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鳳眼(圓頭)鎖眼機的故障維修方法
鳳眼(圓頭)鎖眼機:是一種制造技術(shù)工藝相對復雜,工藝要求精密而細制的縫紉作業(yè)專用設備。該機型主用于各種中、服裝的鎖眼縫制作業(yè),因此也叫作鳳眼鎖眼機。圓頭鎖眼機內(nèi)部結(jié)構(gòu)以齒輪與連桿相結(jié)合的傳動模式,帶動針桿與彎針相配合的彎針和分線鉤針的勾線動作,其中彎針由四個組成,分別為左勾線彎針、右?guī)Ь勾線彎針、左分線(撥線)鉤針,右分線(撥線)叉型鉤針。
下面,就針對圓頭鎖眼機的跳針、斷線、斷針等常見故障,談談自己的經(jīng)驗和看法。

一、跳針故障:
以在服裝生產(chǎn)中常見機械設備的美國利是101圓頭鎖眼機和德國杜克普557-8機械型圓頭鎖眼機為例,談談導致圓頭鎖眼機跳針故障的原因和相應的解決方法。
1、檢查機針是否彎曲。如果機針彎曲容易導致勾線彎針離機針凹面間隙過大,彎針勾不起線產(chǎn)生跳針,那么我們就需更換機針;
2、檢查勾線彎針是否有倒刺,以及由此造成的跳針、斷線、浮線等現(xiàn)象,如有此現(xiàn)象發(fā)生,建議用金鋼銼修磨后用拋光機拋光;
3、檢查帶線彎針是否有線槽,如有線槽或者彎針在長時間使用中已經(jīng)嚴重磨損,出現(xiàn)變短或者彎曲等,那么建議更換勾線彎針;
4、轉(zhuǎn)動傳動手輪檢查彎針尖與機針的凹面間隙是否太大,該間隙過大可能導致機針勾不到線而產(chǎn)生跳針。我們只要轉(zhuǎn)動機針使其到低位置時,檢查機針靠近護針板的距離,如果距離太遠就靠不到護針板,那么調(diào)整護針板與機針的配合(注意:剛貼近的機針不要頂機針的位置),彎針尖與機針的間隙應調(diào)整為0.1mm;
5、在鉤針座的整個轉(zhuǎn)動過程中,鉤針和機針的間隙應保持相同的位置,勾線彎針在機針回升時應在針孔上方2mm位置開始勾線。鉤針和機針的位置調(diào)整好后,我們要及時擰緊勾線彎針的固定螺絲,再檢查分線叉針和彎針的配合。分線叉針和彎針之間不能貼緊,右分線叉盡可能地靠近右勾線彎針的上面,但不能碰到右彎針背面,而且一定要在彎針背面中間位置。左分線叉盡可能地靠近左勾線彎針的上面,而且叉口一定要對準左彎針上的過線孔相對應位置。
此外,根據(jù)縫線的粗細不同,我們可以適當調(diào)整分線叉與彎針之間的間隙。分線叉在彈簧的壓力作用下,被擋塊擋在其未端的位置,擰緊擋塊固定螺絲,如果左分線叉叉口過短或者磨損較大,那么就必須要更換左分線叉。
與此同時,檢查分線叉與分線撥動板的位置。轉(zhuǎn)動傳動手輪,把針桿轉(zhuǎn)到低處于下“死點”的位置,進行左右針剌入時,分線撥動板和分線叉臂之間的間隙位置,必須正好與分線板和分線叉臂之間的間隙相同,如在長時間的使用過程中,分線撥動板起凹槽,那么必須更換分線撥動板,并重新調(diào)整好位置再開機試車。

二、斷線故障:
圓頭鎖眼機的斷線短線故障是由于多方面原因造成。
1、首先,我們可以檢查每個線道有沒有穿錯線,夾線器夾線是否太緊,重新調(diào)整夾線器的張力到適合為止。如果夾線器的張力過松,反面線跡就會形成浮線和拋線。
2、其次,檢查機針是否裝反或彎曲,或者是機針型號不對!搬樇毦粗”所形成的跳針和斷線故障,我們只要重新安裝機針或更換相應型號的機針即可。
3、再次,檢查小針板是否有毛刺或斷針后留下的痕跡,如果有就用金剛銼將毛刺等修磨,然后用拋光機拋光修磨面。我們還要檢查左右彎針尖有沒有倒刺。左彎針是帶底線彎針,我們可以檢查過線道是否有線槽,起槽后容易引起斷底線故障,只要修磨或更換彎針即可解決。與此同時,檢查分線撥叉有沒有毛刺和斷針印,以及分線叉叉口是否有倒刺、快口等,如果發(fā)現(xiàn)有上述情況就要進行修磨拋光處理或更換全新的左右分線叉。
4、我們需要檢查彎針與機針凹面的間隙是否太大。如果該間隙太大的話會產(chǎn)生撇線和斷線,我們可以通過調(diào)整左右彎針尖與機針凹面的間隙位置,用手輪轉(zhuǎn)動機器,當機針轉(zhuǎn)到低點位置而后回升到2.7mm時,應該是在針孔上方2mm位置開始勾線,這時間的線環(huán)容易勾線而不易產(chǎn)生跳針斷線的現(xiàn)象。

三、斷針故障:
在縫制過程中,圓頭鎖眼機不時會出現(xiàn)斷針故障。遇到設備斷針故障時,我們。
1、首先需要檢查機針是否變形,因為在長時間的縫制作業(yè)中,機針容易發(fā)熱而變形,就會產(chǎn)生斷針。如果“針細線粗”的話在縫制中會產(chǎn)生機針彎曲而產(chǎn)生斷針現(xiàn)象。
2、其次,由于所縫制的產(chǎn)品面料硬度、厚薄程度不勻,機針細就容易產(chǎn)生斷針。針對面料硬度、厚薄不均勻、特殊部位縫制作業(yè),我們應將機針更換為相應型號或質(zhì)量更好的機針。同時,檢查小針板是否裝偏位,或者是太靠前、太靠后而碰機針所產(chǎn)生的斷針,然后調(diào)整好小針板到正確位置。
3、檢查彎針與機針間是否靠得太近或碰機針,檢查分線叉在分線過程中是否碰針或頂機針,因以上兩種原因而產(chǎn)生的斷針現(xiàn)象,我們只要調(diào)整左右彎針與機針的間隙,將分線叉調(diào)整到彎針上面中間的位置即可。

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