直連擺線針輪減速機減速比:輸入轉(zhuǎn)速與輸出轉(zhuǎn)速之比. 級數(shù):行星齒輪的套數(shù).一般最大可以達到三級,效率會有所降低. 滿載效率:在最大負載情況下(故障停止輸出扭矩),減速機的傳遞效率 行星擺線針輪減速機減速比:輸入轉(zhuǎn)速與輸出轉(zhuǎn)速之比. 級數(shù):行星齒輪的套數(shù).一般最大可以達到三級,效率會有所降低. 滿載效率:在最大負載情況下(故障停止輸出扭矩),減速機的傳遞效率. 工作壽命:減速機在額定負載下,額定輸入轉(zhuǎn)速時的累計工作時間. 額定扭矩:是額定壽命允許的長時間運轉(zhuǎn)的扭矩.當輸出轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分,減速機的壽命為平均壽命,超過此值時減速機的平均壽命會減少.當輸出扭矩超過兩倍時減速機故障. 噪音:單位分貝dB(A),此數(shù)值實在輸入轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分,不帶負載,距離減速機1米距離時測量值. 回差:將輸入端固定,是輸出端順時針和逆時針方向旋轉(zhuǎn),當輸出端承受正負2%額定扭矩時,減速機輸出端由一個微小的角位移,此角位移即為回程間隙,也稱"背隙”.單位是"分”,即一度的1/60. 行星擺線針輪減速機性能及特點:1,行星齒輪的傳動介面采用不含保持器之滿針滾針軸承,增加接觸面積以提高結(jié)構(gòu)剛性及輸出扭矩; 2,采用3D／PORE的設(shè)計分析技術(shù),分別對螺旋齒面作齒形及導程修整,以降低齒輪對嚙入及嚙出的沖擊和噪音,增加齒輪系的使用壽命; 3,齒輪材料選用高級的鉻鉬釩合金鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理至基材硬度30HRC,再利用本廠先進的離子氮化設(shè)備將齒輪表面的硬度氮化至840HV,以獲得最佳的耐磨耗和耐沖擊韌性; 4,行星臂架與輸出軸采用一體式的結(jié)構(gòu)設(shè)計,且輸出軸的軸承配置采用大跨距設(shè)計確保最大的扭轉(zhuǎn)剛性和輸出負載能力; 5,輸出端的油封接觸介面采用先進的氮化鈦(TiN)鍍膜,表面硬度達 2000HV 以上,且接觸面的表面粗糙度達Ra 0.2um 以下,可確保最低摩擦系數(shù)和最