銅件內(nèi)螺紋用螺紋套是一種新型的內(nèi)螺紋緊固件。它是用高強度、高精度、表面光潔的冷軋菱形不銹鋼絲精確而成的形似彈簧的螺旋線圈,為內(nèi)、外螺紋同心體。它特別適用于由銅及其合金等軟性材料所形成的內(nèi)螺紋孔中,以提高耐磨性和強度。由銅件內(nèi)螺紋用螺紋套形成的公制(M)內(nèi)螺紋精度通常為6H,精度高時可達4H,美制統(tǒng)一螺紋(UN)的精度達到2B或3B。
自由狀態(tài)的銅件內(nèi)螺紋用螺紋套外徑比其欲裝入的銅件內(nèi)螺紋底孔直徑大,裝配時使螺紋套經(jīng)過專用安裝扳手螺紋引導(dǎo)圈受扭力,從而使其直徑變小旋入銅件內(nèi)螺紋底孔中。裝入后,銅件內(nèi)螺紋用螺紋套欲回復(fù)到自由狀態(tài)下那種大的直徑狀態(tài),從而產(chǎn)生類似彈簧的膨脹作用,使其牢固地固定在螺紋底孔內(nèi),形成可靠的標準內(nèi)螺紋,不會隨旋入其內(nèi)的螺栓的旋動而轉(zhuǎn)動。
安裝銅件內(nèi)螺紋用螺紋套的方法如下:
一、鉆孔
選用適當?shù)你@頭直徑(根據(jù)螺紋規(guī)格我單位會為您提供具體的鉆孔尺寸)鉆孔,鉆孔深度大于(盲孔時)或等于(通孔時)銅及其合金基體需安裝螺紋套的螺紋孔的深度。注意不要將孔鉆成錐形,不宜選用磨損嚴重的鉆頭,切屑不要掉入可能會引起損壞的地方。鉆孔后允許去毛刺性質(zhì)的锪孔,锪孔不應(yīng)超過0.4個螺距的深度,直徑為安裝螺紋套內(nèi)螺紋的大徑,倒角為120°±2°。
二、攻絲
使用螺紋套專用絲錐攻絲,攻絲的長度必須超過銅件內(nèi)螺紋用螺紋套安裝的長度,對于通孔,要求全部攻絲。攻絲的精度和螺紋套的精度決定最終標準內(nèi)螺紋孔的公差帶,使用者要適當?shù)剡x擇攻絲方法和潤滑。攻完絲后,須對螺紋孔進行清理。對于一些重要產(chǎn)品,須用螺紋套專用螺紋塞規(guī)檢查。
三、裝配
銅件內(nèi)螺紋用螺紋套在旋入銅及其合金基體前,可涂少量機油或不涂任何物質(zhì)。安裝銅件內(nèi)螺紋用螺紋套通常采用套筒式手動安裝扳手進行安裝(量大時可選用電動或汽動扳手),具體的操作過程如下:
第一步 退出套筒扳手的芯軸,將銅件內(nèi)螺紋用螺紋套從扳手套筒槽口(槽口向上)放入套筒內(nèi)。
第二步 用手指防止銅件內(nèi)螺紋用螺紋套移動,并插入芯軸,使其穿過螺紋套,用芯軸端頭的凹槽卡住螺紋套的安裝柄。
第三步 轉(zhuǎn)動芯軸,將銅件內(nèi)螺紋用螺紋套擰入到扳手套筒前瑞的引導(dǎo)螺紋中,利用引導(dǎo)螺紋預(yù)先收縮螺紋套端頭,旋入到與引導(dǎo)螺紋端面齊平為止(注意勿讓螺紋套從引導(dǎo)螺紋中旋出)。
第四步 將裝有銅件內(nèi)螺紋用螺紋套的安裝扳手對準基體螺紋孔,并順螺紋方向旋轉(zhuǎn)芯軸,直到將螺紋套擰入基體螺紋孔中。在芯軸旋轉(zhuǎn)過程中可能造成銅件內(nèi)螺紋用螺紋套的扭力過大,此時只需將套筒反螺紋方向轉(zhuǎn)動(扳手芯軸不動)即得以緩解。
第五步 繼續(xù)轉(zhuǎn)動芯軸,至到扳手套筒與銅件內(nèi)螺紋用螺紋套分離,達到裝配深度后,抽出扳手即可(芯軸若為螺紋頭,須反螺紋旋出芯軸)。
四、去除安裝柄
對于有折斷槽的銅件內(nèi)螺紋用螺紋套安裝完畢后應(yīng)立即去除安裝柄。去安裝柄的目的是避免螺栓進入螺紋套形成的螺紋孔時發(fā)生干涉或安裝柄在使用過程中脫落而造成危害。對于有些盲孔,當形成的螺紋孔夠深,使用的螺栓端頭達不到安裝柄的位置時,可不用去除安裝柄,所生產(chǎn)的銅件內(nèi)螺紋用螺紋套也可不必開折斷槽。
去除安裝柄的操作方法如下:
1、將專用沖斷器插入裝配了的銅件內(nèi)螺紋用螺紋套的螺紋孔中,用沖斷器的沖桿頂住螺紋套的安裝柄。
2、用200g左右的榔頭敲擊沖桿去除安裝柄,敲擊力的大小和方向均應(yīng)準確,使安裝柄能夠完整地脫落。
3、盲孔時用鉗子或鑷子取出被沖斷的安裝柄(也可倒出),避免后患。
五、取出螺紋套
當發(fā)現(xiàn)安裝的銅件內(nèi)螺紋用螺紋套錯誤或是安裝螺紋套的螺孔不合格等,安裝后將影響與螺栓的正常配合使用;或者以前所安裝的螺紋套,由于使用時間太久而造成磨損和彈性下降等,將影響銅件內(nèi)螺紋用螺紋套形成的內(nèi)螺紋的正常使用,需要取出螺紋套。
取出的方法如下:
用帶刃口的專用卸套器垂直放入銅件內(nèi)螺紋用螺紋套所形成的螺紋孔中,用榔頭輕輕敲打后,施以軸向力使卸套器刃口部分牢牢卡住它,并反螺紋方向旋出螺紋套。這樣拆卸出螺紋套后不會損傷底孔內(nèi)螺紋。
取出后,再重新裝入一新的銅件內(nèi)螺紋用螺紋套,螺紋孔又換然一新了。
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