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鋼結構廠房焊接后發(fā)生的變形大致可分為兩種情況：即整體結構的變形和結構局部的變形。整體結構的變形包括結構的縱向和橫向縮短和彎曲（即翹曲）。局部變形表現(xiàn)為凸彎、波浪形、角變形等多種。那么如何防止和減少結構變形？有哪些處理措施？
1、減小焊縫截面積，在得到完好、無超標缺陷焊縫的前提下，盡可能采用較小的坡口尺寸。
2、對屈服強度345MPa以下，淬硬性不強的鋼材采用較小的熱輸入，盡可能不預熱或適當降低預熱、層間溫度；優(yōu)先采用熱輸入較小的焊接方法，如CO2氣體保護焊。
3、厚板焊接盡可能采用多層焊代替單層焊。
4、雙面均可焊接操作時，要采用雙面對稱坡口，并在多層焊時采用與構件中和軸對稱的焊接順序。
5、T形接頭板厚較大時采用開坡口角對接焊縫。
6、采用焊前反變形方法控制焊后的角變形，此法使生產(chǎn)中常見的一種方法，而預先把焊件作出基本抵消。
除以上的方法外，正確選擇焊接順序也是很重要的。在鋼結構中同時存在對焊縫和角焊縫時，原則上先焊對焊縫，反焊角焊縫。對十字型焊縫和T字型焊縫，更應采取正確的順序，避免焊接應力集中，保證接頭焊接質(zhì)量。鋼結構采取對稱于整個鋼結構的中和軸的焊接和采取從中間相兩段焊接，對減少變形十分有利。對鋼結構中強度要求高的重要部位焊接，應盡量使接頭能自由收縮，不受約束。