- 價(jià)格范圍:面議
- 供應(yīng)數(shù)量:0
- 所在區(qū)域:廣東
- 產(chǎn)品類別:
機(jī)床工具
>加工中心
- 發(fā)布時(shí)間:2015-04-15 03:00:55
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
650電腦鑼價(jià)格
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1. 沈陽(yáng)第一機(jī)床廠集團(tuán)的加工工藝加工內(nèi)容的選擇
之前在這里講了加工中心的主要加工對(duì)象,選定適合加工中心加工的零件之后,需要進(jìn)一步選擇確定適合加工中心加工的零件表面。通常選擇下列表面:
1. 尺寸精度要求較高的表面。
2. 相互位置精度要求較高的表面。
3. 不便 于普通機(jī)床加工的復(fù)雜曲線、曲面。
4. 能夠集中加工的表面。
2沈陽(yáng)第一機(jī)床廠集團(tuán)的.加工中心加工零件的工藝性分析
零件的工藝分析是制定加工中心加工工藝的首要工作。 650電腦鑼價(jià)格其任務(wù)是分析零件圖的完整性、正確性的技術(shù)要求、分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性和定位基準(zhǔn)等。其中,零件圖的完整性、正確性和技術(shù)要求分析與數(shù)控銑削加工類似。
(1) 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析
從機(jī)械加工的角度考慮,在加工中心的加工的零件,其結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)具備以下幾點(diǎn)要求;
1. 零件的切削加工量要小,以便減少加工中心的切削加工時(shí)間,降低零件的加工成本。
2. 零件上光孔和螺紋的尺寸規(guī)格盡可能少,減少加工時(shí)鉆頭、鉸刀及絲錐等刀具的數(shù)量,以防刀庫(kù)容量不夠。
3. 零件尺寸規(guī)格盡量標(biāo)準(zhǔn)化,以便采用標(biāo)準(zhǔn)刀具。
4. 零件加工表面應(yīng)具有加工的方便性和可能性。
5. 零件結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛性,以減少夾緊變形和切削變形。
(2) 定位基準(zhǔn)的選擇
加工中心定位基準(zhǔn)的選擇,主要有以下幾方面:
1. 盡量選擇零件上法度人生為定位基準(zhǔn)。
2. 一次裝夾就能夠完成全部關(guān)鍵精度部位的加工。 650電腦鑼價(jià)格為了避免精加工后的零件再經(jīng)過(guò)多次非重要的尺寸加工,多次周轉(zhuǎn),造成零件變形、磕碰劃傷,在考慮一次完成盡可能多的加工內(nèi)容(如螺孔、自由孔、倒角、非重要表面等)的同時(shí),一般將加工中心上完成的工序安排在最后。
3. 當(dāng)在加工中心上既加工基準(zhǔn)又完成各工位的加工時(shí),其定位基準(zhǔn)的選擇需考慮完成盡可能多的加工內(nèi)容。為此,要考慮便于各個(gè)表面都能被加工的定位方式,如對(duì)于箱體,最好采用一面兩銷的定位方式,以便刀具對(duì)其他表面進(jìn)行加工。
4. 當(dāng)零件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)難以重合時(shí),應(yīng)認(rèn)真分析裝配圖紙,確定該零件設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的設(shè)計(jì)功能,通過(guò)尺寸鏈的計(jì)算,嚴(yán)格規(guī)定定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)間的公差范圍,確保加工精度。對(duì)于帶有自動(dòng)測(cè)量功能的加工中心,可以工藝中安排坐標(biāo)系測(cè)量檢查工步,即每個(gè)零件加工前由程序自動(dòng)控制用測(cè)頭檢測(cè)設(shè)計(jì)基準(zhǔn),系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算并修下坐標(biāo)系, 650電腦鑼價(jià)格從而確保各加工部位與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)間的幾何關(guān)系。
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