A:主機(jī)采用德國進(jìn)口免維護(hù)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)方式驅(qū)動(dòng)，能有效防止常規(guī)皮帶傳動(dòng)的低效率、傳動(dòng)轉(zhuǎn)數(shù)誤差大、皮帶與帶輪的磨擦掉粉污染潔凈車間等缺陷，使生產(chǎn)過程中無粉塵、無油漬、無噪音； 

B:不銹鋼定型水槽全部采用進(jìn)口SUS304不銹鋼折彎成型、全玻璃蓋封閉式結(jié)構(gòu)、醫(yī)用級(jí)去離子水專用不銹鋼離心泵，水環(huán)式低真空度的真空成型方式，確保了管材的圓度和精度；再配以風(fēng)環(huán)式吹干裝置，可使用產(chǎn)過程中的冷卻水能夠循環(huán)使用而不濺濕地面；

C:雙軸測(cè)徑儀采用高速激光光源、日本TOSHIBA高精度CCD、計(jì)算機(jī)數(shù)字化圖象處理技術(shù)、能夠?qū)崿F(xiàn)***產(chǎn)品非接觸測(cè)量、實(shí)時(shí)數(shù)字化顯示、測(cè)量精度：±0.003MM；

D:牽引機(jī)皮帶采用瑞士進(jìn)口多楔帶、日本松下伺服電機(jī)、高精度蝸輪蝸桿減速機(jī)傳動(dòng)，確保牽引線速度高精度高穩(wěn)定性的長(zhǎng)期運(yùn)行、且牽引過程中皮帶不打滑、無噪音；

E:切斷機(jī)采用低慣量鋁合金旋轉(zhuǎn)刀臂及特殊切斷刀套、使切口平整無飛絲，日本三菱伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，日本三菱PLC編程控制、海泰克人機(jī)操作介面、可確保切斷長(zhǎng)度的精度，切斷長(zhǎng)度可任意設(shè)定、切斷次數(shù)自動(dòng)計(jì)數(shù)；

F：擠出主機(jī)和牽引采用全閉環(huán)交流伺服控制系統(tǒng)，使?fàn)恳�速度可時(shí)刻跟進(jìn)主機(jī)速度的變化而變化，可確保整條生產(chǎn)線處于高精度高頻率響應(yīng)度的速度同步狀態(tài)；能有效避免因外圍環(huán)境因素影響主機(jī)速度變化時(shí)造成管徑的波動(dòng)，從而確保產(chǎn)品的精度達(dá)到±0.03的超高標(biāo)準(zhǔn)；