滾壓頭旋轉(zhuǎn)式加工內(nèi)孔的方法用旋轉(zhuǎn)滾壓加工內(nèi)孔是表面塑性變形加工的一種。研討標(biāo)明,這種加工方法發(fā)作的軸向力不大,所以在車床、床車、銑床和組合機(jī)床上都可以運(yùn)用。

　　滾壓頭固定在刀桿上,滾壓頭與刀桿堅(jiān)持同軸。加工內(nèi)孔時(shí),其軸線相對(duì)于工件的旋轉(zhuǎn)軸線傾斜一個(gè)視點(diǎn)δ,使球狀滾壓頭的幾許基地位于工件的旋轉(zhuǎn)軸線上。

　　當(dāng)工件旋轉(zhuǎn)速度為n時(shí),縱向進(jìn)給為s。滾壓頭與工件接觸時(shí),被工件股動(dòng),以速度n1旋轉(zhuǎn)。并且,當(dāng)工件每轉(zhuǎn)過(guò)半轉(zhuǎn)時(shí),在東西與工件的任何一個(gè)接觸點(diǎn)上,滾壓速度就改變方向。因而,軸向力即效果在東西上的方向相反的力的代數(shù)和就減小。當(dāng)δ=0時(shí),滾壓就變?yōu)橥茢D。

　　用旋回頭滾壓內(nèi)孔可使被加工孔的橫截面取得很高叭幾許精度(由于精度不受滾壓頭軸線傾斜的影響),被加工孔徑可達(dá)30mm。共中包括盲孔以及未經(jīng)精加工的長(zhǎng)孔。

　　在成批生產(chǎn)中運(yùn)用旋轉(zhuǎn)滾壓頭效果最顯著。它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略(在寧波精恒東西車間,滾壓頭的單件工時(shí)為10~20min),并且不需要改裝金屬切削設(shè)備。

　　在大型零件上加工直徑達(dá)30mm的孔時(shí),由于零件組在拉床或壓床上無(wú)法設(shè)備,所以旋轉(zhuǎn)滾壓頭乃是表面塑性變形加工的僅有東西。在大批大量生產(chǎn)中,運(yùn)用滾頭是不是合理須視具體情況而定。例如,工件在六角車床上加工往后,假定還須進(jìn)行推削,那么用旋轉(zhuǎn)滾壓頭替代推削加工可以下降制造本錢(qián)。

　　在一般選用的δ角數(shù)值時(shí),孔加工長(zhǎng)度為15~100mm。研討標(biāo)明,旋轉(zhuǎn)滾壓頭最多一次可接連加工2000m長(zhǎng)面,孔加工表面的精度可達(dá)6級(jí),塑性材料加工表面粗糙度R.=0.02μm。滾壓加工前的精度和表面粗糙度可根據(jù)一般擠壓加工引薦的數(shù)據(jù)選用。

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