鉻礦石的可選性主要取決于鉻鐵礦的品位、純度、浸染粒度、共生脈石礦物的組成和數(shù)量。鉻鐵礦密度較大，且具有弱磁性。我國對貧鉻礦的選礦，曾采用跳汰機、搖床、螺旋選礦機、離心選礦機和皮帶溜槽選別過各地的貧鉻礦（Cr₂O₃＜20%），也用水力分選管選別過搖床中礦。在實驗室研究了干式強磁選、濕式強磁選、浮選和各種化學選礦法。但在生產(chǎn)實際中主要采用重選法，個別礦山采用強磁選。
選鉻礦設備,鉻礦石選礦提純設備,選鉻礦粉水選生產(chǎn)線根據(jù)鉻鐵礦粒度以及與脈石礦物的密度差異，采用重選回收大道爾吉低品位鉻鐵礦是一個簡單的、技術與經(jīng)濟都合理的方案。由于礦石中鉻鐵礦呈塊狀、浸染狀與星點狀結構構造，按粒級分別用不同的設備進行分選是適宜的。粗粒級礦石采用在脈動水松散床層的跳汰機中分選，礦石不需要細磨，在粗顆粒下獲得合格精礦，不但節(jié)省磨礦費用，經(jīng)濟上有利，而且提高選礦單位面積的處理量，避免鉻鐵礦泥化損失，提高鉻金屬的回收率。細粒級鉻鐵礦用螺旋選礦機或搖床選別，可以保證細級別的金屬回收率與精礦質量。因此，認為選別大道爾吉低品位鉻鐵礦采用－l0mm礦石入選的跳汰－螺旋－搖床選別流程是合理的，它可以從含Cr₂O₃19. 81％的原礦，分離出產(chǎn)率為44.70%，Cr₂O₃品位42.49%，回收率95.89%，Cr₂O₃/FeO為2.21的精礦。
我國鉻礦石中常見的鉻尖晶石礦物有鉻鐵礦[(Mg,Fe)Cr₂O₄]、鋁鉻鐵礦[(Mg,Fe)(Cr,Al)₂O₄]和富鉻尖晶石[Fe(Cr,Al)₂O₄]等；脈石礦物主要有橄欖石、蛇紋石和輝石等；有時伴生少量釩，鎳、鈷和鉑族元素。在巖礦鑒定時應該著重查明鉻尖晶石的化學成分，因為它決定著精礦品位和鉻鐵比。     鉻鐵礦石的選礦主要采用重選方法。生產(chǎn)上常采用搖床和跳汰選別。有時重選精礦用弱磁選或強磁選再選，進一步提高鉻精礦的品位和鉻鐵比。     鉻尖晶石含鐵較高或與磁鐵礦致密共生的礦石，經(jīng)選礦后得到的精礦中，鉻品位和鉻鐵比都偏低，可以考慮作為火法生產(chǎn)鉻鐵的配料使用，或用濕法冶金處理。例如重鉻***法、氫***鉻法、還原銹蝕法、***焙燒酸浸或電解法等。用濕法冶金處理低級鉻鐵精礦已有生產(chǎn)實踐。     鉻鐵礦石中伴生的鉑族元素如呈硫化物、砷化物或硫砷化物狀態(tài)，可以用浮選法回收。礦石中的橄欖石和蛇紋石，可以考慮綜合回收，供生產(chǎn)耐火材料、鈣鎂磷肥或輝綠巖鑄石等使用。
我國鉻礦一般都是采用選鉻礦設備,鉻礦石選礦提純設備,選鉻礦粉水選生產(chǎn)線重選流程。在貧礦選礦研究方面取得一定效果；高    鉻鐵礦，采用弱、中、強磁重選聯(lián)合流程，使入選原礦Cr2O321%，提純到Cr2O341.48%，回收率80.17%；薩爾托海鉻礦試驗中采用螺旋溜槽脫泥，分級選別使原礦SiO2由6.1%下降到1.7%精礦Cr2O3 由36%提高到40.07%；目前地科院礦床所協(xié)助托里化工廠在薩爾托海25群礦區(qū)建設5000t/a精礦產(chǎn)品，采用強磁重選工藝流程，精礦品位達到Cr2O3 45%以上，SiO2小于1%；已建成的羅布莎鉻礦，設計采用單一破碎洗礦流程，確保礦石Cr2O3 51%以上
本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：選鉻礦設備,鉻礦石選礦提純設備,選鉻礦粉水選生產(chǎn)線，破碎機，烘干機，球磨機，螺旋溜槽、選礦搖床等，以及成套節(jié)能金礦選礦設備，銅礦選礦設備，鉛鋅礦選礦設備，錳礦選礦設備，磁鐵礦選礦設備，褐鐵礦選礦設備，赤鐵礦選礦設備，螢石礦選礦設備，菱鐵礦選礦設備等各種精選礦物質設備，以及各種冶金礦渣的粗精選礦設備