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振動(dòng)時(shí)效技術(shù)又稱“振動(dòng)消除應(yīng)力法”,國外簡稱“VSR”技術(shù)。它的實(shí)施過程是通過振動(dòng)時(shí)效裝置的控制系統(tǒng)控制激振器的轉(zhuǎn)數(shù)和偏心作用在工件上產(chǎn)生離心力,使工件發(fā)生共振(諧振),讓工件需時(shí)效部位產(chǎn)生一定幅度、一定周期的交變運(yùn)動(dòng),并吸收能量,經(jīng)過一定時(shí)間的振動(dòng)引起工件微小塑性變形及晶粒內(nèi)部位錯(cuò)逐漸滑移,并重新纏繞釘扎使得殘余應(yīng)力被消除和均化,防止工件變形和開裂,從而達(dá)到提高工件尺寸精度穩(wěn)定性,增強(qiáng)工件的抗變形能力和提高疲勞壽命。
通過實(shí)踐證明振動(dòng)時(shí)效替代熱時(shí)效后可節(jié)約能源90%以上,提高抗變形能力30%以上,尺寸穩(wěn)定性提高30%以上,疲勞壽命提高20%以上。處理時(shí)效通常只需15—45分鐘,不分場地,不受工件尺寸、形狀、重量等限制,可處理幾公斤至幾百噸的工件。便攜工件不需運(yùn)輸可就地處理,可插在任何工序之間進(jìn)行處理。采用振動(dòng)時(shí)效可提高工效幾十倍,它具有減少環(huán)境污染、縮短生產(chǎn)周期、改善勞動(dòng)條件、工藝簡便等優(yōu)點(diǎn),是一項(xiàng)投資少、見效快、綜合效益顯著的工藝。
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備由一套完整的主控制箱、激振器、傳感器、彈性膠墊、打印系統(tǒng)、附屬裝卡工具及相關(guān)連接線組成。設(shè)備的每部分均屬專用設(shè)計(jì)尤其各連接線插頭都有所區(qū)別,操作簡單易懂。通過實(shí)踐證明振動(dòng)時(shí)效處理技術(shù)替代熱時(shí)效可節(jié)約能源90%以上,產(chǎn)品疲勞壽命提高20%以上、提高抗變形能力30%以上,尺寸穩(wěn)定性提高30%以上。處理時(shí)效通常只需15—45分鐘,不分場地,不受工件尺寸、形狀、重量等限制,可處理幾公斤至幾百噸的工件。工件不需運(yùn)輸可就地進(jìn)行處理,可插在任何工序之間進(jìn)行處理。采用振動(dòng)時(shí)效可提高工效幾十倍,它具有減少環(huán)境污染、縮短生產(chǎn)周期、改善勞動(dòng)條件、工藝簡便等優(yōu)點(diǎn)。
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備主要技術(shù)性能 :
1、轉(zhuǎn)速范圍: 0-10000 r/min 2、激振力調(diào)整范圍:0-55KN;
3 時(shí)效工件重量: 0-500T 4、穩(wěn)速精度: ±1R/MIN;
5、加速度量程: 0—20.0g; 6、供電電源電壓: 交流220V±10%,50HZ±4%;
7、絕緣等級(jí): E級(jí); 8、電機(jī)額定電流: 10.0A;
9、電機(jī)額定電壓: 220V;
三、產(chǎn)品功能簡介:
1、智能超級(jí)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備
●真彩大液晶屏動(dòng)態(tài)顯示現(xiàn)場時(shí)效工藝過程,徹底排除了操作人員的人為因素。
●自動(dòng)判定工藝參數(shù)合適與否,并給出修訂方案,實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。
●自動(dòng)打印工件編號(hào)及處理工件時(shí)的時(shí)間(年月日時(shí)分秒),防止出現(xiàn)打印單據(jù)的重復(fù)和漏時(shí)效
●動(dòng)態(tài)跟蹤功能可保證振動(dòng)處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行。
●采用先進(jìn)的聘譜分析技術(shù),可獲得工件多個(gè)共振頻率并進(jìn)行自動(dòng)優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場低噪音振動(dòng)處理。
●采用脈寬調(diào)制技術(shù),具有強(qiáng)大的抗干擾能力。
●在線打印,全中文顯示各曲線標(biāo)注,使打印曲線更易識(shí)別與判斷。
●飛車提示、多重保護(hù)功能排除了現(xiàn)場操作的危險(xiǎn)性。
●應(yīng)用國外先進(jìn)的控制模式,完全排除了現(xiàn)場干擾。
2、 超級(jí)全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備
主要特點(diǎn):
●普通液晶振動(dòng)時(shí)效的改進(jìn)型
