濟(jì)南聯(lián)恒機(jī)械有限公司網(wǎng)址:www.jnusm.net,電話：17865193999產(chǎn)品:超精密加工,鏡面加工,軋輥磨床,鏡面拋光,鏡面滾壓工具,研磨拋光,滾壓刀具,金屬表面加工設(shè)備;效率快、效果好、操作簡單、維修方便、配件便宜、性能優(yōu)越、性價(jià)比高；    鏡面拋光是選用細(xì)粒度的油石在必定壓力和切削速度下作往復(fù)運(yùn)動，對工件表面光整加工的方法，歸于固結(jié)磨粒壓力進(jìn)給加工。鏡面拋光能降低加工表面粗糙度值，特別是用于鏡面加工，比珩磨或高速磨削的功率高。但保證零件標(biāo)準(zhǔn)過失和幾何形狀過失的作用較差，零件的精度首要靠前道工序保證。鏡面拋光的表面簡直不發(fā)作蛻變層，并使工件表面層具有剩下應(yīng)力，然后前進(jìn)了零件的觸摸疲勞強(qiáng)度。

   鏡面拋光具有設(shè)備簡略，操作便利，作用顯著，經(jīng)濟(jì)型好等利益，可用來加工內(nèi)燃機(jī)曲軸、凸輪軸、活塞、活塞銷等零件，能對各種材料，如鋼、鑄鐵、黃銅、磷青銅、鋁、陶瓷、玻璃、花崗巖、硅和鍺等進(jìn)行加工，并能加工外圓、平面、內(nèi)孔、錐面及各種曲面。這些年，鏡面拋光在航空、航天、大規(guī)劃集成電路、精密儀器和精密量具制造中得到越來越廣泛的運(yùn)用。

一、運(yùn)用簡介：

   在機(jī)床上用刀具將工件的標(biāo)準(zhǔn)加工根本到位后，再用高能束流精密設(shè)備加工一遍，可使被加工工件的表面粗糙度大幅降低，Ra值可達(dá)0.001， 并能大幅前進(jìn)工件的表面耐磨性和耐腐蝕性。

   通過液壓或氣動原理給脈沖設(shè)備一個安穩(wěn)耐久的進(jìn)給，除了磨削軸向磨削運(yùn)動光整的一同，運(yùn)用高能束流（每秒2萬～4萬次）的原理給軸向磨削一同施加一個縱向磨削，設(shè)備發(fā)作安穩(wěn)的高頻往復(fù)振動，并股動油石磨削金屬工件表面，然后一次加工即可大幅降低工件表面粗糙度、大大前進(jìn)工作功率；

二、運(yùn)用規(guī)劃：

1、加工表面粗糙度低 
　 鏡面拋光軌道雜亂，能由切削進(jìn)程過渡到光整拋光進(jìn)程，因而可獲得Ra0.01～Ra0.04um的亮光表面。
2、工件標(biāo)準(zhǔn)精度高 
　 鏡面拋光油石的粒度極細(xì)，只能切削工件的歸納峰，所以加工余量很�。�0.005～0.025mm），工件標(biāo)準(zhǔn)分散度小，合格率極高。
3、功率高 
　 鏡面拋光的油石高速往復(fù)振動，加長了每一磨粒在單位時(shí)間內(nèi)的切削長度，然后前進(jìn)了出產(chǎn)功率。
4、加工表面質(zhì)量好 
（1）、鏡面拋光的切削速度低（0.5～1.6m/s），油石壓力小(0.05～0.5MPa)，所以加工時(shí)發(fā)熱少，沒有燒傷現(xiàn)象，也不會使工件發(fā)作變形。

（2）、磨粒微刃的正反切削，構(gòu)成的磨屑易于根除，不會在已加工表面構(gòu)成劃痕。

（3）、鏡面拋光的變形層很薄，一般不大于0.0025mm，能構(gòu)成耐磨性比珩磨更高的亮光表面。
5、修改工件形狀和標(biāo)準(zhǔn)過失的作用較差 
　  鏡面拋光是一種低壓力進(jìn)給加工，余量又小，油石切除材料的才能較弱，故修改工件形狀和標(biāo)準(zhǔn)過失的作用較差，一般懇求前道工序保證必要的精度。

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