鴻祥【經(jīng)營(yíng)】工業(yè)涂裝生產(chǎn)線/無(wú)塵涂裝生產(chǎn)線/涂裝生產(chǎn)線生產(chǎn)商 鄒平鴻祥烤漆設(shè)備（www.zphongxiang.com）位于山東省鄒平縣明集鎮(zhèn)，本廠主要產(chǎn)品包括汽車烤漆房、汽車標(biāo)準(zhǔn)烤漆房、高溫烤漆房、家具烤漆房、涂裝流水線及烤漆房配件等在內(nèi)的數(shù)十種噴涂設(shè)備及生產(chǎn)線。 我們生產(chǎn)的汽車噴漆烤漆系列產(chǎn)品，是汽車制造商和汽車修理廠家必不可少的設(shè)備。我廠還擁有全套的國(guó)內(nèi)家具噴漆/烤漆最新技術(shù)和成熟完善的管理服務(wù)系統(tǒng),所生產(chǎn)的噴漆房遍布各地的大中小型家具企業(yè),投入小,見效快,減少油漆浪費(fèi),規(guī)�；�而贏得眾多客戶好評(píng),其噴漆房的空氣粉塵過(guò)濾能突破性地實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)98%以上,大大提高了家具表面噴漆的光潔度和均勻度,使每一款家具產(chǎn)品富有生命力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力.并針對(duì)不同家具,實(shí)木門,櫥柜,潔具有多套解決方案。 我廠擁有一支高素質(zhì)、高度敬業(yè)的銷售團(tuán)隊(duì)，并在全國(guó)各大中型城市設(shè)立了銷售網(wǎng)絡(luò)，構(gòu)筑了完善的售后服務(wù)體系。以其優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和良好的信譽(yù)，以及的售前、售中、售后服務(wù)贏得了用戶的一致好評(píng)。 一、涂裝生產(chǎn)線噴涂流程: （1）表面預(yù)處理。主要是脫脂、除銹，除油、酸洗、水洗、中和、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、鈍化幾個(gè)環(huán)節(jié)由產(chǎn)品而定，其方法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同。 （2）刮膩?zhàn)印８鶕?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)�，干燥后用砂紙磨平滑，即可進(jìn)行下道工序。�� （3）保護(hù)（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來(lái)，以避免噴上涂料。�� （4）預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至180～20℃，這樣可以增加涂層厚度。�� （5）噴涂。在高壓靜電場(chǎng)下，將噴粉槍接負(fù)極，工件接地（正極）構(gòu)成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負(fù)電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上。�� （6）固化。噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房?jī)?nèi)加熱，使粉末固化。�� （7）清理。涂層固化后，取下保護(hù)物，修平毛刺。�� （8）檢驗(yàn)。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應(yīng)返工重噴。 （9）缺陷處理。對(duì)被檢出的有漏噴、、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進(jìn)行返修或重噴。 二、 工藝資料: 1.鏈條輸送速度: 0-8 m/min. 3.工件尺寸: 直徑 300 mm*高度 400 mm. 4.產(chǎn)量: 400-9000 件/ h (依工件大小變動(dòng)). 5.噴槍數(shù): 噴***數(shù)量：2-12支（視産品而定） 6.噴涂方式: 往復(fù)機(jī)配合各角度噴槍循序噴涂. 9.烤箱: 彩鋼外觀、遠(yuǎn)紅發(fā)熱、巖棉隔熱、SCR分控(也可以按客戶要求采用各類燃燒機(jī)加熱系統(tǒng)) 10.操作方式: 人機(jī)界面采用可編程PLC可編程式觸摸顯示屏,.來(lái)料自動(dòng)感人機(jī)介面控制，紅外線感應(yīng)，來(lái)料自檢測(cè)，自動(dòng)噴塗. 三、 特點(diǎn): 靜電噴涂工藝（靜電噴塑）與傳統(tǒng)的噴漆工藝相比較，具有的顯著優(yōu)勢(shì)，不需稀料，施工對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)***無(wú)毒害；涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異，附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)；噴涂施工固化時(shí)間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡(jiǎn)便，對(duì)工人技術(shù)要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場(chǎng)合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。 靜電噴塑的工藝原理是將塑料粉末通過(guò)高壓靜電設(shè)備充電，并在電場(chǎng)的作用下均勻的吸附在被加工的工件表面上，然后經(jīng)過(guò)高溫烘烤，塑料顆粒就會(huì)融化成一層致密的保護(hù)層牢牢附著在工件表面上。 噴漆設(shè)備 適用于汽車噴漆的水旋式大噴室，具有優(yōu)秀的通風(fēng)條件和漆霧捕集效果。 靜電旋杯式噴房適用于多種配件的噴漆，并具有漆膜均勻，節(jié)省油漆等良好的效果。水簾式噴房和干式吸收漆霧噴房為工件噴漆、補(bǔ)漆提供了相當(dāng)?shù)谋憷�。常用噴槍為循環(huán)式噴槍、靜電噴槍、空氣噴槍和高壓無(wú)氣噴槍等。固化烘道用于前處理的脫水烘干和涂膜的固化，我公司引進(jìn)全套日本技術(shù)，制造的烘道具有結(jié)構(gòu)新穎、低能耗、高效率等特點(diǎn)。 噴粉設(shè)備粉末噴涂工藝具有低污染、低能耗、應(yīng)用范圍廣、低成本、操作簡(jiǎn)便及涂膜性能優(yōu)異等特點(diǎn)。該類設(shè)備由噴房、粉末回收裝置、供粉供氣系統(tǒng)、靜電發(fā)生器及噴槍等組成；噴房可根據(jù)需要采用玻璃鋼、PP、PVC、低碳鋼板和不銹鋼板等材料制作而成，結(jié)構(gòu)緊湊。 烘烤設(shè)備在涂裝生產(chǎn)中，烘干室主要用于前處理的脫水烘干及涂膜固化烘干。熱源可采用電、燃油、燃?xì)�、蒸汽、紫外線光固化等制成對(duì)流式烘干、輻射烘干、熱風(fēng)循環(huán)和對(duì)流-輻射烘干。烘烤設(shè)備類型主要有烘箱、普通單行程烘道、多行程橋式烘道、帶式烘道等、烘道采用插板式和拼接式組合而成，密封及保溫性能良好。烘道熱效率高、溫度均勻、控溫精確。烘道板的材料可采用冷軋鋼板、鍍鋅鋼板和彩色鋼板。加熱采用進(jìn)口的高效燃油或燃?xì)馊紵�器�?