●時(shí)效現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件時(shí)效過程的數(shù)據(jù)傳輸,提高了消除應(yīng)力的水平
●自動(dòng)漢化打印重疊的a—n和a—t曲線及數(shù)據(jù)對(duì)比
●自動(dòng)判定工藝參數(shù)合適與否,并給出修訂方案,實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話
●全自動(dòng)功能最完善,兼具半自動(dòng)和手動(dòng)功能
●動(dòng)態(tài)跟蹤功能可保證振動(dòng)處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行
●采用脈寬調(diào)制技術(shù),具有強(qiáng)大的抗干擾能力
●強(qiáng)大的人機(jī)對(duì)話功能加上簡單的操作方式使操作者更易掌握振動(dòng)時(shí)效工藝
●飛車提示、多重保護(hù)功能排除了現(xiàn)場操作的危險(xiǎn)性
四、售后服務(wù):
優(yōu)秀的售后服務(wù)是企業(yè)發(fā)展的必備條件,公司始終堅(jiān)持 “靠質(zhì)量興企業(yè)、以服務(wù)贏市場”的發(fā)展方向,不斷加強(qiáng)產(chǎn)品研發(fā)和售后服務(wù),打造國內(nèi)第一品牌。
安裝調(diào)試:購買我公司設(shè)備用戶,公司將派遣有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)備安裝工程師進(jìn)行安裝調(diào)試。免費(fèi)提供設(shè)備安裝和工程技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)工作,為客戶提供完善的服務(wù)。
操作培訓(xùn):公司培訓(xùn)工程師對(duì)新進(jìn)設(shè)備用戶操作人員進(jìn)行現(xiàn)場的免費(fèi)培訓(xùn),培訓(xùn)結(jié)束以操作人員認(rèn)可簽字為止,保證操作人員學(xué)會(huì)、學(xué)精。
五、振動(dòng)時(shí)效設(shè)備總結(jié):
大量的研究數(shù)據(jù)說明,振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力效果好,比熱處理,自然時(shí)效,都要經(jīng)濟(jì)實(shí)用,這也是振動(dòng)時(shí)效在機(jī)械制造行業(yè),能夠很短的時(shí)間普及開來的基本原因。科學(xué)是第一生產(chǎn)力,選擇振動(dòng)時(shí)效來消除機(jī)械制造中的應(yīng)力是非常明智的選擇!
適用范圍:
振動(dòng)時(shí)效適應(yīng)于碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬(銅、鋁、鋅及其合金)等鑄件、鍛件和焊接件及其機(jī)加工件
選型參考:
購買振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,選型是重中之重。應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面:被時(shí)效處理工件的重量、形狀、尺寸。需要選擇設(shè)備的數(shù)據(jù)參數(shù)、設(shè)備的技術(shù)水平、設(shè)備使用中可靠性、生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)能力。
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備原理及主要配置
振動(dòng)時(shí)效技術(shù),實(shí)質(zhì)是通過專業(yè)的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,即將一個(gè)具有偏心重塊的電機(jī)系統(tǒng)(稱做激振器)安放在用橡膠墊等彈性物支承的工件上,通過控制器起動(dòng)電機(jī)并調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速,使工件與激振器產(chǎn)生共振,當(dāng)激振力與工件殘余應(yīng)力疊加達(dá)到或超過材料的屈服極限,就會(huì)引起工件應(yīng)力集中區(qū)域發(fā)生塑性變性或晶格滑移,降低和均化工件殘余應(yīng)力,保證了工件尺寸精度的穩(wěn)定性。該設(shè)備由一套完整的主控制箱、激振器、傳感器、打印系統(tǒng)、彈性膠墊、附屬裝卡工具及相關(guān)連接線組成。
● 雙核中央處理器,運(yùn)行速度比普通振動(dòng)時(shí)效設(shè)備提高三倍。
● 時(shí)效工藝,振動(dòng)幅值及頻段分析采取