第一代產(chǎn)品，采用傳統(tǒng)的鑄造工藝（鑄胎產(chǎn)品）

鑄胎產(chǎn)品存在氣孔、沙眼、鑄造縮松，表面粗糙不規(guī)范、易彎曲、易變性、易斷裂，使用壽命短（工藝簡(jiǎn)單、鑄胎產(chǎn)品打磨而成，制造成本低）。該工藝在85年已淘汰。

第二代產(chǎn)品鋼模鑄造工藝

鋼模鑄造產(chǎn)品表面細(xì)化快，會(huì)產(chǎn)生小塊裂紋，工具毛坯厚薄不均勻的地方通常會(huì)出現(xiàn)局部縮松，容易斷裂的情況。在1997年以后慢慢地改進(jìn)成精鑄工藝

第三代產(chǎn)品精鑄工藝

精鑄產(chǎn)品，適用于中小件工具的生產(chǎn)，大件工具至今不能完善。

第四代，也是最先進(jìn)的產(chǎn)品制造工藝（模鍛）

按照磨具的形狀先做好毛坯件，再把毛坯件按科學(xué)的方法加熱到規(guī)定的溫度，再根據(jù)工具大小不同采用不同噸位的摩擦壓力機(jī)（150-2500T）壓延而成。優(yōu)點(diǎn)：密度大、韌性好、表面光潔、字跡清晰、不易彎曲、不易斷裂、硬度均勻、使用壽命長(zhǎng)。該生產(chǎn)工藝已報(bào)國家專利，專利號(hào)：ZL200410064548.9，是當(dāng)今世界防爆工具制造業(yè)的頂級(jí)水平。

由于高精端的產(chǎn)品質(zhì)量，新穎的外觀設(shè)計(jì)，吸引了許多國際大型商業(yè)集團(tuán)老板的目光，紛紛慕名而來，希望與中泊集團(tuán)合作，采用中泊技術(shù)和圖紙貼牌生產(chǎn)經(jīng)營。截止目前有80多個(gè)國家