮清理現(xiàn)場，并將垃圾進行專業(yè)處理。

3.放射源丟失、被盜預(yù)案

3.1區(qū)域人員、計控專業(yè)人員檢查發(fā)現(xiàn)放射源丟失，應(yīng)立即通知公司設(shè)備部，由設(shè)備部通報安全環(huán)保部。

3.2區(qū)域及計控專業(yè)人員及時保護現(xiàn)場，嚴防人為破壞。

3.3區(qū)域、設(shè)備部主管人員協(xié)助有關(guān)部門查找線索，積極尋找丟失、被盜放射源，及時破案、找回放射源。

3.4詳細記錄事故經(jīng)過及處理情況，填寫事故報告。

3.5按照規(guī)定對事故責(zé)任者進行考核。

  BSYJYA.7 電纜破損、燒損、浸泡應(yīng)急預(yù)案

1.巡檢人員在巡檢時，要注意現(xiàn)場電纜有無異常，如發(fā)現(xiàn)有電纜破損或打火現(xiàn)象，應(yīng)立即匯報主控室，視情況對現(xiàn)場進行監(jiān)控，防止外來人員進入。

2.崗位人員在區(qū)域內(nèi)發(fā)現(xiàn)有電纜溝進水時，要及時匯報主控室。

3.電工在設(shè)備跳停送電時，要視情況對電器線路進行檢查。

現(xiàn)場處置措施當(dāng)有電纜破皮現(xiàn)象發(fā)生時，要立即停止對該區(qū)域設(shè)備的供料（必要時立即停止該區(qū)域設(shè)備運轉(zhuǎn)），待該區(qū)域設(shè)備內(nèi)物料轉(zhuǎn)運完畢后，停止該區(qū)域設(shè)備；當(dāng)班主操通知電工電纜破損情況，并匯報操調(diào)度室和區(qū)域相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；根據(jù)電工處理情況，合理安排主控室對系統(tǒng)流程進行切換。

4.當(dāng)有電纜打火現(xiàn)象發(fā)生時，要立即停止該區(qū)域設(shè)備運轉(zhuǎn)；當(dāng)有電纜燃燒情況發(fā)生時，要立即組織滅火，滅火必須采用干粉滅火器或砂土，及時通知電工立即切斷該電纜電源，并匯報調(diào)度室和區(qū)域相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；根據(jù)電工處理情況，當(dāng)班主操合理安排主控室對系統(tǒng)流程進行切換，處理及停設(shè)備內(nèi)積料。

5.當(dāng)有電纜溝進水情況發(fā)生時，當(dāng)班主操要及時聯(lián)系電工對電纜溝內(nèi)的電纜進行檢查、排水，視電纜浸泡情況安排該區(qū)域設(shè)備運轉(zhuǎn)，需要時安排主控室對系統(tǒng)流程進行切換，并匯報調(diào)度室和區(qū)域相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

6.如現(xiàn)場有人觸電，應(yīng)使觸電人員脫離電體：搶救人員必須首先保證自己不被傷害。

7.如在附近有電源開關(guān)，應(yīng)首先采用切斷電源的方法；如附近無電源開關(guān)，應(yīng)尋找干燥木方、木板等絕緣材料，挑開帶電體；如可以迅速呼喚到周圍電工，電工可利用本人絕緣手套、絕緣鞋齊全的條件，迅速使觸電者擺脫帶電部分。